一种利用工业副产石膏生产的砌块的制作方法

文档序号:11929383阅读:181来源:国知局

本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种利用工业副产石膏生产的砌块。



背景技术:

节约能源是我国经济发展的战略重点,具体在建材领域,1986 年国家建设部颁布了《民用建筑节能设计标准》,2001 年10 月1 日,国家建设部颁发了《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》。从2000 年起,对采暖区热环境差或能耗大的原有建筑的节能改造工作已经开始,2005 年国家已经在重点城镇开始节能改造。发展新型建筑墙体材料以减少建筑围护结构的能量流失,是提高建筑能源利用效率的主要措施之一。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种利用工业副产石膏生产的砌块。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

一种利用工业副产石膏生产的砌块,按重量计,由包括以下原料制成:工业副产石膏30~40份、粉煤灰20~30份、石粉40~50份、水泥3~8份、发泡剂2~3份、稳泡剂0.5~1份。

所述工业副产石膏为磷石膏。

所述发泡剂为十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠。

所述稳泡剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、明胶或淀粉。

所述粉煤灰的粒径为60~100目。

所述石粉的级配为:>10目的占5~10wt%,10~60目的占80~90wt%,余量为<60目的。

上述砌块的制备过程包括如下步骤:

(1)将工业副产石膏、水泥与水混合,制成浆体;

(2)向步骤(1)的浆体中依次加入粉煤灰和石粉,拌匀后,再加入发泡剂和稳泡剂,加热至40~50℃搅拌1-2小时;

(3)将步骤(2)得到的浆料注模,先在80~90℃下养护8~12小时,再在150~200℃下养护1-2小时,即得到所述的砌块。

步骤(1)中,按料液重量比为1:2~4,将工业副产石膏、水泥与水混合。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

一种利用工业副产石膏生产的砌块,原料的重量配比如下:磷石膏40份、60~100目的粉煤灰30份、石粉50份、水泥8份、十二烷基苯磺酸钠3份、聚乙烯醇1份。

制备过程如下:

(1)石粉按>10目的占5wt%,10~60目的占90wt%,余量为<60目的配制,备用。

(2)按料液重量比为1:2,将磷石膏、水泥与水混合,制成浆体;

(3)向步骤(2)的浆体中依次加入粉煤灰和石粉,拌匀后,再加入十二烷基苯磺酸钠和聚乙烯醇,加热至40~50℃搅拌2小时;

(4)将步骤(3)得到的浆料注模,先在90℃下养护8小时,再在150℃下养护2小时,即得到所述的砌块。

实施例2

一种利用工业副产石膏生产的砌块,原料的重量配比如下:磷石膏30份、60~100目的粉煤灰20份、石粉40份、水泥3份、十二烷基硫酸钠2份、明胶0.5份。

制备过程如下:

(1)石粉按>10目的占10wt%,10~60目的占80wt%,余量为<60目的配制,备用。

(2)按料液重量比为1:4,将磷石膏、水泥与水混合,制成浆体;

(3)向步骤(2)的浆体中依次加入粉煤灰和石粉,拌匀后,再加入十二烷基硫酸钠和明胶,加热至40~50℃搅拌1小时;

(4)将步骤(3)得到的浆料注模,先在80℃下养护12小时,再在200℃下养护1小时,即得到所述的砌块。

本发明充分利用工业副产石膏作为凝胶材料,制备的砌块表观密度为650~730 kg/m3,导热系数≤0.56 W/(m·K),且具有良好的隔音效果。

磷石膏来自磷肥生产过程中产生的固体废渣。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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