1.一种生产仲钨酸铵的方法，其特征在于，该方法通过如下步骤实现：
1)制浆料：取硬质合金磨削料并向其中加入水，混匀，制得浆料；
2)酸浸：将浆料打入反应釜中加热并进行酸浸处理，然后分离，得到浸出渣；
3)氧化：将浸出渣烘干、破碎后置于回转炉中氧化焙烧，并且保证物料在高温区停留3～10h，得到氧化料；
4)碱浸：向氧化料中加入水，混匀后加入液碱，并加热反应，得到碱浸液；
5)离子交换转型：将碱浸液压滤并稀释滤液后，将稀释液通过离子交换树脂进行吸附和解析，使钨酸钠溶液转型为钨酸铵溶液；
6)净化除杂：向钨酸铵溶液中加入硫化剂，静置硫代化后采用离子交换法除去钼等杂质，得到净化钨酸铵；
7)蒸发结晶：将净化钨酸铵溶液置于结晶釜中，缓慢升温80～100℃后保温3～6h，即可得到仲钨酸铵。
2.根据权利要求1所述的一种生产仲钨酸铵的方法，其特征在于，所述步骤1)中硬质合金磨削料与水的固液质量比为1:1～1:4。
3.根据权利要求1所述的一种生产仲钨酸铵的方法，其特征在于，所述步骤2)中酸浸液的pH≤1，加热温度为60～85℃。
4.根据权利要求1所述的一种生产仲钨酸铵的方法，其特征在于，所述步骤4)中氧化料与水的固液质量比为1:(2～4)，加热温度为80～100℃，反应时间为1～3h。
5.根据权利要求1所述的一种生产仲钨酸铵的方法，其特征在于，所述步骤4)中碱浸液中COH-＝5～30g/L。
6.根据权利要求1所述的一种生产仲钨酸铵的方法，其特征在于，所述步骤5)中滤液稀释后的体积是稀释前滤液体积的9～15倍，所述稀释液中钨酸根的浓度为C(WO42-)＝15～30g/L。
7.根据权利要求1所述的一种生产仲钨酸铵的方法，其特征在于，所述步骤5)中稀释液通过离子交换树脂的流量为8～12m3/h。
8.根据权利要求1所述的一种生产仲钨酸铵的方法，其特征在于，所述步骤5)中解析液为NH3·H2O-NH4Cl、NH3·H2O-NH4NO3、NH3·H2O-(NH4)2CO3或NH3·H2O-(NH4)2SO4中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的一种生产仲钨酸铵的方法，其特征在于，所述步骤6)中静置硫代化时间为18～48h。