一种环保型生产仲钨酸铵专用尾气高效处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种环保型生产仲钨酸铵专用尾气高效处理装置。本实用新型提供了这样一种环保型生产仲钨酸铵专用尾气高效处理装置，包括有底板、支撑杆、转盘、水箱Ⅰ、电机Ⅰ、水箱Ⅱ和电控阀Ⅰ等，底板上方设置有支撑杆和电机Ⅰ，电机Ⅰ设置在支撑杆的右侧，支撑杆上方设置有箱体，箱体内顶部从左往右依次设置有左轴承座、右轴承座和电机Ⅱ，丝杆分别安装在左轴承座和右轴承座上。本实用新型达到了结构简单、操作方便、环保性效果好、尾气处理地彻底、尾气处理效果好、尾气处理效率高的效果。
【专利说明】
一种环保型生产仲钨酸铵专用尾气高效处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种尾气处理装置，尤其涉及一种环保型生产仲钨酸铵专用尾气高效处理装置。
【背景技术】
[0002]仲钨酸铵是一种重要的无机盐产品，现在多采用离子交换法制备仲钨酸铵。离子交换法制备仲钨酸铵大致包括以下工序:粉碎、碱煮、压滤、离子交换、结晶、干燥等。其中粉碎工序是采用球磨机将黑钨精矿细磨到300目以上。
[0003]尾气处理装置是在催化剂的作用下使尾气得到净化，以减轻对环境的污染的装置。
[0004]现有的尾气处理装置存在结构复杂，操作不方便，尾气处理不彻底，尾气容易泄露到空气中污染环境，尾气处理效率低的缺点，因此亟需研发一种结构简单，操作方便，尾气处理效率高的环保型生产仲钨酸铵专用尾气高效处理装置。
【实用新型内容】
[0005](I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现有的仲尾气处理装置存在结构复杂、操作不方便、尾气处理不彻底、尾气处理效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保型生产仲钨酸铵专用尾气高效处理装置。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种环保型生产仲钨酸铵专用尾气高效处理装置，包括有底板、支撑杆、转盘、水箱1、电机1、水箱Π、电控阀1、出气管、导向套、电动推杆、支板、电控阀π、活性炭、滤网、进气管、固定板、火焰喷枪、电控阀m、箱体、左轴承座、丝杆、连接杆、螺母、右轴承座、电机Π和转轴，底板上方设置有支撑杆和电机I，电机I设置在支撑杆的右侧，支撑杆上方设置有箱体，箱体内顶部从左往右依次设置有左轴承座、右轴承座和电机Π，丝杆分别安装在左轴承座和右轴承座上，丝杆的右端与电机Π相连接，丝杆上设置有螺母，丝杆与螺母配合，螺母的下方设置有连接杆，连接杆的下端连接有固定板，固定板上等间距的均匀式设置有火焰喷枪，火焰喷枪上均设置有电控阀m，箱体内部的中下部设置有滤网，箱体内的底部设置有活性炭，活性炭位于滤网的下方，箱体外部的左侧设置有进气管，进气管的右端伸入到箱体内，箱体外部的右侧从上至下依次设置有支板和出气管，出气管设置在滤网的上方，支板的底部设置有电动推杆，出气管上从左至右依次设置有电控阀π、导向套和电控阀I，导向套套在出气管上，导向套的上端与电动推杆的下端相连接，电机I的上方设置有转轴，转轴与电机I相连接，转轴的上方连接有转盘，转盘上从左至右设置有槽I和槽π，槽I上设置有水箱I，出气管的下端伸入到水箱I内，槽π上设置有水箱π。
[0009]优选地，还包括有单向阀，进气管上设置有单向阀。
[0010]优选地，所述底板的材质为不锈钢材质。
[0011 ] 优选地，所述电机I和电机Π均为伺服电机。
[0012]优选地，所述出气管的材料为PVC材料。
[0013]工作原理:本装置工作时，首先将废气通过进气管进入到箱体内，同时启动电机Π，电机Π带动丝杆旋转，丝杆带动螺母左右移动，螺母通过连接杆带动固定板、火焰喷枪及电控阀m左右移动，同时打开电控阀m，随之火焰喷枪喷出火焰，这样能够将一些可燃气体燃烧，达到对气体的干燥作用，一些可燃气体燃烧会产生一些残渣灰尘等，而这些残渣灰尘受其自重因素掉落再通过滤网进入到箱体的底部，从而活性炭将残渣灰尘吸附，这样就达到去除一些可燃废气体的效果。当箱体内的可燃气体燃烧的差不多及气体干燥到一定程度时，电机π停止工作，同时关闭电控阀m，打开电控阀I和电控阀π，则箱体内经过处理后的气体通过出气管进入到水箱I内，气体溶于水，这样能够达到环保的作用，防止气体排入到空气中污染环境。当水箱I内的溶液达到饱和状态时，关闭电控阀I，启动电动推杆缩短，电动推杆带动导向套向上移动，随之导向套带动出气管向上移动，当出气管的下端移出水箱I时，电动推杆停止缩短。启动电机I，电机I通过转轴带动转盘旋转180°，则水箱π位于出气管下端的正下方，启动电动推杆伸长，电动推杆带动导向套向下移动，随之导向套带动出气管向下移动，当出气管的下端伸入到水箱I内时，电动推杆停止伸长。打开电控阀I，气体通过出气管进入到水箱π内，气体溶于水，当水箱π内的溶液达到饱和状态时，关闭电控阀I，然后按照上述操作重复进行，当箱体内经过处理后的气体通过出气管输出完毕时，关闭电控阀Π。
