二氧化氯产生用单元及二氧化氯产生装置的制作方法

本发明是关于二氧化氯产生用单元及二氧化氯产生装置。详细而言，是关于应用了将可见区域波长的光照射在包含固形的亚氯酸盐的药剂而产生二氧化氯的机制的小型二氧化氯产生用单元及具备该二氧化氯产生用单元的二氧化氯产生装置。本发明尤其适合装载于车辆(例如自用车、公交车、出租车等)或其他乘载工具(例如飞机、电车、船等)。此外，由于本发明的二氧化氯产生用单元为小型，故亦可组装于例如暖气机、冷气机、空气净化器、加湿器等空调设备。

背景技术：

以往，将紫外线照射在包含亚氯酸盐的水溶液或包含亚氯酸盐的凝胶剂等以产生二氧化氯的装置已为人所知(例如专利文献1)。然而，以往的二氧化氯制造装置并非考量携行性而开发，大多为大型化。此外，以往的二氧化氯产生装置是以含有亚氯酸盐的液体或是包含此的凝胶状物作为主成分(二氧化氯产生源)，欲直接携行此等时，会有该主成分或废液漏出的问题。再者，就算是单纯使它小型化而能够携行，亦会产生小型导致的新问题，亦即(亚氯酸盐的绝对量不足)产生缺乏二氧化氯的产生持续性的新问题，因而难以持续使用。

作为可同时解决二氧化氯产生装置的「小型化」与「持续使用」的课题的装置，为人所知者有一种将包含固形的亚氯酸盐的药剂包含于具备既定构造的匣，并照射紫外线而产生二氧化氯的装置(专利文献2)。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本特开2005-224386号公报

[专利文献2]WO2011/118447

技术实现要素：

[发明所欲解决的课题]

所述专利文献2所述的装置与以往的二氧化氯产生装置相比，从小型且可持续使用的观点来看较优异。然而，从使用固形的亚氯酸盐作为二氧化氯产生源的观点来看，该装置与将紫外线照射在包含亚氯酸盐的水溶液或包含亚氯酸盐的凝胶剂以产生二氧化氯的装置相比，具有二氧化氯的产生量低的进一步的课题。

[用以解决课题的手段]

以往，将光照射在包含固形的亚氯酸盐的药剂以产生二氧化氯时，为了更有效率地产生二氧化氯，已考量到在各种波长的光当中，必须使用能量较高的紫外区域的光。

本案发明者们对于增加使用包含固形的亚氯酸盐的药剂作为二氧化氯产生源的装置的二氧化氯产生量进行精心探讨。结果意外发现将紫外线照射在包含固形的亚氯酸盐的药剂时，不仅二氧化氯，甚至会产生臭氧，由于此臭氧与二氧化氯形成干涉，而使全体所产生的二氧化氯的量较臭氧的量减少(可参考本说明书的实施例1及图3)。

本案发明者们根据所述发现，对于在使用包含固形的亚氯酸盐的药剂作为二氧化氯产生源的装置中，一边抑制臭氧的产生并增加全体所产生的二氧化氯的量进行更进一步的探讨。结果发现，不使用以往从固形的亚氯酸盐产生二氧化氯时被认为必要的紫外线，而是通过使用可见区域的光，已可成功减少臭氧的产生量，并可增加装置全体所产生的二氧化氯的量。

再者，本案发明者们为了弥补因采用能量较紫外线低的可见区域的光所造成的反应性降低，再探讨装置的改良，结果惊讶发现，从多个光源部将光照射在包含固形的亚氯酸盐的药剂时，可"相乘"地提升二氧化氯的产生效率。

再者，本案发明者们发现，本发明的二氧化氯产生用单元中的药剂容纳部是以通气性薄片覆盖，而可防止药剂容纳部中含有固形的亚氯酸盐的药剂翻出，同时通过通气防止药剂过度的干燥或是过度的湿润，可使装置更安定地放出二氧化氯。

通过此等创意作法，本案发明者们已完成一种小型且可涵盖极长时间释出实用上为充分量的二氧化氯的本发明的二氧化氯产生用单元，以及具备该单元的二氧化氯产生装置。

亦即，本发明，于其一实施形态中，是关于一种二氧化氯产生用单元，其中，所述单元具备药剂容纳部及至少2个光源部，所述光源部用以产生实质上由可见区域的波长所构成的光，于所述药剂容纳部容纳有包含固形的亚氯酸盐的药剂，于所述药剂容纳部，以使空气可在所述药剂容纳部的内部与外部移动的方式具备1个或多个开口部，所述药剂容纳部的所述1个或多个开口部是由通气性薄片所覆盖，在此，存在于所述药剂容纳部的内部的所述药剂是以由所述光源部所产生的所述光照射而产生二氧化氯气体。

此外，本发明的二氧化氯产生用单元，于一实施形态中，所述药剂容纳部与所述至少2个光源部是一体配置，所述至少2个光源部，对于容纳于所述药剂容纳部的所述药剂，从至少2个方向照射光线。

此外，本发明的二氧化氯产生用单元，于一实施形态中，所述照射的光的波长为360nm至450nm。

此外，本发明的二氧化氯产生用单元，于一实施形态中，所述光源部是具备灯或是芯片。

此外，本发明的二氧化氯产生用单元，于一实施形态中，所述芯片为LED芯片。

此外，本发明的二氧化氯产生用单元，于一实施形态中，所述光源部为可间歇性地照射光线的光源部。

此外，本发明的二氧化氯产生用单元，于一实施形态中，所述包含固形的亚氯酸盐的药剂为包含(A)载持亚氯酸盐的多孔质物质，及(B)金属触媒或金属氧化物触媒的药剂。

此外，本发明的二氧化氯产生用单元，于一实施形态中，所述「载持亚氯酸盐的多孔质物质」是将亚氯酸盐水溶液含浸于多孔质物质并干燥而得。

此外，本发明的二氧化氯产生用单元，于一实施形态中，所述金属触媒或金属氧化物触媒是选自由钯、铷、镍、钛、及二氧化钛所组成的群组。

此外，本发明的二氧化氯产生用单元，于一实施形态中，所述多孔质物质是选自由海泡石(Sepiolite)、坡缕石(Palygorskite)、蒙脱石(Montmorillonite)、二氧化硅凝胶、硅藻土、沸石(Zeolite)、及珍珠岩(Perlite)所组成的群组；

