一种制备二氧化氯溶液的装置的制作方法

本实用新型涉及二氧化氯技术领域，具体而言，涉及一种制备二氧化氯溶液的装置。

背景技术：

二氧化氯能杀灭细菌、病毒，却不会对人和动物机体产生损伤，原因在于细菌细胞与人体细胞截然不同。细菌、病毒、真菌属原核细胞生物，大多数酶系统分布于细胞膜近表面，易受到二氧化氯的攻击而失活。而人和动物属真核细胞生物，酶系统深入到细胞里的细胞器中，且细胞的保护系统可以提供电子使二氧化氯还原失去氧化功能，从而可以避免二氧化氯对细胞的攻击破坏。所以低剂量二氧化氯对微生物有广谱、高效、杀菌作用，而对人和动物却是安全无害的。

现有技术二氧化氯的纯度不够，且二氧化氯溶于碱性水溶液中，会对人体的皮肤造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制备二氧化氯溶液的装置，能够将固体二氧化氯转化成纯度高的气体二氧化氯，并将其溶于弱酸性溶液中，使用于人体不会对皮肤造成伤害，避免皮肤被灼伤。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种制备二氧化氯溶液的装置，包括发生装置、溶解装置以及连接管，发生装置包括发生器、控制器、温度传感器、加热装置和制冷装置。加热装置和制冷装置均嵌设于发生器的底壁。发生器设置有第一开口，温度传感器的探针设置于第一开口的开口边缘。温度传感器与控制器电连接，控制器与加热装置以及制冷装置电连接。溶解装置包括溶解器和制冷器，溶解器设置有第二开口以及用于进液的第三开口，连接管的两端分别连通第一开口和第二开口，制冷器嵌设于溶解器的侧壁。

进一步地，发生器具有发生腔，发生器设置有加料口，加料口连通发生腔。

进一步地，加料口的开口边缘设置有卡件，卡件上可拆卸连接有加料盖。

进一步地，溶解装置还包括喷淋装置，溶解器具有溶解腔，喷淋装置与第三开口连通并位于溶解腔内，第二开口位于喷淋装置下方。

进一步地，喷淋装置包括喷淋体和与喷淋体连接的喷淋部，喷淋部设置有多个与第三开口连通的喷淋孔，多个喷淋孔位于溶解腔内。

进一步地，喷淋孔竖直设置，喷淋孔包括第一喷孔和与第一喷孔连接的第二喷孔，第一喷孔设置于位于第二喷孔的上方，第一喷孔的内径大于第二喷孔的内径。

进一步地，溶解装置还包括氮气装置，氮气装置与溶解器连通。

进一步地，溶解器还包括排液口，排液口与溶解腔连通。

进一步地，排液口的开口边缘设置排液管，排液管的远离溶解器的一端螺纹连接有排液盖。

进一步地，制备二氧化氯溶液的装置还包括尾气处理装置，尾气处理装置与溶解装置连通。

本实用新型的较佳实施例提供的制备二氧化氯溶液的装置的有益效果是：

本实用新型提供的制备二氧化氯溶液的装置，发生装置用于将固体二氧化氯转化成气体二氧化氯，加热装置和制冷装置均嵌设于发生器的底壁，发生器设置有第一开口，在发生器中装放固体二氧化氯，并进行加热，使固体二氧化氯快速转化成气体二氧化氯，并从第一开口处扩散，温度传感器的探针设置于第一开口的开口边缘，当温度传感器检测到气体二氧化氯的温度过高的时候，将信息传递给控制器，控制器控制加热装置停止工作，制冷装置工作，避免发生器的侧壁上的固体杂质由于温度过高而发生气化，使气体二氧化氯更加纯净，当温度传感器检测到气体二氧化氯的温度过低的时候，将信息传递非控制器，控制器控制制冷装置停止工作，加热装置工作，保证固体二氧化氯转化成气体二氧化氯顺利进行，并提高气体二氧化氯的生产效率。

