马蹄焰炉窑出料敲打器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种马蹄焰炉窑出料敲打器,包括立柱、转轴、转轮、摇杆、敲打臂和敲打锤；所述立柱固定在链板带的两侧；所述转轴设置在链板带的上方，转轴与立柱之间转动连接；所述摇杆固定在转轴上；所述转轮固定在摇杆的前端，转轮、转轴以及链板带滚轮三者的中心线相互平行，转轮与链板带滚轮在水平面上的投影有重叠；所述敲打臂固定在转轴上；所述敲打锤固定在敲打臂的前端。本实用新型的马蹄焰炉窑出料敲打器解决了如何使凝固形成的固体泡花碱变成体积小、形状均匀的小块泡花碱的问题，外观更为美观，并且便于包装和运输，节省了运输过程中很多不必要的环节，省时省力。
【专利说明】马蹄焰炉窑出料敲打器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产泡花碱的辅助器件，具体地说是一种马蹄焰炉窑出料敲打器。
【背景技术】
[0002]泡花碱生产工艺可分为干法和湿法两种，由于固体泡花碱有利于运输、贮存，因此通常所使用的是干法生产固体泡花碱:将生产泡花碱的原料(石英砂、纯碱)按一定比例混合送至马蹄焰窑炉，原料经高温煅烧熔化成高温液体(温度大于IOO(TC);高温液体流入到窑炉外设的链板带进行输送，温度高达1000°c以上的液体经过急冷迅速在链板带上凝固，凝固形成的固体泡花碱体积过大且形状不一，给后期的包装和运输造成了很大的不便。
[0003]因此，如何使凝固形成的固体泡花碱体积变小、形状均匀，就成了值得解决的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型是为了如何使凝固形成的固体泡花碱体积变小、形状均匀的问题，提出一种马蹄焰炉窑出料敲打器的技术方案，本实用新型通过以下技术方案实现。
[0005]本实用新型提供一种马蹄焰炉窑出料敲打器，包括立柱、转轴、转轮、摇杆、敲打臂和敲打锤；所述立柱固定在链板带的两侧；所述转轴设置在链板带的上方，转轴与立柱之间转动连接；所述摇杆固定在转轴上；所述转轮固定在摇杆的前端，转轮、转轴以及链板带滚轮三者的中心线相互平行，转轮与链板带滚轮在水平面上的投影有重叠；所述敲打臂固定在转轴上；所述敲打锤固定在敲打臂的前端。
[0006]马蹄焰窑炉的链板带由滚轮进行转动输送，滚轮之间有一定的距离，链板带行进时，滚轮向前运动，当滚轮运动至与敲打器的转轮接触时，滚轮推高转轮并带动敲打锤上升；当滚轮继续前进至离开转轮时，转轮由于失去了滚轮的支撑而下落，从而带动敲打锤下坠并砸向链板带上的固体泡花碱；如此循环，固体泡花碱便被击碎成大小均匀的小块，外观美观，并且便于包装和运输。
[0007]本实用新型还可以通过以下技术方案进一步改进:优选的，如图3所示，所述转轮的中心面与链板带滚轮的中心面重合。转轮的中心面与链板带滚轮的中心面处于同一竖直平面内，使滚轮对转轮的推力更为均匀，从而使得敲打器的敲打节奏更为平稳。
[0008]优选的，所述转轴、摇杆、敲打臂和敲打锤一体成型。一体成型的转轴、摇杆、敲打臂和敲打锤，能使转轴、摇杆、敲打臂和敲打锤之间的连接更为牢固、作用力的传导更为流畅，不仅能减少动能的内部消耗，而且能减少转轴、摇杆、敲打臂和敲打锤的磨损。
[0009]优选的，所述敲打锤的宽度与链板带的宽度相匹配。敲打锤的宽度与链板带的宽度一样大，或者敲打锤的宽度略大或略小于链板带的宽度。
[0010]优选的，如图4所示，当链板带上的任一滚轮位于转轴正下方时，假设转轴中心线与该滚轮近端之间的距离为LI，转轴中心线与该滚轮的相邻滚轮的近端之间的距离为L2，转轴中心线与转轮远端之间的距离为L3，则L1〈L3〈L2。
[0011]与现有技术相比，本实用新型取得了以下有益效果:
