本发明属于建筑材料制备技术领域，具体涉及一种矿渣建筑垃圾免烧砖及其制备方法。
背景技术：
随着城市化进程的加速，经济的不停发展，大批旧建筑物被拆除，废弃的砖头，钢筋混凝土碎块等建筑垃圾的处理成为越来越值得关注的社会课题。但若简单填埋，不仅影响城市环境、浪费土地资源，还会造成巨大的能源和资源的浪费，利用建筑垃圾制备新型免烧砖不仅能有效处理垃圾，也符合当前建筑材料的发展要求。
矿渣是矿石经过选矿或冶炼后的残余物，其大量堆存占压大量的土地，露天堆放还会造成造成粉尘飞扬，严重破坏周围生态环境，造成对空气、土壤、水系的污染和危害，并且极易引发地质灾害。
专利CN 102765914 A公开了一种建筑垃圾免烧砖或砌块及其制备方法。所述建筑垃圾免烧砖或砌块由以下原料按重量份数制成：建筑垃圾破碎料30-57份、煤矸石颗粒25-50份、水泥8-15份、粉煤灰3-18份、羟硅密封固化剂0.01-0.025份以及水8-12份。通过利用建筑垃圾、废砖瓦、废瓷器等固体废弃物资源，将其筛分，去除杂物后进行粉碎处理，使建筑垃圾变身为建筑材料，并制成不同规格的空心砌块，墙体板，路面砖，路牙石等。采用水泥作为无机胶凝材料，不符合新型建材环保节能的理念。对建筑垃圾的预处理过程过于繁琐，处理成本也相对较高。制备的免烧砖质量重，抗冲击低，韧性低，收缩率高，抗疲劳性差，抗碳化能力差，耐久性差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种矿渣建筑垃圾免烧砖及其制备方法。
一种矿渣建筑垃圾免烧砖，由如下重量份数的组份构成：矿渣100份、碱性激发剂5-20份、水20-40份、建筑垃圾400-1000份、耐碱纤维0.1-0.5份。
所述碱性激发剂为苛性钠、钠水玻璃、石灰、芒硝、纯碱中的一种或一种以上。
所述建筑垃圾为废混凝土、废砖、废大理石中的一种或一种以上。
上述矿渣建筑垃圾免烧砖的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)将建筑垃圾经过大型破锤或破碎机破碎至100毫米以下，然后用石料粉碎机进行粉碎，用多层分级筛分2目-4目，4目-28目，28目-50目，50目-100目以及100目以上的颗粒分别堆放备用；
(2)依次将称量好的矿渣、碱性激发剂、建筑垃圾、耐碱纤维以及水加入搅拌机内，搅拌混合3-7分钟；
(3)搅拌混合好的物料经过输送机进入制砖机模具中，经过自动液压机对模具中的混合料进行压制成型，压制压力在10-20Mpa；
(4)成型后的产品自然养护2-4小时后脱模，脱模制品进入温度22-27℃，相对湿度为85-95％的养护窑中养护60-80小时。
步骤(2)所述建筑垃圾圾按照重量百分比的粒径分布为：2-4目10-30％，4-28目20-50％，28-50目20-50％，50-100目10-40％。
本发明的有益效果：本发明采用矿渣和建筑垃圾作为制备免烧砖的原材料，具有价格低廉，来源广泛的特点，并且矿渣的使用量大、利用率高，实现变废为宝。该发明制备的免烧砖具有质量轻，抗冲击高，韧性强，收缩率低，抗疲劳性好，抗碳化能力强，耐久性好等特点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种矿渣建筑垃圾免烧砖，由如下重量份数的组份构成：矿渣100份、碱性激发剂15份、水30份、建筑垃圾600份、耐碱纤维0.2份。
所述建筑垃圾由废混凝土，废砖，废大理石按照质量比1:1:1混合构成。
所述碱性激发剂为苛性钠，钠水玻璃，石灰，芒硝，纯碱按照质量比1:1:1：1：1混合构成。
上述矿渣建筑垃圾免烧砖的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)将建筑垃圾经过大型破锤或破碎机破碎至100毫米以下，然后用石料粉碎机进行粉碎，用多层分级筛分2目-4目，4目-28目，28目-50目，50目-100目以及100目以上的颗粒分别堆放备用；
(2)依次将称量好的矿渣、碱性激发剂、建筑垃圾、耐碱纤维以及水加入搅拌机内，搅拌混合5分钟；所述建筑垃圾圾按照重量百分比的粒径分布为：2-4目20％，4-28目30％，28-50目30％，50-100目20％。
(3)搅拌混合好的物料经过输送机进入制砖机模具中，经过自动液压机对模具中的混合料进行压制成型，压制压力在15Mpa；
(4)成型后的产品自然养护3小时后脱模，脱模制品进入温度25℃，相对湿度为90％的养护窑中养护72小时。
本实施例制备的免烧砖质量轻，为普通混凝土的2/3；抗压强度可达到27Mpa；抗冻、抗渗性能好；隔音性能好。
实施例2
一种矿渣建筑垃圾免烧砖，由如下重量份数的组份构成：矿渣100份、碱性激发剂5份、水20份、建筑垃圾400份、耐碱纤维0.1份。
所述建筑垃圾由废混凝土，废砖，废大理石按照质量比1:1:1混合构成。
所述碱性激发剂为苛性钠，钠水玻璃，石灰，芒硝按照质量比1:1:1：1混合构成。