此外，溶解装置将气体二氧化氯溶于弱酸性溶液中，制备二氧化氯弱酸性溶液，其使用于人体不会对皮肤造成伤害，避免皮肤被灼伤。溶解器设置有第二开口以及用于进液的第三开口，连接管的两端分别连通第一开口和第二开口，气体二氧化氯从第一开口进入连接管，再从第二开口处进入溶解器，制冷器嵌设于溶解器的侧壁，弱酸性溶液从第三开口处进入溶解器，气体二氧化氯溶于酸性溶液中，制冷器会使溶解器中的温度降低，避免气体二氧化氯与弱酸性溶液发生化学反应，同时，溶解器中的温度较低，气体二氧化氯能够转化成液体二氧化氯，与弱酸性溶液混合，液能起到很好的溶解效果，高效的生产出二氧化氯弱酸性溶液。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图也属于本实用新型的保护范围。

图1为本实用新型实施例提供的制备二氧化氯溶液的装置的部分剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的制备二氧化氯溶液的装置中发生装置的部分剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的制备二氧化氯溶液的装置中发生装置的原理框图；

图4为本实用新型实施例提供的制备二氧化氯溶液的装置中溶解装置的部分剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的制备二氧化氯溶液的装置中喷淋孔的剖视图。

附图标记汇总：

制备二氧化氯溶液的装置100；发生装置110；连接管120；溶解装置 130；尾气处理装置140；发生器111；控制器112；温度传感器113；加热装置114；制冷装置115；发生腔116；第一开口117；探针118；加料口121；卡件122；加料盖123；溶解器131；制冷器132；喷淋装置133；第二开口 134；溶解腔135；排液口136；排液管137；排液盖138；第三开口139；喷淋体161；喷淋部162；喷淋腔163；加液口164；喷淋孔165；第一喷孔 166；第二喷孔167；连通管170。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

图1为本实施例中制备二氧化氯溶液的装置100的部分剖视图。请参阅图1，本实施例中，制备二氧化氯溶液的装置100包括发生装置110、溶解装置130、连接管120和尾气处理装置140。

发生装置110用于将固体二氧化氯转化成气体二氧化氯，由于固体二氧化氯中含有一定的杂质，将固体二氧化氯转化成气体二氧化氯的过程中，固体二氧化氯中的杂质得到去除，即气态的二氧化氯更加纯净。由于二氧化氯在11℃气化，即当温度高于11℃的时候，固体二氧化氯向气体二氧化氯转化，因此发生装置110的温度不能过高，如果发生装置110的温度过高，则固体二氧化氯中的杂质可能会气化成气体杂质，使气体二氧化氯不够纯净，所以，本实施例中，将发生装置110中的温度控制至11℃-15℃。

图2为本实施例中制备二氧化氯溶液的装置100中发生装置110的部分剖视图。请一并参阅图1和图2，本实施例中，发生装置110包括发生器 111、控制器(图2未示)、温度传感器(图2未示)、加热装置114和制冷装置115。由于二氧化氯具有氧化性，控制器、温度传感器、加热装置114 和制冷装置115长时间接触二氧化氯，可能会造成其损坏。所以，加热装置114和制冷装置115嵌设于发生器111的底壁，发生器111具有发生腔 116，加热装置114和制冷装置115通过底壁与发生腔116隔开，避免二氧化氯氧化加热装置114和制冷装置115。同时，当固体二氧化氯放置于发生器111中的时候，固体二氧化氯位于发生器111的底部，使加热装置114 的热量能够快速的传递给固体二氧化氯，加快固体二氧化氯转化成气体二氧化氯的速率，制冷装置115的冷却效果能够快速的传递给固体二氧化氯，避免固体杂质气化，使制备得到的气体二氧化氯更加纯净。优选设置，发生器111由导热、不导电、难被氧化的材料制成，如：发生器111由玻璃或者是陶瓷等材料制成。优选设置：控制器、温度传感器嵌设于发生器111 的侧壁。

