本发明属于有机废弃物资源化利用技术领域，特别涉及有机废弃物的处理方法。
背景技术：
目前，对有机废弃物的处理技术主要为好氧堆肥和厌氧发酵，其中，厌氧处理技术具有占地大、处理时间长，易产生恶臭和产品中含有分解不充分的杂质等缺点；好氧堆肥需要大量的氧气，耗电量大、运转费用较高，氮素流失较厌氧处理多，降低了肥效。目前有机废弃物的处理方法一方面无法克服厌氧处理周期较长的缺点，另一方面无法克服厌氧处理恶臭较为严重的问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
本发明为解决上述技术问题，发明一种有机废弃物的处理方法，旨在减少提高发酵后肥料肥效和处理的速度。
为实现上述技术目的，本发明技术方案如下：
有机废弃物的处理方法，包含以下操作步骤：
(1)取有机废弃物为原料，加入调节剂，控制环境中空气湿度为30～45％；
(2)向步骤(1)中所得有机废弃物原料中加入米糠混合形成堆体调节pH值为7～8进行处理，即得。
优选的是，步骤(1)中所述的调节剂为碳酸铵。
优选的是，步骤(1)中所述的有机废弃物与调节剂成重量比1:0.02～0.08。
优选的是，所述的有机固体废弃物为农作物垃圾。
优选的是，所述的有机固体废弃物为秸秆或农药瓶垃圾。
优选的是，步骤(2)中处理温度为25～35℃。
优选的是，步骤(2)中处理时间为20～25天。
优选的是，步骤(2)中处理过程每隔2～3天洒1次水，以表面微润为准。
优选的是，步骤(2)中所述的有机固体废弃物与米糠成重量比1:0.5～0.6。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明处理方法将废弃物资源化为高品质的各类有机肥产品，显著提高了效率，能有效地处理有机废弃物，减少对环境的污染；且本发明犯法对温度及时间的要求也相对降低，从而节省了大量的时间、成本，且反应效率显著提高。
具体实施方式
下面结合具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1
有机废弃物的处理方法，操作步骤如下：
(1)取有机废弃物秸秆为原料，有机废弃物与调节剂成重量比1:0.02加入调节剂碳酸铵，控制环境中空气湿度为30％；
(2)向步骤(1)中所得有机废弃物原料中，按照有机固体废弃物与米糠成重量比1:0.5加入米糠混合形成堆体调节pH值为7～8保持温度为25℃进行处理25天，即得，处理过程每隔2～3天洒1次水，以表面微润为准。
实施例2
有机废弃物的处理方法，操作步骤如下：
(1)取有机废弃物农药瓶垃圾为原料，有机废弃物与调节剂成重量比1:0.08加入调节剂碳酸铵，控制环境中空气湿度为45％；
(2)向步骤(1)中所得有机废弃物原料中，按照有机固体废弃物与米糠成重量比1:0.6加入米糠混合形成堆体调节pH值为8保持温度为35℃进行处理20天，即得，处理过程每隔2～3天洒1次水，以表面微润为准。
实施例3
有机废弃物的处理方法，操作步骤如下：
(1)取有机废弃物秸秆为原料，有机废弃物与调节剂成重量比1:0.05加入调节剂碳酸铵，控制环境中空气湿度为43％；
(2)向步骤(1)中所得有机废弃物原料中，按照有机固体废弃物与米糠成重量比1:0.5加入米糠混合形成堆体调节pH值为7～8保持温度为30℃进行处理23天，即得，处理过程每隔2～3天洒1次水，以表面微润为准。
本发明在处理有机固体废弃物的过程中，添加了本发明调节剂，有效的控制了本发明处理有机固体废弃物的过程，加快了处理速度，降低了处理过程中产生的臭气。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。