集装箱式发酵太阳能升温系统的制作方法

本发明涉及一种集装箱式发酵太阳能升温系统，属于发酵设备技术领域。

背景技术：

城市及农村各类有机固体废弃物是宝贵的有机物资源，对其进行有效处理的技术途径是通过发酵装置进行发酵处理进而进行生物发酵堆肥，因此，发酵装置作为生物堆肥产业化的重要组成部分，近年来已经成为国内外发酵生产中的一种重要设备。

为了便于生产，现有的发酵装置均设置成可以移动的发酵装置，以实现不同环境的发酵作业，但是这种可移动的发酵装置仍存在一些缺陷，例如：1、面临的普遍问题是温度难以控制；2、高温厌氧发酵的温度需要持续维持55摄氏度，此时甲烷菌的活性最高，而实现这种温度一般采用电加热升温，这种方式的升温能耗较大；3、用于发酵装置移动的载体缺乏增温和保暖系统，冬季很加热保持住用于发酵的适度温度。因此急需研发一种便于移动发酵装置的升温系统的需求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有上述技术问题，进而提供集装箱式发酵太阳能升温系统。

本发明的技术方案：

集装箱式发酵太阳能升温系统包括集装箱和太阳能集热板，所述的集装箱为长方体集装箱，集装箱包含内层壳体和外层壳体套装形成的双层保温层构层，所述的集装箱内安装有发酵罐，集装箱的上顶面和前端面分别通过转轴安装有太阳能集热板，所述的太阳能集热板上安装有空气加热管和乙二醇加热管，所述的乙二醇加热管穿过集装箱与发酵罐建立连接，所述的空气加热管与双层保温层构层连通，所述的太阳能集热板包括第一集热板和第二集热板，所述的第一集热板和第二集热板通过折叠轴实现折叠安装，折叠轴通过第一液压升降支架安装在集装箱上。

优选的：所述的第一集热板和第二集热板的折叠开口处安装有第二液压升降支架，在第二液压升降支架的升降支撑作用下，第一集热板和第二集热板能够完成自动张开和闭合动作。

优选的：所述的空气加热管和乙二醇加热管采用蛇形盘绕方式安装在太阳能集热板的背部端面上。

优选的：所述的集装箱的上顶面和前端面安装的太阳能集热板的数量为块。

优选的：所述的集装箱的上顶面和前端面上设有用于安装太阳能集热板的安装槽。

优选的：所述的空气加热管与集装箱内部的发酵装置的连接管道上设有风机；所述的乙二醇加热管与集装箱内部的发酵装置的连接管道上设有水泵。

优选的：所述的集装箱的双层保温层构层内部设置多个保温传递层，所述的保温传递层上开有热空气传递孔，所述相邻两个保温传递层的热空气传递孔相互交错布置。

本发明具有以下有益效果：本发明的集装箱式发酵太阳能升温系统以集装箱为载体，将发酵装置安装于集装箱内，随着不同环境的需求，整个发酵处理装置随着集装箱可以运送到发酵地点，同时利用太阳能的升温系统，利用水和空气分别对集装箱体及发酵罐进行加热，达到了发酵装置的加热和保温效果，提高了便捷性。

附图说明

图1是集装箱式发酵太阳能升温系统的结构安装图；

图2是太阳能集热板安装在集装箱的示意图；

图3是空气加热管和乙二醇加热管的布置图；

图4是空气加热管对集装箱内发酵装置进行加热系统连接图；

图5是水管对集装箱内发酵装置进行加热系统连接图；

图6是集装箱双层保温层构层内部结构布置剖视图；

图中1-集装箱，2-太阳能集热板，3-发酵装置，4-转轴，5-空气加热管，6-乙二醇加热管，7-第一集热板，8-第二集热板，9-折叠轴，10-第一液压升降支，11-第二液压升降支架，12-安装槽，13-风机，14-水泵，15-保温传递层，16-热空气传递孔，111-内层壳体，112-外层壳体，113-双层保温层构层。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的集装箱式发酵太阳能升温系统包括集装箱1和太阳能集热板2，所述的集装箱1为长方体集装箱，集装箱1包含内层壳体111和外层壳体112套装形成的双层保温层构层113，所述的集装箱1内安装有发酵罐3，集装箱1的上顶面和前端面分别通过转轴4安装有太阳能集热板2，所述的太阳能集热板2上安装有空气加热管5和乙二醇加热管6，所述的乙二醇加热管6穿过集装箱1与发酵罐3建立连接，所述的空气加热管5与双层保温层构层113连通，所述的太阳能集热板2包括第一集热板7和第二集热板8，所述的第一集热板7和第二集热板8通过折叠轴9实现折叠安装，折叠轴9通过第一液压升降支架10安装在集装箱1上。如此设置，太阳能集热板2与集装箱1之间采用转轴4连接，太阳能集热板2可以沿着转轴4转动，可调节太阳能集热板的角度，更有效吸收太阳能光热；第一集热板7和第二集热板8通过折叠轴9实现折叠安装，折叠轴9通过第一液压升降支架10安装在集装箱1上，可以通过控制第一液压升降支架10压力调节太阳能集热板2的升降高度；当集装箱1与发酵装置3工作时，打开太阳能集热板2，调整角度，太阳能加热板将太阳能转换的热量分别传递到空气加热管5和乙二醇加热管6内部，并通过安装在空气加热管管道和乙二醇加热管管道上的风机和水泵将热量传递给设置在集装箱内部的发酵装置3内，即实现了发酵装置3发酵作业所需的热量和保温热量。

具体实施方式二：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的集装箱式发酵太阳能升温系统所述的第一集热板7和第二集热板8的折叠开口处安装有第二液压升降支架11，在第二液压升降支架11的升降支撑作用下，第一集热板7和第二集热板8能够完成自动张开和闭合动作。如此设置，第一集热板7和第二集热板8能够有效增大集热面积，增强了太阳能集热板2的集热效果，第一集热板7和第二集热板8的折叠开口处安装有第二液压升降支架11能够自动实现两块集热板的张开与闭合，提高了自动化性能，节省人力操作。

具体实施方式三：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的集装箱式发酵太阳能升温系统所述的空气加热管5和乙二醇加热管6采用蛇形盘绕方式安装在太阳能集热板2的背部端面上。如此设置，空气加热管5和乙二醇加热管6采用蛇形盘绕方式能够加强其吸收太能杨集热板2的受热面积，加强空气加热管5和乙二醇加热管6内空气和水的加热效率，缓冲温度散失速度，提高保温效果。

具体实施方式四：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的集装箱式发酵太阳能升温系统所述的集装箱1的上顶面和前端面安装的太阳能集热板2的数量为3块。

具体实施方式五：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的集装箱式发酵太阳能升温系统所述的集装箱1的上顶面和前端面上设有用于安装太阳能集热板2的安装槽12。

具体实施方式六：结合图4和图6说明本实施方式，本实施方式的集装箱式发酵太阳能升温系统所述的集装箱的双层保温层构层113内部设置多个保温传递层15，所述的保温传递层15上开有热空气传递孔16，所述相邻两个保温传递层15的热空气传递孔16相互交错布置。如此设置，太阳能集热板2的热量通过空气加热管5传递到集装箱双层保温层构层113内部，双层保温层构层113内部设置的保温传递层15能够有效保证集装箱保温层的温度，减少了集装箱热保温层的热量散失速度，增大了保温效果。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。