所述亚氯酸盐是选自由亚氯酸钠、亚氯酸钾、亚氯酸锂、亚氯酸钙、及亚氯酸钡所组成的群组。

此外，本发明的二氧化氯产生用单元，于一实施形态中，于所述药剂容纳部中的所述药剂中，所述亚氯酸盐与所述金属触媒或金属氧化物触媒的质量比为1：0.04至0.8。

此外，本发明的二氧化氯产生用单元，于一实施形态中，所述多孔质物质还载持碱剂。

此外，本发明的二氧化氯产生用单元，于一实施形态中，所述碱剂是选自由氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、碳酸钠、碳酸钾、及碳酸锂所组成的群组。

此外，本发明的二氧化氯产生用单元，于一实施形态中，所述药剂中的所述亚氯酸盐与所述碱剂的摩尔比为1：0.1至2.0。

此外，本发明的二氧化氯产生用单元，于一实施形态中，所述「载持亚氯酸盐及碱剂的多孔质物质」是同时或依序将亚氯酸盐及碱剂含浸于多孔质物质并干燥而得。

本发明的其他实施形态是关于一种二氧化氯产生装置，其是具备所述任一项所述的二氧化氯产生用单元。

此外，本发明的二氧化氯产生装置，于一实施形态中，其特征为还具备：将空气传送至所述二氧化氯产生用单元中的容纳于所述药剂容纳部的药剂的送风部。

此外，本发明的二氧化氯产生装置，于一实施形态中，所述送风部为从所述二氧化氯产生装置的外部将空气引入于内部的风扇，或是从所述二氧化氯产生装置的内部将空气释出至外部的风扇。

此外，本发明的二氧化氯产生装置，于一实施形态中，所述药剂容纳部的开口部中的至少1个存在于所述药剂容纳部的侧面，从所述送风部送来的空气的至少一部分经由存在于所述药剂容纳部的侧面的开口部传送至药剂。

此外，本发明的二氧化氯产生装置，于一实施形态中，所述药剂容纳部中的相对湿度是通过从所述送风部送来的空气保持在30至80％RH。

以从该业者的观点来看，以技术上不矛盾的方式任意地组合所述本发明的一项或多项特征当然亦包含于本发明的范围内。

[发明的效果]

本发明的二氧化氯产生用单元及具备该单元的二氧化氯产生装置，通过采用所述构成，因可达成小型化，且可涵盖极长时间释出实用上为充分量的二氧化氯，所以可适合使用在例如乘载工具装载用。此外，由于本发明的二氧化氯产生用单元为小型，故亦可组装于例如暖气机、冷气机、空气净化器、加湿器等空调设备。

附图说明

图1是显示装入有包含固形的亚氯酸盐的药剂的二氧化氯产生用单元的纵向剖面图。

图2是显示组装有图1的二氧化氯产生用单元的二氧化氯产生装置的纵向剖面图。

图3是显示将光照射在包含固形的亚氯酸盐的药剂时，改变所照射的光的波长时空气中的二氧化氯浓度及臭氧浓度实测值的变化的图表。

图4是显示于图3中的二氧化氯浓度及臭氧浓度的实测值中，紫外区域中的测定值的平均值与可见区域中的测定值的平均值的图表。

图5是显示将光照射在包含固形的亚氯酸盐的药剂时，由混合于药剂的金属触媒或金属氧化物触媒的形状所造成的二氧化氯产生量的变化的图表。

图6是显示于包含固形的亚氯酸盐及金属触媒或金属氧化物触媒(二氧化钛)的药剂中，改变亚氯酸盐与二氧化钛的比率时二氧化氯产生量的变化。

图7是显示于包含固形的亚氯酸盐及金属触媒或金属氧化物触媒(二氧化钛)的药剂中，二氧化钛的含量与因照射可见光所产生的二氧化氯浓度的最大值的关系。

图8是显示将可见光长时间持续照射在包含固形的亚氯酸盐及金属触媒或金属氧化物触媒(二氧化钛)的药剂时二氧化氯产生量的变化。

图9是显示本发明的一实施形态的二氧化氯产生用单元的立体图、上视图及侧视图。

图10是显示组装有本发明的一实施形态的二氧化氯产生用单元的二氧化氯产生装置的概略图。

图11是显示于本发明的一实施形态的二氧化氯产生用单元中，对药剂容纳部中的药剂，仅从1个光源部(单面)照射光线时与从2个光源部(双面)照射光线时的二氧化氯产生量的比较。

图12是显示于本发明的一实施形态的二氧化氯产生用单元中，对药剂容纳部中的药剂，仅从1个光源部(单面)照射光线时与从2个光源部(双面)照射光线时，点绘出二氧化氯产生量的比的图。从2个光源部(双面)照射光线时，与仅从1个光源部(单面)照射光线时相比，为了显示二氧化氯的产生量成为2倍以上，取得二氧化氯产生量的比时是采用单面照射时二氧化氯产生量的2倍值。

图13是说明于本发明的一实施形态的二氧化氯产生用单元中，从2个光源部(双面)照射光线时与仅从1个光源部(单面)照射光线时相比，可有效率地使光到达药剂容纳部中的药剂的图。

图14是显示于本发明的一实施形态的二氧化氯产生用单元中，改变药剂容纳部中的相对湿度时的二氧化氯产生量的变化。图14中是显示仅从1个光源部(单面)照射光线时的资料。

图15是显示于本发明的一实施形态的二氧化氯产生用单元中，改变药剂容纳部中的相对湿度时的二氧化氯产生量的经时变化。图15中是显示从2个光源部(双面)照射光线时的资料。

