1.一种利用红土镍矿湿法工艺产生含镁废液生产氢氧化镁的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步、酸浸工序：取红土镍矿磨细，配置成矿浆，加入盐酸进行加热搅拌，然后进行固液分离，得到滤液A；
第二步、除杂工序：将上述滤液A进行除杂净化处理，所述的除杂是指根据各金属不同的沉淀pH值，通过调节pH的方式，除去料液中的铁、镍、钴、锰等杂质；
首先进行除铁，除铁过程控制PH在1.0-4.5、温度40-100℃，通过加入碳酸钠或其他碳酸盐等碱性物质与铁生成铁的化合物沉淀、经固液分离除去，得到净化液B；
然后在碱性条件下，通过调节不同的PH分别除去净化液B中的镍钴锰；
控制PH在6.0-8.0、温度0-60℃，加入氢氧化钠或氢氧化钙等物质与镍钴反应生成氢氧化镍钴沉淀、经固液分离除去；继续加入氢氧化钠或氢氧化钙调节PH在8.0-9.5，同时加入H2O2或鼓入空气氧化生成MnO(OH)2，经固液分离除去锰；最终得到无色透明的硫酸镁溶液D；
第三步、精制石灰乳的制备：把原料石灰经过30~120min消化后，经过螺旋提渣机、振动筛分、旋液分离器等手段逐级进行预精制得到石灰乳，对石灰乳进一步精制即陈化处理得到精制石灰乳；
第四步、氢氧化镁的制备：精制好的石灰乳与含氯化镁、氯化钙溶液C同时加入反应器进行化学反应；
第五步、反应结束，过滤、洗涤得到氢氧化镁滤饼。
2.根据权利要求1所述的一种利用红土镍矿湿法工艺产生含镁废液生产氢氧化镁的工艺方法，其特征在于，所述的第一步第一步中红土镍矿磨矿细度为60~120目。
3.根据权利要求1所述的一种利用红土镍矿湿法工艺产生含镁废液生产氢氧化镁的工艺方法，其特征在于，所述的第一步中加入盐酸的比例为酸矿质量分数比为2~3。
4.根据权利要求1所述的一种利用红土镍矿湿法工艺产生含镁废液生产氢氧化镁的工艺方法，其特征在于，所述的第一步中加热搅拌温度为20℃~90℃，反应时间为2~5小时。
5.根据权利要求1所述的一种利用红土镍矿湿法工艺产生含镁废液生产氢氧化镁的工艺方法，其特征在于，所述的第四步中精制好的石灰乳浓度为8%~12%。
6.根据权利要求1所述的一种利用红土镍矿湿法工艺产生含镁废液生产氢氧化镁的工艺方法，其特征在于，所述的第四步中精制好的石灰乳与含氯化镁、氯化钙溶液C的反应比例为化学反应计量式摩尔比0.6~1.1:1。
7.根据权利要求1所述的一种利用红土镍矿湿法工艺产生含镁废液生产氢氧化镁的工艺方法，其特征在于，所述的第四步中反应温度为25~60℃，反应时间0.5~3小时。
8.根据权利要求1所述的一种利用红土镍矿湿法工艺产生含镁废液生产氢氧化镁的工艺方法，其特征在于，所述的第四步中将早期生成的氢氧化镁晶核置于反应器中作为晶种。