一种生态硬木房屋墙体用石膏砂浆的制作方法

文档序号:11928755阅读:489来源:国知局

本发明涉及一种墙体用石膏砂浆,特别是涉及一种用于生态硬木房屋墙体的石膏砂浆。



背景技术:

建筑墙体材料是影响建筑保暖性能、成本的重要因素,在我们的日常生活中,保持室内恒定的温度才会让我们感觉更舒适,比如冬天的取暖和夏天的制冷,都是以消耗化石资源才能发生的,据统计在空调使用季节,空调消耗为建筑耗电的44%~51%,因此室内保温隔热就起到了决定性的作用。

现有的墙体石膏砂浆,变形系数大、稳定性差、安全性差、易燃烧、生态环保性差、施工难度大、工程成本较高、其资源有限且难以循环利用,并且保温板较软与石膏砂浆连接不够牢固,使用久了容易脱落。因此,急需一种适用于硬木房屋墙体的生态石膏砂浆。

硫酸法钛白粉的生产中,主要的工业副产物为以二水石膏为主要成分的工业废渣,这些工业废渣很少为企业所利用,通常为直接抛弃,不仅造成资源浪费,长期堆放还会影响环境卫生。同样,湿法磷化工、磷肥的工业化生产也会产生大量的废副石膏,由于二水石膏的利用价值不高,一直未被人们所重视。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种综合利用废副资源、环保无污染的生态硬木房屋墙体用石膏砂浆,本发明的石膏砂浆由于主要使用工业废副产品,使得原料成本低,并且所得产品能够调控空气湿度、保温效果好。

本发明一种生态硬木房屋墙体用石膏砂浆,按照质量份数包括:100份石膏、40-60份砂子、40-60份水和1.5砂浆用胶粉;

所述石膏为将钛白粉或磷化工生产中产生的废副石膏,经降温后的化工生产的尾气煅烧,脱去废副石膏中的结晶水获得的。

优选地,所述生态硬木房屋墙体用石膏砂浆按照质量份数包括:100份石膏、45-55份砂子、45-55份水和1.5砂浆用胶粉。

优选地,所述生态硬木房屋墙体用石膏砂浆按照质量份数包括:100份石膏、50份砂子、50份水和1.5砂浆用胶粉。

优选的,所述降温后的化工生产尾气的温度为140-160℃。经该尾气煅烧后,废副石膏变为含有1/2个结晶水的硫酸钙和无水硫酸钙的混合物。

优选地,所述砂子的粒径为0.25-0.5mm。

本发明的生态硬木房屋墙体用石膏砂浆与现有技术不同之处在于:

1.本发明生态硬木房屋墙体用石膏砂浆混合调制后凝固成型快,且凝固后具有丰富的孔隙,这些孔隙能够阻隔温度的传导,从而具有良好的保温性能,经测定本发明的原料所制得产品平均导热系数为0.28W/(m·k),说明其保温性能远高于现有技术。

2.本发明的产品凝固后在高湿度环境下能够吸收空气中的水蒸气,降低环境潮湿度;在干燥环境下,能够放出储存的水蒸气,提高环境湿度;因此,本发明的产品还能够调节湿度,制成墙体材料能提高居住者的舒适度。

3.本发明的石膏砂浆综合利用了工业用废副产品,化废为宝,将原本作为垃圾的废副石膏处理后用作房屋墙体用石膏砂浆原料,不仅具有良好的经济效益,还为城市环保做出了巨大的贡献。

具体实施方式

下面结合实施例和验证试验对本发明的生态硬木房屋墙体用石膏砂浆作进一步的说明。

实施例

本实施例的生态硬木房屋墙体用石膏砂浆的原料及配比如表1所示。

表1实施例1中石膏砂浆的原料及配比

以上原料中的石膏为:将钛白粉或者磷肥、磷化工生产中产生的废副石膏,经降温后的钛白粉或者磷肥、磷化工生产的尾气煅烧,脱去废副石膏中的结晶水,获得的熟石膏;所得熟石膏为含有1/2个结晶水的硫酸钙和无水硫酸钙的混合物;其中使用的降温后的尾气温度为140-160℃。

表1中,序号1中使用的砂浆用胶粉为石家庄双牛建材有限公司产品,序号2中使用的砂浆用胶粉为廊坊科立迩化工建材有限公司产品,序号3中使用的砂浆用胶粉为鞍山鞍美国贸实业开发有限公司产品,序号4中使用的砂浆用胶粉为山东美凯化工科技有限公司产品,序号5中使用的砂浆用胶粉为戈麦斯化工(中国)有限公司产品。

本发明中的石膏砂浆选用合适的原料及配比,并且原料中使用经处理后的废副石膏,使得产品混合调制后,形成的浆状物会逐渐凝固成硬块,这一过程相当于CaSO4·H2O转化为CaSO4·2H2O的反应,它放出大量热,使CaSO4·2H2O互相连结成一块多孔的固体,其体积比原来的浆状物大很多,因此所得产品凝固后具有丰富的孔隙,这些孔隙能够阻隔温度的传导,从而具有良好的保温性能。本发明原料制得的产品凝固后,在高湿度环境下能够吸收空气中的水蒸气,降低环境潮湿度;在干燥环境下,能够放出储存的水蒸气,提高环境湿度;因此,本发明的产品还能够调节湿度,制成墙体材料能提高居住者的舒适度。

对采用上述实施例中石膏砂浆制得的产品保温性能进行检测,具体检测方法和结果如下:

保温性能(导热系数的测定)

取两块上述实施例中原料制得的产品放入导热系数综合测试系统(依据GB/T 10294-2008标准设计制造)中,设置冷板温度15℃,热板温度为35℃;待冷、热板温度达到稳定的设定值、平衡时长出现后,导出数据并记录。上述实施例中所得产品平均导热系数为0.28W/(m·k),说明其保温性能远高于现有技术。

经济效益

现有技术中通常采用水泥,其凝固后孔隙少、保温性能差、成本高;或者直接购买产品熟石膏,成本非常昂贵,所以很少被使用。本发明中使用的石膏为经处理后的废副石膏,废副石膏本身成本十分低廉(仅为8-10元/吨),加工过程又使用了工业尾气,无需增加能耗,因此本发明的产品具有巨大的经济效益以及推广前景。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式作出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

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