图16是显示于本发明的一实施形态的二氧化氯产生用单元中，对药剂容纳部中的药剂，从2个光源部(双面)间歇性地照射光线时的二氧化氯产生量的经时变化。图中所谓「10s/80s」是表示：照射开始的2分钟内持续照射光线，照射开始的2分钟后重复进行照射光线10秒(开启LED)、停止照射光线80秒(关闭LED)的循环。同样的，图中的「20s/80s」是表示：照射开始的2分钟内持续照射光线，照射开始的2分钟后重复进行照射光线20秒(开启LED)、停止照射光线80秒(关闭LED)的循环。「30s/80s」是表示：照射开始的2分钟内持续照射光线，照射开始的2分钟后重复进行照射光线30秒(开启LED)、停止照射光线80秒(关闭LED)的循环。

图17是显示为将本发明的二氧化氯产生单元的药剂容纳部以通气性薄片覆盖的构造时的实施形态。

图18是显示于组装有图17中记载的药剂容纳部的二氧化氯产生装置中，通过大部分流经装置中的空气以拂扫药剂容纳部的表面的方式流动，仅有一部分的空气于药剂容纳部的内外来回移动，而能够安定放出二氧化氯。

其中，附图标记说明如下：

10、21、30 二氧化氯产生用单元

11、32、42 药剂容纳部

12、34 LED芯片

13 操作基板

14 药剂

15 管

16 开口部

20、40 二氧化氯产生装置

22 装置本体

23 空气供给口

24 风扇

25 空气排出口

31 气体产生口

33 电子基板

35 外装部

36 气体导入口

41 LED芯片装着基板

43 框体部

44 送风风扇

51 透明树脂板

52 药剂容纳部

53 通气性薄片

54 LED芯片装着基板

55 药剂容纳部

56 送风风扇。

具体实施方式

本发明，于一实施形态中，是关于一种二氧化氯产生用单元，所述单元具备药剂容纳部及至少2个光源部，所述光源部用以产生实质上由可见区域的波长所构成的光，于所述药剂容纳部容纳有包含固形的亚氯酸盐的药剂，于所述药剂容纳部，以使空气可在所述药剂容纳部的内部与外部移动的方式具备1个或多个开口部，所述药剂容纳部的所述1个或多个开口部是由通气性薄片所覆盖，在此，存在于所述药剂容纳部的内部的所述药剂是以由所述光源部所产生的所述光照射而产生二氧化氯气体。

本发明的二氧化氯产生用单元中，具备至少2个光源部(例如2、3、4、5、6或以上个数的光源部)，该至少2个光源部的位置关系，只要是对于二氧化氯的产生源的药剂，从至少2个方向(例如2、3、4、5、6或以上的方向)照射光线即可，并无特别限定。优选：至少2个光源部是配置在以二氧化氯的产生源的药剂为中心呈对称的位置。

本发明所使用的光源只要是可释出单独可见区域的光或是包含可见区域的光即可，可使用以往所知的光源。因此，由本发明所使用的光源所产生的光的波长并不仅限定于可见区域的光的波长(360nm至830nm)，亦可为包含紫外区域的光的波长(360nm以下)以及红外区域的光的波长(830nm以上)的光。然而，将紫外区域的波长的光照射在包含固形的亚氯酸盐的药剂时，容易产生作为副产物的臭氧，此外，由于红外区域的波长的光能量弱，故即使照射在包含固形的亚氯酸盐的药剂，所产生的二氧化氯的量亦少。因此，由本发明所使用的光源所产生的光优选是实质上由可见区域的波长的光所构成。由本发明所使用的光源所产生的光优选为360nm至450nm的波长的光，更佳为380nm至450nm或360nm至430nm的波长的光，最佳为380nm至430nm的波长的光。

由光源所产生的光的波长实质上包含于特定波长区域的范围，可通过一般所知的测定机器测定由光源所产生的光的波长或能量而确认。

本发明所使用的光源只要是可产生可见区域的波长的光即可，并无特别限定，例如可使用产生可见区域的光的灯(白炽灯、LED灯)、芯片、激光装置等各种。从由光源所产生的光的指向性的观点来看，此外，从装置的小型化的观点来看，光源优选是使用芯片形态。芯片形态的光源，由于指向性狭窄，所以光不会扩散，可有效率地将光照射在照射的对象物，而提升装置的二氧化氯产生效率。此外，从限定由光源所产生的光的波长使其不含紫外区域或红外区域的光的观点来看，光源优选是使用产生可见区域的光的LED。尤其从装置的小型化的观点以及二氧化氯产生效率的观点来看，本发明所使用的光源最佳为产生可见区域的光的LED芯片。

此外，本发明所使用的光源亦可为可间歇性地照射光线的光源。例如本发明所使用的光源可为重复进行在照射一定时间的光线后停止一定时间的光线照射的循环的光源。用以间歇性地照射光线的光源的控制方法并无特别限定，可使用该业者一般所知的方法来实施。

本发明的二氧化氯产生装置中的光源部与药剂容纳部可一体配置或分离配置，但为了将由光源部所产生的光有效率地照射在容纳于药剂容纳部的药剂，优选是一体配置。在此，光源部与药剂容纳部，可为以不可分离的型态一体配置或连接，或是以可分离的型态一体配置或连接。当光源部与药剂容纳部以可分离的型态一体配置或连接时，药剂容纳部可为可更换的匣。