本实施例中，控制器112、温度传感器113、加热装置114和制冷装置 115均电连接电源，使其能够正常工作。

图3为本实施例中制备二氧化氯溶液的装置100中发生装置110的原理框图。请一并参阅图1、图2和图3，本实施例中，发生器111设置有第一开口117，连接管120的一端连通第一开口117并与第一开口117的开口边缘连接，温度传感器113的探针118设置于第一开口117的开口边缘，温度传感器113与控制器112电连接，控制器112与加热装置114以及制冷装置115电连接，固体二氧化氯转化成气体二氧化氯的时候，气体二氧化氯从第一开口117处进入连接管120，当温度传感器113的探针118检测到第一开口117处的温度高于15℃的时候，则温度传感器113将该信息传递给控制器112，控制器112控制制冷装置115进行制冷，则发生器111中的温度会下降，可以避免发生器111内的杂质发生气化，保证气体二氧化氯的纯净；由于制冷装置115的作用，发生器111中的温度下降，当温度传感器 113的探针118检测到第二开口134处的温度低于11℃的时候，则温度传感器113将该信息传递给控制器112，控制器112控制加热装置114进行加热，则又使玻璃瓶中的温度升高，如此反复，达到控制发生器111中的温度的目的，通过发生装置110得到纯净的二氧化氯气体。

请继续参阅图2，本实施例中，发生装置110包括加料口121，加料口 121与发生腔116连通，加料口121的开口边缘设置有卡件122，卡件122 上可拆卸连接有加料盖123。加料口121主要是为了将固体二氧化氯加入发生器111中，在不需要加入固体二氧化氯的时候，将加料盖123盖装于加料口121，保证发生器111的气密性，当需要在发生器111中加入固体二氧化氯的时候，直接将加料盖123从加料口121处拆卸下来，从加料口121 处加入固体二氧化氯。

本实施例中，为了保证加料盖123盖装于加料口121上以后，加料口 121处不会产生漏气，保证二氧化氯气体不会到空气中，从而污染空气，保证人们的健康安全。所以，在加料盖123的边缘设置有密封件，加料盖123 与卡件122连接的时候，加料盖123与卡件122之间设置密封件，增加其密封性，保证制备气体二氧化氯的过程的安全性。

溶解装置130用于将气体二氧化氯溶解于溶液中得到二氧化氯溶液。本实施例中，溶液为氯化钠溶液，即生理盐水溶液，并在其中加入少量的弱酸，如：醋酸，制备出来的二氧化氯溶液为弱酸性二氧化氯生理盐水溶液，更加容易被人们的皮肤所接受，不会伤害皮肤，既有很好的杀菌消毒的效果，又能有效的避免皮肤免受伤害，更加利于人体的健康。

图4为本实施例中制备二氧化氯溶液的装置100中溶解装置130的部分剖视图。请一并参阅图1和图4，本实施例中，溶解装置130包括溶解器 131、制冷器132、喷淋装置133和氮气装置(图4未示)。溶解器131设置有第二开口134，连接管120的远离第一开口117的一端与第二开口134的开口边缘连接，且连接管120与第二开口134连通，溶解器131具有溶解腔135，发生腔116与溶解腔135通过连接管120连通，即发生腔116中的气体二氧化氯进入连接管120中，再通过连接管120进入溶解腔135进行溶解。

请继续参阅图4，本实施例中，制冷器132设置于溶解器131的侧壁，制冷器132通电工作的时候，能够快速的将溶解腔135中的温度降低，使气体二氧化氯顺利的溶于弱酸性溶液中，得到利于身体健康的消毒溶液。同时，制冷器132与溶解腔135之间间隔有防腐蚀的侧壁，避免制冷器132 与溶解腔135中的二氧化氯接触而被氧化，延长制冷器132的使用寿命。

本实施例中，氮气装置主要是将氮气罐中的液氮气化成氮气，氮气装置包括氮气罐、阀门和氮气管，氮气管的一端与氮气罐连通，阀门设置于氮气管与氮气罐的连接处，打开阀门，氮气罐中的液氮气化成氮气，从氮气管中出来。氮气管的远离氮气罐的一端设置于溶解器131的底壁，且氮气罐与溶解腔135连通，当溶液进入溶解器131中时，溶液位于溶解器131 的底部，氮气管的远离氮气罐的一端嵌设于溶解器131的底壁，并使氮气罐与玻璃罐连通，氮气罐中的氮气从玻璃罐的底部通入溶液中，氮气不溶于水。同时，制冷器132使溶解腔135内的温度降低，则气体二氧化氯会液化成液体二氧化氯，其会向溶解器131的底部流动，则液体二氧化氯与溶液混合，氮气通入溶液的时候，氮气的通入使溶液不断运动，加快液体二氧化氯与溶液的混合，使气体二氧化氯溶于酸性水溶液的量增大，速率加快。