上述矿渣建筑垃圾免烧砖的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)将建筑垃圾经过大型破锤或破碎机破碎至100毫米以下，然后用石料粉碎机进行粉碎，用多层分级筛分2目-4目，4目-28目，28目-50目，50目-100目以及100目以上的颗粒分别堆放备用；
(2)依次将称量好的矿渣、碱性激发剂、建筑垃圾、耐碱纤维以及水加入搅拌机内，搅拌混合3分钟；所述建筑垃圾圾按照重量百分比的粒径分布为：2-4目10％，4-28目50％，28-50目20％，50-100目20％。
(3)搅拌混合好的物料经过输送机进入制砖机模具中，经过自动液压机对模具中的混合料进行压制成型，压制压力在10Mpa；
(4)成型后的产品自然养护2小时后脱模，脱模制品进入温度22℃，相对湿度为85％的养护窑中养护60小时。
本实施例制备的免烧砖质量轻，为普通混凝土的2/3；抗压强度可达到26Mpa；抗冻、抗渗性能好；隔音性能好。
实施例3
一种矿渣建筑垃圾免烧砖，由如下重量份数的组份构成：矿渣100份、碱性激发剂20份、水40份、建筑垃圾1000份、耐碱纤维0.5份。
所述建筑垃圾由废混凝土，废砖，废大理石按照质量比1:1:1混合构成。
所述碱性激发剂为苛性钠，钠水玻璃，石灰，芒硝，纯碱按照质量比1:1:1：1：1混合构成。
上述矿渣建筑垃圾免烧砖的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)将建筑垃圾经过大型破锤或破碎机破碎至100毫米以下，然后用石料粉碎机进行粉碎，用多层分级筛分2目-4目，4目-28目，28目-50目，50目-100目以及100目以上的颗粒分别堆放备用；
(2)依次将称量好的矿渣、碱性激发剂、建筑垃圾、耐碱纤维以及水加入搅拌机内，搅拌混合7分钟；所述建筑垃圾圾按照重量百分比的粒径分布为：2-4目20％，4-28目30％，28-50目30％，50-100目20％。
(3)搅拌混合好的物料经过输送机进入制砖机模具中，经过自动液压机对模具中的混合料进行压制成型，压制压力在20Mpa；
(4)成型后的产品自然养护4小时后脱模，脱模制品进入温度27℃，相对湿度为95％的养护窑中养护80小时。
本实施例制备的免烧砖质量轻，为普通混凝土的2/3；抗压强度可达到28Mpa；抗冻、抗渗性能好；隔音性能好。
实施例4
一种矿渣建筑垃圾免烧砖，由如下重量份数的组份构成：矿渣100份、碱性激发剂15份、水30份、建筑垃圾600份、耐碱纤维0.2份、结晶白云岩1份。
所述建筑垃圾由废混凝土，废砖，废大理石按照质量比1:1:1混合构成。
所述碱性激发剂为苛性钠，钠水玻璃，石灰，芒硝，纯碱按照质量比1:1:1：1：1混合构成。
上述矿渣建筑垃圾免烧砖的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)将建筑垃圾经过大型破锤或破碎机破碎至100毫米以下，然后用石料粉碎机进行粉碎，用多层分级筛分2目-4目，4目-28目，28目-50目，50目-100目以及100目以上的颗粒分别堆放备用；
(2)依次将称量好的矿渣、碱性激发剂、建筑垃圾、结晶白云岩、耐碱纤维以及水加入搅拌机内，搅拌混合5分钟；所述建筑垃圾圾按照重量百分比的粒径分布为：2-4目20％，4-28目30％，28-50目30％，50-100目20％。
(3)搅拌混合好的物料经过输送机进入制砖机模具中，经过自动液压机对模具中的混合料进行压制成型，压制压力在15Mpa；
(4)成型后的产品自然养护3小时后脱模，脱模制品进入温度25℃，相对湿度为90％的养护窑中养护72小时。
本实施例制备的免烧砖质量轻，为普通混凝土的2/3；抗压强度可达到52Mpa；隔音性能好；隔热性能好。
实施例5
一种矿渣建筑垃圾免烧砖，由如下重量份数的组份构成：矿渣100份、碱性激发剂15份、水30份、建筑垃圾600份、耐碱纤维0.2份、黄蜡石1份。
所述建筑垃圾由废混凝土，废砖，废大理石按照质量比1:1:1混合构成。
所述碱性激发剂为苛性钠，钠水玻璃，石灰，芒硝，纯碱按照质量比1:1:1：1：1混合构成。
上述矿渣建筑垃圾免烧砖的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)将建筑垃圾经过大型破锤或破碎机破碎至100毫米以下，然后用石料粉碎机进行粉碎，用多层分级筛分2目-4目，4目-28目，28目-50目，50目-100目以及100目以上的颗粒分别堆放备用；
(2)依次将称量好的矿渣、碱性激发剂、建筑垃圾、黄蜡石、耐碱纤维以及水加入搅拌机内，搅拌混合5分钟；所述建筑垃圾圾按照重量百分比的粒径分布为：2-4目20％，4-28目30％，28-50目30％，50-100目20％。
(3)搅拌混合好的物料经过输送机进入制砖机模具中，经过自动液压机对模具中的混合料进行压制成型，压制压力在15Mpa；
(4)成型后的产品自然养护3小时后脱模，脱模制品进入温度25℃，相对湿度为90％的养护窑中养护72小时。
本实施例制备的免烧砖质量轻，为普通混凝土的2/3；抗压强度可达到53Mpa；抗冻、抗渗性能好；隔音性能好；隔热性能好。