本发明所使用的药剂容纳部，只要是以使空气可在内部与外部移动的方式具备1个或多个开口部即可，该原材料或构造并无限定。例如，可将药剂容纳部(尤其药剂容纳部中被来自光源部的光直接照射的面)的原材料构成为一般所知的光穿透性原材料，藉此可将由光源部所照射的光照射至药剂容纳部内部的药剂。优选是将实质上可让可见区域的光穿透的树脂制成药剂容纳部的原材料，藉此可使由光源部所产生的光不被树脂吸收而照射至药剂容纳部内部的药剂。本说明书中，实质上可让可见区域的波长的光穿透的树脂例如为可让所照射的可见区域的波长的光的80％以上穿透的树脂，优选为可让所照射的可见区域的波长的光的90％以上穿透的树脂，更佳为可让所照射的可见区域的波长的光的95％以上穿透的树脂。具体而言，药剂容纳部中来自光源部的光所直接照射的面的原材料可使用例如丙烯酸制、氯乙烯制、或PET制的材料，但并不特别限定于此等。

此外，例如亦可通过具有不会让容纳物掉落程度的网目的网状板来构成药剂容纳部。根据此构成，药剂容纳部外部的空气可于药剂容纳部的内部与外部移动，由光源部所产生的光可通过网目照射至药剂容纳部内部的药剂。

此外，本发明中药剂容纳部的1个或多个开口部是由通气性薄片所覆盖。本说明书中，「通气性薄片」是指使气体(例如，空气、气体、湿气等)通过，但使固形的物质(例如，粉状的物体、粒状的物体)实质上不通过的薄片状构造。本发明中的「通气性薄片」可进一步具有使液体(例如，水滴)实质上不通过的性质。本发明中通气性薄片的素材虽无限定，但例如可例示为将纤维通过热/机械或是化学作用接着或是交缠而成为薄片状的素材、微多孔质膜(有大量非常小的孔的素材的膜)单独或是重迭贴合多片的素材、或是虽然为无孔质但可让气体、空气或湿气(水蒸气)移动的素材、对高密度织物施有强力的拨水处理的涂布型素材，或者是，将该等素材组合而形成的素材。更具体而言，作为本发明中的通气性薄片，例如可使用不织布(ELEVES(注册商标、由尤尼吉可公司制)、AXTAR(注册商标、TORAY公司制)等)、GORE-TEX(注册商标)与EXEPOL(注册商标、三菱树脂公司制：组合微多孔质聚烯烃是膜与各种不织布的通气性/透湿性/防水性优异的素材)、EntrantE(注册商标、TORAY公司制)等。另外，本发明中，通气性薄片为了易于装设于药剂容纳部，是期望具备热封性(热溶着性)。

本发明中所使用的通气性薄片的形状及厚度，只要该通气性薄片可达到于药剂容纳部的内部与外部的边界「使气体、空气或湿气通过，但有一定大小以上的物体不通过」的目的，所属技术领域中具有通常知识者即可适当地选择。例如，使用不织布作为通气性薄片时，可使用网目为15至120g/m²(优选为40至100g/m²、更佳为50至80g/m²)，厚度为0.1至1.0mm(优选为0.2至0.5mm、更佳为0.2至0.4mm)的不织布。

本发明所使用的亚氯酸盐例如可列举出亚氯酸碱金属盐或亚氯酸碱土类金属盐。亚氯酸碱金属盐例如可列举出亚氯酸钠、亚氯酸钾、亚氯酸锂，亚氯酸碱土类金属盐例如可列举出亚氯酸钙、亚氯酸镁、亚氯酸钡。当中，从容易取得的观点来看，优选为亚氯酸钠、亚氯酸钾，最佳为亚氯酸钠。此等亚氯酸盐可单独使用1种或并用2种以上。

本发明所使用的固形的亚氯酸盐可载持于多孔质物质。

本发明中，将固形的亚氯酸盐载持于多孔质物质，并在多孔质物质的表面与光反应，藉此，与直接使用固形的亚氯酸盐的状态时相比，能够以较少能量引发反应。亦即，本发明中，通过将固形的亚氯酸盐载持于多孔质物质后使用，可更有效率地产生二氧化氯。本发明所使用的多孔质物质例如可使用海泡石(Sepiolite)、坡缕石(Palygorskite)、蒙脱石(Montmorillonite)、二氧化硅凝胶、硅藻土、沸石(Zeolite)、及珍珠岩(Perlite)等，为了不使亚氯酸盐分解，优选是在使悬浮于水时显现出碱性的物质，尤佳为坡缕石与海泡石，特佳为海泡石。

本发明中，将亚氯酸盐载持于多孔质物质的方法并无特别限定。例如，「载持亚氯酸盐的多孔质物质」可将亚氯酸盐水溶液含浸于多孔质物质并干燥而得。「载持亚氯酸盐的多孔质物质」的含水率优选为10重量％以下，更佳为5重量％以下。

本发明所使用的「载持亚氯酸盐的多孔质物质」，可使用任意粒径，特佳可使用平均粒径1mm至3mm。

本发明的「载持亚氯酸盐的多孔质物质」的平均粒径，例如可通过光学显微镜来测定所使用的「载持亚氯酸盐的多孔质物质」的粒径，然后进行统计处理并计算平均值与标准差而算出。

本发明所使用的「载持亚氯酸盐的多孔质物质」中的亚氯酸盐的浓度以1重量％以上者为有效，但因超过25重量％时相当于剧烈物质，故优选为1重量％以上25重量％以下，尤佳为5重量％以上20重量％以下。

本发明所使用的「包含固形的亚氯酸盐的药剂」可进一步包含金属触媒或金属氧化物触媒。例如，本发明所使用的「包含固形的亚氯酸盐的药剂」可为包含(A)载持亚氯酸盐的多孔质物质，及(B)金属触媒或金属氧化物触媒的药剂。

本发明所使用的金属触媒或金属氧化物触媒例如可列举出钯、铷、镍、钛、及二氧化钛。此等当中，特佳为二氧化钛。二氧化钛有时仅称为氧化钛或钛白(Titania)。本发明所使用的金属触媒或金属氧化物触媒可使用粉状、粒状等各种形态，该业者可通过药剂中的亚氯酸盐与金属触媒或金属氧化物触媒的混合比率来选择适当的优选形态。例如，药剂中的金属触媒或金属氧化物触媒的比率相对较高时，可选择粒状金属触媒或金属氧化物触媒，药剂中的金属触媒或金属氧化物触媒的比率相对较低时，可选择粉状金属触媒或金属氧化物触媒，但并不限定于此等。

