技术领域
本发明涉及一种硅藻泥的制备方法。
背景技术：
硅藻泥壁材作为内墙墙面装饰材料是新一代生态环保健康材料的代表，它不仅在色彩、美观方面满足人们居住审美要求，在功能方面更是充分利用材料的纳米多孔结构，显著降低噪音传播，有效防止能量散失，能保温隔热、防火阻燃、防潮防霉；同时，材料还能有效降低室内污染——具备空气净化、异味消除、呼吸调湿等优良特点，有效改善了室内空气质量，解决了传统家装过程中因家具、乳胶漆、壁纸等装修材料释放甲醛、苯系混合物和放射性物质等引发的室内环境污染问题，符合现代社会健康需求，同时，其视觉效果远甚于墙纸、乳胶漆等传统室内装修材料，是一种可大量用于室内的健康装修材料。
硅藻土作为天然的纳米材料，因其分子多孔隙状结构，本身具有较强的吸附性能，因此在食品、化工、医疗、污水净化上广泛用于过滤,硅藻泥壁材是以硅藻土为主要功能原材料，复合其他无机物质而制成的墙面材料。
目前，市场上的普通硅藻泥因配方不合理，导致硅藻泥功能的时效性较差，特别是在应对长江以南地区潮湿的气候中，其呼吸调湿功能差；而且经过一至三年的潮湿天气后，硅藻泥在墙面会出现掉粉老化的现象。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点：提供一种具备良好的呼吸调湿、防潮防霉功能，吸附、净化能力强，耐候性能佳的一种硅藻泥的制备方法。
本发明的技术解决方案如下：一种硅藻泥的制备方法，包括以下具体步骤：
1）按以下重量百分比计的配比称取各原料：硅藻土38.5-40%；海泡石粉6-10%；轻质碳酸钙15-25%；石英粉15-25%；硅灰石粉2-6%；植物树脂胶粉 3-5%；木质纤维 2-5%；
2）首先将硅藻土研磨至325-425目，再将木质纤维研磨至550-600目；然后将海泡石粉、轻质碳酸钙、石英粉、硅灰石粉、植物树脂胶粉混合研磨至450-500目；最后将上述研磨后的粉料混合即可。
作为优选，步骤1）中按以下重量百分比计的配比称取各原料：硅藻土40%；海泡石粉8%；轻质碳酸钙20%；石英粉20%；硅灰石粉5%；植物树脂胶粉5%；木质纤维 2%。
作为优选，所述植物树脂胶粉为：北京环益美高分子聚合物研究所研制的HYM-21胶粉。
本发明同现有技术相比的有益效果是：本发明结合不同组分的特性，合理结合相应组分的比例，能有效改善硅藻泥的呼吸调湿、防潮防霉功能，提高其吸附、净化能力以及耐候性能。且原料环保无污染，适合推广使用。
具体实施方式
下面用具体实施例对本发明做进一步详细说明，但本发明不仅局限于以下具体实施例。
实施例一
一种硅藻泥的制备方法，包括以下具体步骤：
1）按以下重量百分比计的配比称取各原料：硅藻土38.5-40%；海泡石粉6-10%；轻质碳酸钙15-25%；石英粉15-25%；硅灰石粉2-6%；植物树脂胶粉 3-5%；木质纤维 2-5%；
2）首先将硅藻土研磨至325-425目，再将木质纤维研磨至550-600目；然后将海泡石粉、轻质碳酸钙、石英粉、硅灰石粉、植物树脂胶粉混合研磨至450-500目；最后将上述研磨后的粉料混合即可。所述植物树脂胶粉为：北京环益美高分子聚合物研究所研制的HYM-21胶粉。
实施例二
一种硅藻泥的制备方法，包括以下具体步骤：
1）按以下重量百分比计的配比称取各原料：硅藻土40%；海泡石粉10%；轻质碳酸钙25%；石英粉15%；硅灰石粉2%；植物树脂胶粉 3%；木质纤维 5%；
2）首先将硅藻土研磨至425目，再将木质纤维研磨至550目；然后将海泡石粉、轻质碳酸钙、石英粉、硅灰石粉、植物树脂胶粉混合研磨至500目；最后将上述研磨后的粉料混合即可。
实施例三
一种硅藻泥的制备方法，包括以下具体步骤：
1）按以下重量百分比计的配比称取各原料：硅藻土40%；海泡石粉8%；轻质碳酸钙20%；石英粉20%；硅灰石粉5%；北京环益美高分子聚合物研究所研制的HYM-21胶粉5%；木质纤维 2%。
2）首先将硅藻土研磨至425目，再将木质纤维研磨至600目；然后将海泡石粉、轻质碳酸钙、石英粉、硅灰石粉、植物树脂胶粉混合研磨至500目；最后将上述研磨后的粉料混合即可。本发明能有效改善硅藻泥的呼吸调湿、防潮防霉功能，提高其吸附、净化能力以及耐候性能，潮湿天气中硅藻泥在墙面不会出现掉粉老化。
以上仅是本发明的特征实施范例，对本发明保护范围不构成任何限制。凡采用同等交换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。