请继续参阅图4，本实施例中，溶解器131设置有排液口136，排液口 136与溶解器131连通，排液口136的开口边缘设置排液管137，排液管137 的远离溶解器131的一端螺纹连接有排液盖138。当溶解器131中的溶液溶解二氧化氯达到饱和的时候，打开排液管137上的排液盖138，溶解器131 中的二氧化氯溶液从排液管137排出，装放于储存容器中，留待使用。再将排液盖138重新螺纹连接于排液管137，便于后续的溶解。优选设置：排液口136位于溶解器131的下方，使溶解器131中的二氧化氯溶液能够完全从排液口136排出。

请继续参阅图4，本实施例中，喷淋装置133用于在溶解器131内加入弱酸性溶液，喷淋装置133与第三开口139连通并位于溶解腔135内，第二开口134位于喷淋装置133下方，当弱酸性溶液从喷淋装置133进入溶解腔135中后，弱酸性溶液落在第二开口134处进入的气体二氧化氯上，使二氧化氯快速的溶解于弱酸性溶液中，进行二氧化氯溶液的制备。

请继续参阅图4，本实施例中，喷淋装置133包括喷淋体161和喷淋部 162，喷淋部162与喷淋体161连接，喷淋体161中具有喷淋腔163，用于装放溶液，喷淋体161的顶端设置有加液口164，从加液口164中将酸性水溶液或生理盐水加入喷淋腔163中，喷淋腔163中的溶液通过喷淋部162 喷出，喷淋部162位于溶解腔135中，从喷淋部162喷出的溶液可以直接与气体二氧化氯接触，提高气体二氧化氯的溶解效率。喷淋部162设置有多个与第三开口139连通的喷淋孔165，多个喷淋孔165位于溶解腔135内，使溶液的喷洒更加均匀，溶液与气体二氧化氯的接触面积增大，气体二氧化氯更加容易溶解于溶液中。

喷淋孔165竖直设置，溶液的喷淋速率更快，图5为本实施例中制备二氧化氯溶液的装置100中喷淋孔165的剖视图。请一并参阅图4和图5，本实施例中，喷淋孔165包括第一喷孔166和与第一喷孔166连接的第二喷孔167，第一喷孔166设置于位于第二喷孔167的上方，第一喷孔166、第二喷孔167和喷淋腔163连通，喷淋腔163中的溶液先经过第一喷孔166、再经过第二喷孔167，喷入溶解腔135中，第一喷孔166的内径大于第二喷孔167的内径，使溶液从第二喷孔167喷出的时候，其速率更快，同时，扩散范围更广，气体二氧化氯更加容易溶解于溶液中。

请继续参阅图1，本实施例中，尾气处理装置140主要是为了处理没有完全溶解于酸性水溶液的二氧化氯气体，如果剩余的气体二氧化氯直接通入空气中，则会影响空气质量，使空气受到污染。所以，将尾气处理装置 140与溶解装置130连通，气体二氧化氯从发生装置110进入溶解装置130，未完全溶解的气体二氧化氯再进入尾气处理装置140，进行处理，避免二氧化氯直接排放至空气中，污染空气。

本实施例中，尾气处理装置140中装放有硫代硫酸钠溶液，二氧化氯和硫代硫酸钠发生化学反应，其离子反应式为：

S₂O₃^2-+4ClO₂+3H₂O→2SO₄^2-+ClO₂^-+Cl^-+6H⁺。

其反应以后不会产生其他有毒有害气体，使二氧化氯尾气能够得到很好的处理，避免其污染环境。未溶于酸性水溶液中的气体二氧化氯和氮气一起进入尾气处理装置140中，气体二氧化氯与硫代硫酸钠反应，对二氧化氯进行处理，避免环境污染，氮气则排入空气中。

本实施例中，溶解器131的上方连接连通管170，连通管170与尾气处理装置140连接，使溶解腔135与尾气处理装置140连通，连通管170的远离溶解器131的一端的管口位于硫代硫酸钠溶液内，保证从管口出来的二氧化氯气体首先与硫代硫酸钠溶液接触，并与硫代硫酸钠溶液发生化学反应，保证二氧化氯气体完全被硫代硫酸钠溶液处理干净，排入空气中的气体只有氮气。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。