本说明书中，「粉状」或「粒状」的大小的大致标准，例如，粉状是指平均粒径0.01mm至1mm大小的固形物，粒状是指平均粒径1mm至30mm大小的固形物，但并无特别限定。

本发明所使用的药剂中的亚氯酸盐与金属触媒或金属氧化物触媒的质量比可为亚氯酸盐：金属触媒或金属氧化物触媒＝1：0.04至0.8，优选为1：0.07至0.6，尤佳为1：0.07至0.5。药剂中，当金属触媒或金属氧化物触媒含量高于亚氯酸盐含量的1倍时，以及金属触媒或金属氧化物触媒含量低于亚氯酸盐含量的0.04倍时，照射可见光时所产生的亚氯酸盐的量均可能降低。

本发明所使用的「载持亚氯酸盐的多孔质物质」还可载持碱剂。

本发明的药剂的调制中所使用的碱剂例如可使用氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、氢氧化铯、氢氧化铷、碳酸钠、碳酸钾、及碳酸锂，优选是使用氢氧化钠。通过还将碱剂载持于「载持亚氯酸盐的多孔质物质」，可调整本发明所使用的药剂的pH，提高药剂本身的稳定性，在未照射光线的保管时等，可抑制二氧化氯的无谓释出。

本发明的药剂的调制中所使用的碱剂的量相对于亚氯酸盐(mol)以0.1当量以上2.0当量以下者为适当，优选为0.1当量以上1.0当量以下，更佳为0.1当量以上0.7当量以下。未达0.1当量时，所载持的亚氯酸盐于常温下亦有分解的疑虑，超过2.0当量时，稳定性虽可提升，但难以产生二氧化氯，使产生浓度降低，故不佳。

本发明的药剂的调制中，还将碱剂载持于「载持亚氯酸盐的多孔质物质」的方法并无特别限定，例如可使用同时或依序将亚氯酸盐及碱剂含浸于多孔质物质并干燥的方法。本说明书中，是通过将亚氯酸盐水溶液及/或碱剂「喷雾吸附」于多孔质物质并干燥而得到目的组成物，但在本说明书中，用语「喷雾吸附」亦包含于用语「含浸」。

本发明，于一实施形态中，可构成为一种具备本发明的二氧化氯产生用单元的二氧化氯产生装置。本发明的二氧化氯产生装置还可具备：将空气传送至二氧化氯产生用单元中的容纳于药剂容纳部的药剂的送风部。该送风部可为从装置的外部将空气引入于内部的风扇，或是从装置的内部将空气释出至外部的风扇。

本发明的二氧化氯产生装置中，将空气传送至容纳于药剂容纳部的药剂的送风部例如可为风扇或空气泵，但优选为风扇。通过具备该送风部，可将更多的空气供给至药剂容纳部内部的药剂。通过将更多的空气供给至药剂，可提高包含固形的亚氯酸盐的药剂与空气中的水分(水蒸气)的接触频率，而容易从照射光线后的固形的亚氯酸盐产生二氧化氯。

本发明的二氧化氯产生装置中，可通过所述送风部所送来的空气，将药剂容纳部中的相对湿度调节于30至80％RH(优选为40至70％RH，更佳为40至60％RH)。通过将药剂容纳部中的相对湿度调节于所述范围，可增加二氧化氯的产生量。

此外，本发明的二氧化氯产生装置中，将空气中的水蒸气供给至药剂容纳部中的其他方法亦可应用使空气中的水分凝聚并集中的热电转换元件(热电转换效应)(亦可反向应用因水蒸气的侵入或结露所产生的热电转换元件的缺点而使湿度上升)。

装置内的相对湿度的控制方法并无特别限定，可使用该业者一般所知的技术适当实施。例如于装置本体的内部设置测定湿度的湿度计，一边监看水分量一边调节来自送风部的送风量，或是调节由热电转换元件所进行的吸湿量，来控制相对湿度。

此外，由于本发明的二氧化氯产生用单元为小型，故亦可组装于未以二氧化氯的产生为主要目的的家电制品等。将本发明的二氧化氯产生用单元组装于未以二氧化氯的产生为主要目的的家电制品等而成的装置亦包含于本发明的「二氧化氯产生装置」。例如，通过将本发明的二氧化氯产生用单元组装于例如暖气机、冷气机、空气净化器、加湿器等空调设备，可通过从空调设备所释出的风的效果，促进二氧化氯产生用单元中二氧化氯的产生，并顺着从空调设备释出至空间的风，将二氧化氯有效率地扩散至空间。

本说明书所使用的用语是用以说明特定实施方式，并非用以限定本发明。

此外，本说明书所使用的「包含」的用语，除了可从文章脉络中理解其明显不同之外，是有意地指出所述事项(构件、步骤、要素或数字等)的存在，且未排除除此之外的事项(构件、步骤、要素或数字等)的存在。

在无不同定义下，在此所使用的所有用语(包含技术用语及科学用语)是具有对本发明的所属技术的该业者而言被广泛理解的相同涵义。在此所使用的用语，在未明确表示不同定义下，应解释为与本说明书及相关技术领域中的涵义具有统合性涵义，而不应解释为经理想化或过度形式化的涵义。

本发明的实施方式，有时一边参考示意图来说明，于示意图中，为了使说明更加明确，有时会夸张地表现。

本说明书中，例如表现为「1至10％」时，对该业者而言可理解为该表现是个别具体地表示1、2、3、4、5、6、7、8、9、或10％。

本说明书中，用以表示成分含量或数值范围的所有数值，在无明确表示下，是解释为包含用语「约」的涵义。例如，「10倍」，在无明确表示下，可理解为「约10倍」的涵义。

本说明书中所引用的文献，应视为此等的所有揭示内容被援引至本说明书中，该业者可依循本说明书的文章脉络，在不脱离本发明的精神及范围内，理解为将此等先前技术文献中的相关揭示内容援引作为本说明书中的一部分。

