1.一种利用固态废弃物生产的透水混凝土，其特征在于，所述透水混凝土按重量份包括以下组分：水泥11.0-22.0份、活性微粉掺和剂6.0-11.0份、再生骨料74.0-80.0份、聚羧酸减水剂0.3-0.6份、界面粘结剂0.3-1.0份和水3.0-8.0份。
2.如权利要求1所述的利用固态废弃物生产的透水混凝土，其特征在于，所述透水混凝土按重量份包括以下组分：水泥11.3-21.4份、微粉掺和剂7.1-10.7份、再生骨料76.2-78.6份、聚羧酸减水剂0.3-0.6份、界面粘结剂0.3-1.0份和水3.8-7.1份。
3.如权利要求1或2所述的利用固态废弃物生产的透水混凝土，其特征在于，所述界面粘结剂包括乳胶粉、甲基纤维素、氢氧化钠和水，所述界面粘结剂中乳胶粉、甲基纤维素、氢氧化钠和水的质量百分比分别为1％，0.5％，0.1％和98.4％。
4.如权利要求3所述的利用固态废弃物生产的透水混凝土，其特征在于，所述界面粘结剂的粘度为0.025-0.06Pa.s，PH值为7-8.5，固体含量为5-7，剪切强度不小于0.4MPa，抗拉粘结强度不小于0.2MPa。
5.如权利要求1或2所述的利用固态废弃物生产的透水混凝土，其特征在于，所述活性微粉掺和剂为粉煤灰、矿渣、氟石膏、煤矸石、钢渣铁尾矿和磷石膏的两种或两种以上。
6.如权利要求5所述的利用固态废弃物生产的透水混凝土，其特征在于，所述活性微粉掺和剂的比表面积大于430m/kg，3d活性指数大于50％，7d活性指数大于90％，28d活性指数不小于100％，需水量比不大于95％，烧失量不大于5％。
7.如权利要求1或2所述的利用固态废弃物生产的透水混凝土，其特征在于，所述再生骨料包括再生粗骨料和再生细骨料，所述再生粗骨料和再生细骨料比例为5-8:1。
8.如权利要求7所述的利用固态废弃物生产的透水混凝土，其特征在于，所述再生粗骨料的粒径5～16mm，吸水率小于6％，压碎指标小于12％，所述再生粗骨料的含泥量小于1.5％，泥块含量小于0.5％，针片状颗粒小于10％。
9.如权利要求7所述的利用固态废弃物生产的透水混凝土，其特征在于，所述再生细骨料的细度模数为2.3-3.0，压碎指标小于25％。
10.如权利要求1所述的利用固态废弃物生产的透水混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a)将建筑垃圾经分拣、破碎、处理等加工制成再生骨料，工业废渣经粉磨得到活性微粉掺和剂，并按所述重量份称量；
b)将称量好的再生骨料、界面粘合剂和50％的水混合搅拌15-30s；
c)继续加入活性微粉掺和剂和水泥搅拌15s，然后加入聚羧酸减水剂搅拌10-30s；
d)最后，加入剩余50％的水，搅拌1-3min,得到透水混凝土成品。