磷酸尿素法合成聚磷酸铵的改进工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种磷酸尿素法合成聚磷酸铵的改进工艺，它包括以下步骤：一、按比例称取反应物料，投放到捏合机中；二、搅拌加热升温至200-300℃，体系压力升至0.2MPa时，通过排气阀向外放气，控制压力在0.12-0.2MPa之间，压力不再升高时将排气阀完全打开，放空捏合机内的气体；三、向捏合机内通湿氨，气体流速控制在0.8-1.0L/min，通湿氨3h，降温至200-240℃，停止通湿氨，改通氨气1h，即得产品。本发明提供的磷酸尿素法合成聚磷酸铵的改进工艺，设备简单，成本低，产品质量稳定。
【专利说明】磷酸尿素法合成聚磷酸按的改进工艺
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种合成聚磷酸铵的改进工艺，具体涉及一种磷酸尿素法合成聚磷酸铵的改进工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]阻燃剂又称难燃剂、耐火剂或防火剂，主要适用于有阻燃需求的塑料，延迟或防止塑料尤其是高分子类塑料的燃烧，使其点燃时间增长，点燃自熄，难以点燃。
[0005]聚磷酸铵是一种重要的磷系无机阻燃剂。它是一种长键聚合物，具有含磷、含氮高，热稳定性好，毒性小，耐水耐候性好，阻燃性能持久的优点，目前已广泛应用于涂料，塑料，橡胶，纺织等行业的防火、阻燃材料中。
[0006]
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于，提供一种磷酸尿素法合成聚磷酸铵的改进工艺，设备简单，成本低，产品质量稳定。
[0008]一种磷酸尿素法合成聚磷酸铵的改进工艺，它包括以下步骤:
一、按磷酸:尿素=1:0.6-0.9的比例称取反应物料，投放到捏合机中；
二、搅拌加热升温至200-300°C，体系压力升至0.2MPa时，通过排气阀向外放气，控制压力在0.12-0.2MPa之间，压力不再升高时将排气阀完全打开，放空捏合机内的气体；
三、向捏合机内通湿氨，气体流速控制在0.8-1.0L/min,通湿氨3h,降温至200-240°C,停止通湿氨，改通氨气lh，即得产品。
[0009]本发明提供的磷酸尿素法合成聚磷酸铵的改进工艺，其有益效果在于，设备简单，成本低，产品质量稳定。
[0010]
【具体实施方式】
[0011]下面结合一个实施例，对本发明提供的磷酸尿素法合成聚磷酸铵的改进工艺进行详细的说明。
[0012]
实施例
一、将1kg磷酸和7kg尿素投放到捏合机中；
二、开动搅拌，并慢慢将搅拌速度提到40r/min，开启加热，使油温从室温逐步提高到3000C，反应在150°C -170°C时开始，体系压力不断升高，当体系压力升至0.2MPa时，通过排气阀向外放气，这期间控制压力在0.12-0.2MPa之间，直到压力不再升高，将排气阀完全打开，放空捏合机内的气体；
三、向捏合机内通湿氨，气体流速控制在0.8-1.0L/min,通湿氨3h后，把温度降至220°C，停止通湿氨，改通氨气，使产物在氨气气氛下处理Ih，即得产品。
【权利要求】
1.一种磷酸尿素法合成聚磷酸铵的改进工艺，其特征在于:它包括以下步骤: 一、按磷酸:尿素=1:0.6-0.9的比例称取反应物料，投放到捏合机中； 二、搅拌加热升温至200-300°C，体系压力升至0.2MPa时，通过排气阀向外放气，控制压力在0.12-0.2MPa之间，压力不再升高时将排气阀完全打开，放空捏合机内的气体； 三、向捏合机内通湿氨，气体流速控制在0.8-1.0L/min,通湿氨3h,降温至200-240°C,停止通湿氨，改通氨气lh，即得产品。
【文档编号】C01B25/38GK104512876SQ201310444581
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】李继升 申请人:青岛市首胜实业有限公司