以下是参考实施例来更详细说明本发明。然而，本发明可通过各种型态来具体化，不应解释为受限于在此所述的实施例。

[实施例]

实施例1：由照射的光的波长所造成的二氧化氯产生量的变化

本实施例中，是使用图1及图2所述的二氧化氯产生单元及二氧化氯产生装置来进行试验。

图1是显示本实施例所使用的二氧化氯产生用单元的药剂容纳部及光源部的内部构造的纵向剖面图。如图1所示，二氧化氯产生用单元10具备药剂容纳部11及产生可见区域的光的光源部(LED芯片12及操作基板13)。药剂容纳部11包含试验用药剂14。药剂容纳部11以使空气可在内部与外部移动的方式具备开口部16。二氧化氯产生用单元10具备将装置外部的空气导入于装置内的管15。

从管15导入的空气通过开口部16被供给至药剂容纳部11的内部。被供给的空气中所包含的水蒸气被纳入于试验用药剂14中的亚氯酸盐。由光源部所产生的可见区域的光穿透药剂容纳部11的底面而照射在存在于药剂容纳部11的内部的试验用药剂14。包含水蒸气的亚氯酸盐与所照射的光反应而产生二氧化氯。与亚氯酸盐一同包含于试验用药剂14的二氧化钛通过照射可见区域的光而促进从亚氯酸盐产生二氧化氯的反应。所产生的二氧化氯通过开口部16被排出至外部。

图2是显示本实施例所使用的二氧化氯产生装置的全体构造的纵向剖面图。如图2所示，二氧化氯产生装置20于内部具备二氧化氯产生用单元21。二氧化氯产生装置20的装置本体22具备：将装置外部的空气导入于装置内部的空气供给口23，以及将装置内部的空气排出至装置外部的空气排出口25。此外，二氧化氯产生装置20为了有效率地将空气导入于装置内部，于内部具备风扇24。

通过驱动风扇24，从空气供给口23将空气导入于装置本体22的内部。被导入的空气通过设置在装置内部的二氧化氯产生用单元21从空气排出口25排出。二氧化氯产生用单元21中，通过与图1所述的装置相同的机制来产生二氧化氯，所以从空气排出口25排出的空气中包含二氧化氯。

使10wt％亚氯酸钠水溶液70g喷雾吸附于100g的海泡石并干燥后，再使10wt％氢氧化钠水溶液20g喷雾吸附并干燥。然后将对钛粉末施以烧结处理所调制的粉状二氧化钛20g混合于此，从而构成本实施例所使用的试验用药剂。

在图2所述的二氧化氯产生装置的药剂容纳部中容纳所述药剂。以1L/min从药剂容纳部的开口部将空气导入于药剂容纳部内，并从LED芯片将光照射在药剂容纳部内的药剂。从LED晶片所照射的光的波长于80nm至430nm间每次改变2nm，并测定从二氧化氯产生装置所排出的空气中所包含的二氧化氯浓度及臭氧浓度。本实施例是将二氧化氯产生装置收纳于约7公升的反应室内来进行，二氧化氯浓度及臭氧浓度的测定是通过测定该反应室内的二氧化氯浓度及臭氧浓度来进行。该结果如图3及图4所示。本试验中，是使用频率计数器(MCA3000、Tektronix公司)、光谱分析仪(BSA、Agilent Technology公司)、波长扫描光源(TSL-510、Suntec公司)、紫外线积算光量计(UIT-250、Ushio电机公司)、以及紫外线积算光量计感光器(VUV-S172、UVD-C405、Ushio电机公司)。

图3是显示于各种光的波长时空气中的二氧化氯浓度及臭氧浓度的实测值的图表，图4为所述测定值中，比较紫外区域(80至358nm)中的测定值的平均值与可见区域(360至430nm)中的测定值的平均值的图表。图4中，紫外区域及可见区域中二氧化氯的测定值的平均值分别约为2.25ppm、4.87ppm，紫外区域及可见区域中臭氧的测定值的平均值分别约为7.04ppm、3.04ppm。

如图3所示，将照射在药剂的光的波长从紫外区域朝可见区域移动时，空气中的臭氧浓度于紫外区域中成为极大，并随着从紫外区域朝可见区域而减少。另一方面，令人惊讶的是，空气中的二氧化氯浓度随着从紫外区域朝可见区域而上升。从该结果，对于该业者而言可理解的是，本发明可适合使用的波长范围即使超过本实施例的测定范围的上限430nm，例如至少在约450nm的波长中，亦无问题可使用。

再者，如图4所示，当比较紫外区域与可见区域中的空气中的臭氧浓度及二氧化氯浓度的各别平均值时，臭氧浓度从紫外区域朝可见区域减少至约43％，相对于此，二氧化氯浓度从紫外区域朝可见区域上升至约213％。

亦即，通过将可见区域的光照射在固形的亚氯酸盐及金属触媒或金属氧化物触媒的混合物，与照射紫外区域的光相比，能够极有效率地产生二氧化氯。

实施例2：由触媒的形状所造成的二氧化氯产生量的变化

本实施例所使用的样本1中，除了使用粒状二氧化钛(对钛施以烧结处理所调制)之外，其他以与实施例1相同的方法来调制药剂。本实施例所使用的样本2及3中，以与实施例1相同的方法来调制药剂。

将通过所述方法所调制的药剂(样本1至3)分别容纳于实施例1所述的二氧化氯产生装置的药剂容纳部。关于样本1及样本2，以1L/min从药剂容纳部的开口部将空气导入于装置内，并从光源部的LED芯片照射405nm的光。关于样本3，仅以1L/min从药剂容纳部的开口部将空气导入于装置内，并未照射光线。然后测定从照射开始至11小时后为止从装置排出的空气中所包含的二氧化氯浓度。图5是显示样本1至3的各别测定结果。

