本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种水泥促凝剂及其制备方法。
背景技术：
促凝剂是一种用于建筑砂浆、建筑混凝土中的添加剂，也可作为石油、天然气开采加工助剂。特别适合用于水泥制品的下水管、隔热层，水泥预制件及水泥道路修补等要求快速凝固和加快模具利用周转的项目。该产品具有对水泥制品速凝、促凝、早强、操作性能好等特点，能显著加快水泥的硬化速度，缩短凝结时间特高水泥在煤矿现场施工过程中要求发泡水泥需在短时间内凝结、固化成型产生一定的抗压强度，为此需要采用促凝剂加速发泡水泥浆液体系的凝结过程。但是，现有的促凝剂容易受到浆液中发泡剂的影响，凝结时间不稳定；且其使用时放热会导致发泡水泥不稳定发生破裂，无法同时满足现场对发泡水泥高稳定性及隔热性能的要求。另外，现有促凝剂含碱量大，消耗资源较多。制品的早期强度。
技术实现要素：
针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种水泥促凝剂及其制备方法。
一种水泥促凝剂，原材料按照如下份数比组成：
煤矸石30-51份、粉煤灰25-38份、石灰石16-27份、萤石2-5份、硫酸钙0.5-0.7份、硅酸钠0.4-0.6份、草酸钙0.6-0.8份、三乙醇胺0.05-0.11份、草酸0.2-0.6份、水70-120份。
进一步说明，所述的一种水泥促凝剂，原材料按照如下份数比组成：
煤矸石31份、粉煤灰28份、石灰石17份、萤石4份、硫酸钙0.6份、硅酸钠0.5份、草酸钙0.7份、三乙醇胺0.09份、草酸0.5份、水80份。
进一步说明，所述的一种水泥促凝剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)按比例称取煤矸石、粉煤灰、石灰石和萤石，研磨成直径为9-11mm的球状颗粒，混合均匀；
(2)将水、硫酸钙、硅酸钠、草酸钙、三乙醇胺、草酸加入步骤(1)中所得的混合物，搅拌混合均匀，在210-300℃，1atm条件下利用水热合成法处理4.5-6.5小时得到预处理产品；
(3)将预处理产品在850-1000℃下煅烧1.5-2.5小时，将煅烧得到的产品磨至比表面积为500-700m2/kg。
本发明的有益效果如下：
通过采用水热合成法和后期的高温煅烧，制备的促凝剂纯度高，将该促凝剂加入泥浆体系后，促凝剂与水泥中的石膏、水分迅速发生反应，生成大量的钙矾石，一分子产物结合三十二分子的水并在失去水的孔隙中结晶,这些结晶度高的水化物相互交错,形成较硬的骨架，支撑起泡沫泥浆体系，增强发泡水泥的稳定性，促凝效果好；促凝剂制备原料以煤矸石、粉煤灰作为主要原材料，实现废物利用，而且最终制备的促凝剂的含碱量低；本制备方法与传统直接高温煅烧方法相比较，预先低温水热合成处理可以降低后期煅烧温度，在较低煅烧温度下就能够生成大量产物，达到节能的效果。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种水泥促凝剂，原材料按照如下份数比组成：
煤矸石30份、粉煤灰25份、石灰石16份、萤石2份、硫酸钙0.5份、硅酸钠0.4份、草酸钙0.6份、三乙醇胺0.05份、草酸0.2份、水70份。
所述的一种水泥促凝剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)按比例称取煤矸石、粉煤灰、石灰石和萤石，研磨成直径为9mm的球状颗粒，混合均匀；
(2)将水、硫酸钙、硅酸钠、草酸钙、三乙醇胺、草酸加入步骤(1)中所得的混合物，搅拌混合均匀，在210℃，1atm条件下利用水热合成法处理4.5小时得到预处理产品；
(3)将预处理产品在850℃下煅烧1.5小时，将煅烧得到的产品磨至比表面积为500m2/kg。
实施例2
一种水泥促凝剂，原材料按照如下份数比组成：
煤矸石51份、粉煤灰38份、石灰石27份、萤石5份、硫酸钙0.7份、硅酸钠0.6份、草酸钙0.8份、三乙醇胺0.11份、草酸0.6份、水120份。
所述的一种水泥促凝剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)按比例称取煤矸石、粉煤灰、石灰石和萤石，研磨成直径为11mm的球状颗粒，混合均匀；
(2)将水、硫酸钙、硅酸钠、草酸钙、三乙醇胺、草酸加入步骤(1)中所得的混合物，搅拌混合均匀，在300℃，1atm条件下利用水热合成法处理6.5小时得到预处理产品；
(3)将预处理产品在1000℃下煅烧2.5小时，将煅烧得到的产品磨至比表面积为700m2/kg。
实施例3
一种水泥促凝剂，原材料按照如下份数比组成：
煤矸石31份、粉煤灰28份、石灰石17份、萤石4份、硫酸钙0.6份、硅酸钠0.5份、草酸钙0.7份、三乙醇胺0.09份、草酸0.5份、水80份。
所述的一种水泥促凝剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)按比例称取煤矸石、粉煤灰、石灰石和萤石，研磨成直径为10mm的球状颗粒，混合均匀；
(2)将水、硫酸钙、硅酸钠、草酸钙、三乙醇胺、草酸加入步骤(1)中所得的混合物，搅拌混合均匀，在240℃，1atm条件下利用水热合成法处理4.8小时得到预处理产品；
(3)将预处理产品在880℃下煅烧1.9小时，将煅烧得到的产品磨至比表面积为650m2/kg。
实施例4
一种水泥促凝剂，原材料按照如下份数比组成：
煤矸石38份、粉煤灰27份、石灰石19份、萤石4份、硫酸钙0.6份、硅酸钠0.5份、草酸钙0.7份、三乙醇胺0.08份、草酸0.5份、水80份。
所述的一种水泥促凝剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)按比例称取煤矸石、粉煤灰、石灰石和萤石，研磨成直径为10mm的球状颗粒，混合均匀；
(2)将水、硫酸钙、硅酸钠、草酸钙、三乙醇胺、草酸加入步骤(1)中所得的混合物，搅拌混合均匀，在220℃，1atm条件下利用水热合成法处理4.8小时得到预处理产品；
(3)将预处理产品在890℃下煅烧1.8小时，将煅烧得到的产品磨至比表面积为590m2/kg。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。