本发明涉及一种聚合物水泥防水涂料，具体涉及一种自愈型聚合物水泥防水涂料。
背景技术：
聚合物水泥防水涂料是由聚合物乳液、水泥和一定量的添加剂组成的双组份防水涂料，其具有高性价比、零VOC排放、良好的防水性能、良好的潮湿基面施工性能和粘接性能，因此倍受人们青睐。当前，聚合物水泥防水涂料常用于建筑物室内防水，包括厕浴间、厨房和阳台等，国内每年市场需求巨大，可达60万吨左右。现有聚合物水泥防水涂料当遭到破坏时，其组成的防水层将会失效产生渗漏现象。近年来，人们开发出自闭型聚合物水泥防水涂料，该类防水涂料利用活性填料对钙离子的吸附作用所产生的结晶对微小裂缝进行封堵，从而起到止漏水效果。
目前，自闭型聚合物水泥防水涂料只能对微小裂缝做到封堵止漏水，裂缝处不能真正自行修复愈合，后期还会存在反复渗漏水的可能。现有技术中自闭型聚合物水泥防水涂料，例如CN101899243A、CN102320787A、CN104177007A和CN104194463A，它们所谓的自闭性能都是通过活性填料(如渗透结晶母料)对钙离子的吸附作用形成不溶的结晶体阻塞微小裂纹从而产生自闭止漏水性能，其不能真正的产生自愈合现象，存在反复渗漏水的危险。CN00123946.5公开了一种柔性自愈防水材料，该发明利用水溶性高分子与填料共混制得的防水涂料，具有优良的自愈合性能，但是防水涂料不能较长时间接触水，否则水溶性高分子材料会溶于水，然后造成整个防水层破坏。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种具有自修复效果永久有效、安全可靠，耐水性能及力学性能良好的自愈型聚合物水泥防水涂料。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种自愈型聚合物水泥防水涂料，包括液料A组分和粉料B组分，液料A组分和粉料B组分以1∶0.8～1.5(优选1∶0.8)的质量比混合使用；其中所述液料A组分由以下质量分数的原料组成，改性聚合物乳液85～95％(优选90％)，分散剂0.1～0.3％(优选0.18％)，消泡剂0.1～0.8％(优选0.25％)，润湿剂0.1～0.4％(优选0.18％)，防腐剂0.01～0.8％(优选0.15％)，改性松香乳液3～10％(优选8％)，改性三聚氰胺甲醛树脂0～5％(优选1.1％)，增稠剂0.1～1％(优选0.14％)；所述粉料B组分由以下质量分数的原料组成，水泥40～60％(优选47.6％)，减水剂0.05～0.8％(优选0.06％)，填料45～70％(优选52.34％)。
进一步，所述改性聚合物乳液为改性VAE乳液或/和改性丙烯酸酯乳液。
进一步，所述改性松香乳液为丙烯酸酯改性松香乳液或/和VAE改性松香乳液。
进一步，所述改性三聚氰胺甲醛树脂为低分子量水溶性改性三聚氰胺甲醛树脂。
进一步，所述分散剂为聚丙烯酸盐、聚磷酸盐、聚羧酸盐、纤维素衍生物、脂肪酸聚乙二醇酯和十二烷基硫酸钠中的一种或两种以上的混合物；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的一种或两种以上的混合物；所述润湿剂为异丙基萘磺酸钠或/和丁基萘磺酸钠；所述防腐剂为苯甲酸、苯甲酸盐、山梨酸、山梨酸盐和对羟基苯甲酸酯类中的一种或两种以上的混合物；所述增稠剂为羟乙基纤维素。
进一步，所述水泥为白水泥或/和灰水泥。
进一步，所述减水剂为萘系减水剂、氨基磺酸盐系减水剂和聚羧酸系减水剂中的一种或两种以上的混合物。
进一步，所述填料为石英砂、石英粉、硅灰石粉、碳酸钙、硫酸钡和河沙中的一种或两种以上的混合物。
本发明通过改性聚合物乳液与活性添加剂(改性松香乳液和/或改性三聚氰胺甲醛树脂)的协同作用，使聚合物水泥防水涂料在接触水后聚合物的分子链活性变强，同时活性添加剂随之扩散，因此裂缝处的聚合物分子链可以重新进行穿插与缠结，从而赋予裂缝自行修复和愈合的性能，属于真正意义的自修复防水涂料，自修复效果永久有效、安全可靠；大大提高了聚合物水泥防水涂层的防水安全性。
概而言之，本发明之自愈型聚合物水泥防水涂料具有吸水后微小破损可自行修复、愈合的特性(＜0.5mm的裂缝)，并且自愈合后的力学性能可恢复至未破损的40～80％，永久自修复止漏水，可解决现有自闭型聚合物水泥防水涂料吸附钙离子形成晶体堵漏而存在反复渗漏可能的难题，而且其仍然具有良好的耐水性能，可在长期浸水环境下使用，其各项性能指标完全可满足GB/T23445-2009的要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