如图5所示，于药剂中混合粒状二氧化钛(样本1)时，与于药剂中混合粉状二氧化钛(样本2)时相比，可得知能够更有效率地产生二氧化氯。

实施例3：关于药剂中的亚氯酸盐与二氧化钛的含有比率的探讨

使10wt％亚氯酸钠水溶液70g喷雾吸附于100g的海泡石并干燥后，再使10wt％氢氧化钠水溶液20g喷雾吸附并干燥。然后改变粉状二氧化钛的量并混合于此，而构成本实施例所使用的试验用药剂。对试验用药剂的可见光的照射是以与实施例1相同的二氧化氯产生装置及照射方法来进行。

图6是显示改变本发明的组成物中的亚氯酸盐与二氧化钛的比率时的二氧化氯产生量的变化。图6中所示的药剂中的二氧化钛含量(wt％)、药剂中的亚氯酸盐与二氧化钛的质量比、以及开始照射可见光1小时后空气中所包含的二氧化氯浓度(ppm)的关系是如表1所示。此外，图7是显示本发明的药剂中的二氧化钛含量与因照射可见光所产生的二氧化氯浓度的最大值的关系。

[表1]

如图6、图7、表1所示，将可见光照射在试验用药剂时所产生二氧化氯的量，随着药剂中的二氧化钛相对于亚氯酸盐的质量比率从0增加至约0.3而上升，当二氧化钛相对于亚氯酸盐的质量比率超过约0.3时，则缓慢减少。此外，当组成物中的二氧化钛相对于亚氯酸盐的质量比率超过约1.0时，与不混合二氧化钛时相比，二氧化氯的产生量减少。

图8是显示将可见光长时间持续照射在本实施例的试验用药剂时的二氧化氯产生量变化图。如图8所示，即使涵盖长时间来观察，也与图6或图7所示的结果相同，将试验用药剂中的亚氯酸盐与二氧化钛的混合比率(质量比)设为1：0.04至0.8(优选为1：0.07至0.6，更佳为1：0.07至0.5)时，与将混合比率设为该范围以外时相比，确认可稳定持续释出高浓度的二氧化氯。

实施例4：对于光源部的三明治构造的探讨

本发明中，对于光源部的三明治构造的有效性进行试验。本实施例中是使用图9所述的二氧化氯产生用单元以及图10所述的二氧化氯产生装置进行实验。

图9是显示本发明的一实施形态的二氧化氯产生用单元30的内部构造图。如图9所示，本发明的二氧化氯产生用单元30具备药剂容纳部32及产生可见区域的光的光源部(电子基板33及LED芯片34)。药剂容纳部32于内部含有包含固形的亚氯酸盐的药剂。药剂容纳部32以使空气可在内部与外部移动的方式具备开口部(气体产生口31、空气导入口36)。

从空气导入口36导入的空气被供给至药剂容纳部32的内部。被供给的空气中所包含的水蒸气被纳入于药剂容纳部32中所容纳的试验用药剂。由光源部所产生的可见区域的光穿透药剂容纳部32的外装部35而照射在容纳于药剂容纳部32的内部的药剂。包含水蒸气的试验用药剂与所照射的光反应而产生二氧化氯。所产生的二氧化氯通过气体产生口31被排出至外部。

图10是显示本发明的一实施形态的二氧化氯产生装置40的内部构造图。如图10所示，本发明的二氧化氯产生装置40于内部具备本发明的一实施形态的二氧化氯产生用单元(LED芯片装着基板41、及药剂容纳部42)。二氧化氯产生装置于内部还具备送风风扇44，通过驱动送风风扇44，将空气供给至二氧化氯产生用单元内部。通过调节送风风扇44的驱动，可调节二氧化氯产生用单元中的药剂容纳部内的相对湿度。

通过驱动送风风扇44，从二氧化氯产生用单元的空气导入口将空气导入于药剂容纳部的内部。被供给的空气中所包含的水蒸气被纳入于药剂容纳部中所容纳的试验用药剂。由光源部所产生的可见区域的光穿透药剂容纳部的外装部而照射在容纳于药剂容纳部的内部的药剂。包含水蒸气的试验用药剂与所照射的光反应而产生二氧化氯。所产生的二氧化氯通过气体产生口被排出至外部。

使10wt％亚氯酸钠水溶液70g喷雾吸附于100g的海泡石并干燥后，再使10wt％氢氧化钠水溶液20g喷雾吸附并干燥。然后将粉状二氧化钛约1.8g混合于此，从而构成本实施例所使用的试验用药剂。将调制出的试验用药剂容纳于图9所述的二氧化氯产生用单元的药剂容纳部，并从2面的光源部(分别为100mm²)照射可见光。本试验是于1m³的反应室内进行，反应室内的温度约26℃，相对湿度约40％。比较例中，除了将1面(单面)的光源部使用在可见光的照射之外，其他与实施例相同地进行试验。

图11是显示于实施例及比较例中，测定反应室内的二氧化氯浓度的经时变化的结果。此外，图12是显示从照射开始的各别时间中，于实施例及比较例中的反应室内二氧化氯浓度的比。图12中，从2个光源部(双面)照射光线时，与仅从1个光源部(单面)照射光线时相比，为了显示二氧化氯的产生量成为2倍以上，取得二氧化氯产生量的比时是采用单面照射时二氧化氯产生量的2倍值。

如图11及图12所示，从2个光源部(双面)照射可见光时，令人惊讶的是与仅从1个光源部(单面)照射可见光时相比，显示二氧化氯的产生量成为2倍以上。此外，如图12所示，亦显示实施例的二氧化氯产生量相对于比较例的二氧化氯产生量的比值随着时间经过而进一步上升。

通过图13可说明所述结果。亦即，当光通过介质中时光强度呈指数函数性地减少，所以在仅从单面照射时，光不易到达药剂的内部或深处，难以有效率地将光照射在药剂全体。然而，从2方向(或2个以上的方向)将光照射在药剂，可将反应所需量的光供给至药剂的内部，而能够有效率地产生二氧化氯。