[0012]1.本实用新型的马蹄焰炉窑出料敲打器结构简单、使用方便，其利用原有的马蹄焰窑炉链板带的滚轮带动敲打器上升和降落，无需另设动力源，因此造价低、能耗低；
[0013]2.通过敲打器对固体泡花碱的敲打，固体泡花碱变成大小均匀的小块，外观更为美观，并且便于包装和运输，节省了运输过程中很多不必要的环节，省时省力。
[0014]从而解决了如何使凝固形成的固体泡花碱体积均匀、形状一致的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种实施例的侧视图；
[0016]图2为本实用新型一种实施例的主视图；
[0017]图3为转轮与滚轮的位置关系示意图；
[0018]图4为转轴、滚轮、转轮之间的距离关系示意图。
[0019]图中标记:1-立柱；2-转轴；3-转轮；4-摇杆；5-敲打臂；6-敲打锤；7_链板带；8-滚轮。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型马蹄焰炉窑出料敲打器作进一步详细说明。
[0021]如图1和图2所示，本例马蹄焰炉窑出料敲打器包括立柱1、转轴2、转轮3、摇杆
4、敲打臂5和敲打锤6 ;所述立柱I固定在链板带7的两侧；所述转轴2设置在链板带7的上方，转轴2与立柱I之间转动连接；所述摇杆4固定在转轴2上；所述转轮3固定在摇杆4的前端，转轮3、转轴2以及链板带滚轮8三者的中心线相互平行；所述敲打臂5固定在转轴2上；所述敲打锤6固定在敲打臂5的前端。如图3所示，所述转轮3的中心面与链板带滚轮8的中心面重合。所述转轴2、摇杆4、敲打臂5和敲打锤6—体成型。敲打锤6的宽度略小于链板带7的宽度。如图4所示，当链板带7上的任一滚轮8-1位于转轴2正下方时，假设转轴2中心线与该滚轮8-1近端之间的距离为LI，转轴2中心线与该滚轮8-1的相邻滚轮8-2的近端之间的距离为L2，转轴2中心线与转轮3远端之间的距离为L3，则L1〈L3〈L2。
[0022]马蹄焰窑炉的链板带7由滚轮8进行转动输送，滚轮8之间有一定的距离，链板带7行进时，滚轮8向前运动，当滚轮8运动至与敲打器的转轮3接触时，滚轮8推高转轮3并带动敲打锤6上升；当滚轮8继续前进至离开转轮3时，转轮3由于失去了滚轮8的支撑而下落，从而带动敲打锤6下坠并砸向链板带7上的固体泡花碱；如此循环，固体泡花碱便被击碎成大小均匀的小块，外观非常入眼并且便于包装和运输。
【权利要求】
1.一种马蹄焰炉窑出料敲打器，其特征在于:包括立柱、转轴、转轮、摇杆、敲打臂和敲打锤； 所述立柱固定在链板带的两侧； 所述转轴设置在链板带的上方，转轴与立柱之间转动连接； 所述摇杆固定在转轴上； 所述转轮固定在摇杆的前端，转轮、转轴以及链板带滚轮三者的中心线相互平行，转轮与链板带滚轮在水平面上的投影有重叠； 所述敲打臂固定在转轴上； 所述敲打锤固定在敲打臂的前端。
2.如权利要求1所述的马蹄焰炉窑出料敲打器，其特征在于:所述转轮的中心面与链板带滚轮的中心面重合。
3.如权利要求1所述的马蹄焰炉窑出料敲打器，其特征在于:所述转轴、摇杆、敲打臂和敲打锤一体成型。
4.如权利要求1所述的马蹄焰炉窑出料敲打器，其特征在于:所述敲打锤的宽度与链板带的宽度相匹配。
5.如权利要求1~4任一项所述的马蹄焰炉窑出料敲打器，其特征在于:当链板带上的任一滚轮位于转轴正下方时，假设转轴中心线与该滚轮近端之间的距离为LI，转轴中心线与该滚轮的相邻滚轮的近端之间的距离为L2，转轴中心线与转轮远端之间的距离为L3，则L1〈L3〈L2。
【文档编号】C01B33/32GK203683102SQ201320829912
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】赵鲲, 仲崇仪, 王云枫 申请人:青岛东岳泡花碱有限公司