1、自愈型聚合物水泥防水涂料的制备
(1)液料A组分的制备
将500g改性VAE乳液、50g VAE改性松香乳液、1g聚丙烯酸盐分散剂、1.5g聚二甲基硅氧烷、1g异丙基萘磺酸钠、0.8g山梨酸盐防腐剂和0.6g羟乙基纤维素放入1L的圆底烧瓶中，机械搅拌10min，制得液料A组分。
(2)粉料B组分的制备
称取1000g白水泥、1.2g萘系减水剂、石英砂500g和硅灰石粉600g放入3L的粉料分散器中，分散5min，制得粉料B组分。
2、性能测试
称取150g上述制备的液料A组分与120g上述制备的粉料B组分，利用机械搅拌在800rpm转速下分散6min，然后将分散好的涂料进行刮涂成膜，放于标准条件下养护4天，40℃烘箱养护两天，制得膜厚2mm的涂层。
(1)物理力学性能
按照GB/T23445-2009方法对其进行物理机械性能测试，测试结果见表1。
表1-实施例1制备的自愈型聚合物水泥防水涂料的物理力学性能
(2)自愈合性能
按照GB/T23445-2009关于自闭性能的测试方法进行测试，测试结果为：自闭时间为10min。
将自闭后的样品继续在自闭装置上测试7天，然后将其取下，置于标准条件下24h，再次进行自闭实验，样品划破处已经自愈合，不会产生渗漏水现象；将样品裁成哑铃型(样品划破处位于哑铃型中央并且垂直贯穿哑铃细颈)，然后对该哑铃型样品进行拉伸强度测试，拉伸强度为1.2MPa。
实施例2
1、自愈型聚合物水泥防水涂料的制备
(1)液料A组分的制备
将500g改性丙烯酸酯乳液、30g丙烯酸酯改性松香乳液、1g聚丙烯酸盐分散剂、1.5g聚二甲基硅氧烷、1g异丙基萘磺酸钠、1g山梨酸盐防腐剂、1.2g羟乙基纤维素和8g改性三聚氰胺甲醛树脂放入1L的圆底烧瓶中，机械搅拌10min，制得液料A组分。
(2)粉料B组分的制备
称取1000g白水泥、1.5g萘系减水剂、河沙400g和表面改性硅灰石粉600g放入3L的粉料分散器中，分散5min，制得粉料B组分。
2、性能测试
称取150g上述所制备的液料A组分与150g上述所制备的粉料B组分，利用机械搅拌在800rpm转速下分散6min，然后将分散好的涂料进行刮涂成膜，放于标准条件下养护4天，40℃烘箱养护两天，制得膜厚2mm的涂层。
(1)物理力学性能
按照GB/T23445-2009方法对其进行物理机械性能的测试，测试结果，见表2。
表2-实施例2制备的自愈型聚合物水泥防水涂料的物理力学性能
(2)自愈合性能
按照GB/T23445-2009关于自闭性能的测试方法进行测试，结果为：自闭时间为30min。
将自闭后的样品继续在自闭装置上测试7天，然后将其取下，置于标准条件下24h，再次进行自闭实验，样品划破处已经自愈合，不会产生渗漏水现象；将样品裁成哑铃型(样品划破处位于哑铃型中央并且垂直贯穿哑铃细颈)，然后对该哑铃型样品进行拉伸强度测试，拉伸强度为1.1MPa。
实施例3
1、自愈型聚合物水泥防水涂料的制备
(1)液料A组分的制备
将500g改性丙烯酸酯乳液、18g丙烯酸酯改性松香乳液、1g聚丙烯酸盐分散剂、1.5g聚二甲基硅氧烷、1g异丙基萘磺酸钠、1g山梨酸盐防腐剂、1.5g羟乙基纤维素和20g改性三聚氰胺甲醛树脂放入1L的圆底烧瓶中，机械搅拌10min，制得液料A组分。
(2)粉料B组分的制备
称取1000g灰水泥、1.8g萘系减水剂、石英粉400g和表面改性硅灰石粉700g放入3L的粉料分散器中，分散5min，制得粉料B组分。
2、性能测试
称取100g上述制备的液料A组分与150g上述制备的粉料B组分，利用机械搅拌在800rpm转速下分散6min，然后将分散好的涂料进行刮涂成膜，放于标准条件下养护4天，40℃烘箱养护两天，制得膜厚2mm的涂层。
(1)物理力学性能
按照GB/T23445-2009方法对其进行物理机械性能测试，测试结果，见表3。
表3-实施例3制备的自愈型聚合物水泥防水涂料的物理力学性能
(2)自愈合性能
按照GB/T23445-2009关于自闭性能的测试方法进行测试，测试结果为：自闭时间为60min。
将自闭后的样品继续在自闭装置上测试7天，然后将其取下，置于标准条件下24h，再次进行自闭实验，样品划破处已经自愈合，不会产生渗漏水现象；将样品裁成哑铃型(样品划破处位于哑铃型中央并且垂直贯穿哑铃细颈)，然后对该哑铃型样品进行拉伸强度测试，拉伸强度为1.0MPa。