实施例5：对于药剂容纳部的相对湿度的探讨

使用图9所述的二氧化氯产生用单元以及图10所述的二氧化氯产生装置，对于由药剂容纳部的相对湿度所造成的二氧化氯产生量的变化进行探讨。

关于容纳于药剂容纳部的药剂、可见光的照射方法、及二氧化氯浓度的测定，是使用与实施例4相同的条件。药剂容纳部内的相对湿度，可通过驱动送风风扇，控制供给至药剂容纳部的空气的量(亦即供给至药剂容纳部的水蒸气的量)来调节。药剂容纳部内的相对湿度与反应室内的二氧化氯浓度的关系是如图14及图15所示。图14是显示将从0.5小时至2小时的光照射中测定多次的二氧化氯浓度进行平均后的值及其标准差，图15是显示反应室内的二氧化氯浓度随时间的变化。

如图14所示，通过将药剂容纳部内的相对湿度调节于30至80％RH(优选为50至70％RH，更佳为40至60％RH)，可增加二氧化氯的产生量。药剂容纳部内的相对湿度未达30％RH时，从亚氯酸盐产生二氧化氯的反应中的所需水分不足，相对湿度高于80％RH时，所产生的二氧化氯会溶入于结露的水中，使以气体释出的二氧化氯的量减少。

此外，如图15所示，通过将药剂容纳部内的相对湿度调节于30至80％RH(优选为40至70％RH，更佳为40至60％RH)，与相对湿度未达30％RH时相比，从照射开始随着时间的经过，可维持较高的释出二氧化氯浓度。即使将相对湿度设为20％，照射开始初期的二氧化氯浓度升高，可考量为照射开始前的药剂本身含有某种程度的水分之故。

实施例6：对于间歇照射的有用性的探讨

使用图9的二氧化氯产生用单元，在本发明中进行可见光间歇照射的有用性检讨。

关于容纳于药剂容纳部的药剂、及二氧化氯浓度的测定，是使用与实施例4相同的条件。来自光源部的可见光的间歇照射是通过切换LED的开启/关闭来交互进行可见光的照射及停止而实施。具体而言，是以下述(1)至(3)的条件进行间歇照射。

(1)照射开始2分钟内持续照射光线，照射开始2分钟后重复进行照射光线10秒(开启LED)、停止照射光线80秒(关闭LED)的循环。

(2)照射开始2分钟内持续照射光线，照射开始2分钟后重复进行照射光线20秒(开启LED)、停止照射光线80秒(关闭LED)的循环。

(3)照射开始2分钟内持续照射光线，照射开始2分钟后重复进行照射光线30秒(开启LED)、停止照射光线80秒(关闭LED)的循环。

本试验的结果如图16所示。图16的图表中的「相对ClO₂气体浓度」是表示将照射开始的2分钟后的二氧化氯浓度设为1时的各别时间中的二氧化氯浓度的相对值。

如图16所示，本发明中，通过从光源部间歇性地照射可见光，并调节该间歇照射的照射时间与停止时间的均衡，可产生期望浓度的二氧化氯。

此外，本发明中，通过从光源部间歇性地照射可见光可防止于照射开始初期释出相对较高浓度的二氧化氯。当从光源部持续照射可见光(亦即不进行间歇照射)时，例如图6的图表般，于照射开始初期二氧化氯产生浓度极大，然后逐渐衰减。亦即，本发明中，通过从光源部间歇性地照射可见光，可更稳定地释出二氧化氯。

当然，从光源部间歇性地照射可见光时，与从光源部持续照射可见光时相比，可抑制二氧化氯的供给源的包含固形的亚氯酸盐的药剂的消耗量。亦即，本发明中，通过使用可间歇性地照射可见光的光源可延长二氧化氯产生用单元的可使用期间。

实施例7：药剂容纳部中通气性薄片的使用的探讨1

于本发明的二氧化氯产生装置中，例如如图10所载，为了对药剂容纳部中所容纳的固形的药剂供给水分(水蒸气)及/或更广范围地扩散二氧化氯气体，是通过送风风扇向药剂容纳部主动地送入空气。然而，依着送至药剂容纳部的风量或空气的湿度等，药剂有时会过度干燥，使二氧化氯的产生效率降低，或药剂变得过度湿润之虞。

在此，如图17所示，作为于药剂容纳部的开口部覆盖有通气性薄片(于本实施例中是使用EXEPOL(注册商标)(三菱树脂公司制))的构造，尝试驱动本发明的二氧化氯产生装置的实验。其结果，通过送入至本发明的装置中的空气的大部分是以拂扫药剂容纳部的表面的方式流动，只有一部分是于药剂容纳部的内外来回移动，而可不受到送入至药剂容纳部的风量或空气的湿度的变化影响，使固形的药剂的状态安定化。亦即，通过使用通气性薄片可维持本发明的装置的二氧化氯扩散能力，并且使二氧化氯的产生效率安定化(图18)。进一步地，药剂容纳部的开口部通过覆盖通气性薄片，纵使送入的空气力道强，药剂也不会翻出至药剂容纳部之外，可更加提高装置的实用性。

实施例8：对于药剂容纳部中通气性薄片的使用的探讨2

所述于所述的实施例7中，使用不织布(ELEVES(注册商标，由尤尼吉可公司制))作为通气性薄片，进行相同的实验。其结果，通过送入至本发明的装置中的空气的大部分是以拂扫药剂容纳部的表面的方式流动，只有一部分是于药剂容纳部的内外来回移动，而可不受到送入至药剂容纳部的风量或空气的湿度的变化影响，使固形的药剂的状态安定化。亦即，通过使用不织布可维持本发明的装置的二氧化氯扩散能力，并且使二氧化氯的产生效率安定化(图18)。进一步地，药剂容纳部的开口部通过覆盖不织布，纵使送入的空气力道强，药剂也不会翻出至药剂容纳部之外，可更加提高装置的实用性。