[0014]因为有单向阀，进气管上设置有单向阀，所以这样能够避免从进气管进入到箱体内的废气体再次通过进气管回流，防止箱体内的废气体处理不干净导致干燥不彻底。
[0015]因为底板的材质为不锈钢材质，所以这样可延长该装置的使用寿命。
[0016]因为电机I和电机Π均为伺服电机，所以这样能够控制其转速，使其运行更精确。
[0017]因为出气管的材料为PVC材料，所以这样能够使其更耐高温，延长该装置的使用寿命O
[0018](3)有益效果
[0019]本实用新型达到了结构简单、操作方便、环保性效果好、尾气处理地彻底、尾气处理效果好、尾气处理效率高的效果。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0021 ]图2为本实用新型的主视结构示意图。
[0022]附图中的标记为:1-底板，2-支撑杆，3-转盘，4-槽I，5_水箱I，6_电机I，7_水箱Π，8-槽Π，9_电控阀I，10-出气管，11-导向套，12-电动推杆，13-支板，14-电控阀Π，15-活性炭，16-滤网，17-进气管，18-固定板，19-火焰喷枪，20-电控阀ΙΠ，21-箱体，22-左轴承座，23-丝杆，24-连接杆，25-螺母，26-右轴承座，27-电机Π，28-转轴，29-单向阀。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0024]实施例1
[0025]一种环保型生产仲钨酸铵专用尾气高效处理装置，如图1-2所示，包括有底板1、支撑杆2、转盘3、水箱15、电机16、水箱Π 7、电控阀19、出气管10、导向套11、电动推杆12、支板13、电控阀Π 14、活性炭15、滤网16、进气管17、固定板18、火焰喷枪19、电控阀ΙΠ20、箱体21、左轴承座22、丝杆23、连接杆24、螺母25、右轴承座26、电机Π 27和转轴28，底板I上方设置有支撑杆2和电机16，电机16设置在支撑杆2的右侧，支撑杆2上方设置有箱体21，箱体21内顶部从左往右依次设置有左轴承座22、右轴承座26和电机Π 27，丝杆23分别安装在左轴承座22和右轴承座26上，丝杆23的右端与电机Π 27相连接，丝杆23上设置有螺母25，丝杆23与螺母25配合，螺母25的下方设置有连接杆24，连接杆24的下端连接有固定板18，固定板18上等间距的均匀式设置有火焰喷枪19，火焰喷枪19上均设置有电控阀ΙΠ20，箱体21内部的中下部设置有滤网16，箱体21内的底部设置有活性炭15，活性炭15位于滤网16的下方，箱体21外部的左侧设置有进气管17，进气管17的右端伸入到箱体21内，箱体21外部的右侧从上至下依次设置有支板13和出气管10，出气管10设置在滤网16的上方，支板13的底部设置有电动推杆12，出气管1上从左至右依次设置有电控阀Π 14、导向套11和电控阀19，导向套11套在出气管10上，导向套11的上端与电动推杆12的下端相连接，电机16的上方设置有转轴28，转轴28与电机16相连接，转轴28的上方连接有转盘3，转盘3上从左至右设置有槽14和槽Π 8，槽14上设置有水箱15，出气管1的下端伸入到水箱15内，槽Π 8上设置有水箱Π 7。
[0026]还包括有单向阀29，进气管17上设置有单向阀29。
[0027]所述底板的材质为不锈钢材质。
[0028]所述电机16和电机Π 27均为伺服电机。
[0029]所述出气管10的材料为PVC材料。
[0030]工作原理:本装置工作时，首先将废气通过进气管17进入到箱体21内，同时启动电机Π 27，电机Π 27带动丝杆23旋转，丝杆23带动螺母25左右移动，螺母25通过连接杆24带动固定板18、火焰喷枪19及电控阀ΙΠ20左右移动，同时打开电控阀ΙΠ20，随之火焰喷枪19喷出火焰，这样能够将一些可燃气体燃烧，达到对气体的干燥作用，一些可燃气体燃烧会产生一些残渣灰尘等，而这些残渣灰尘受其自重因素掉落再通过滤网16进入到箱体21的底部，从而活性炭15将残渣灰尘吸附，这样就达到去除一些可燃废气体的效果。当箱体21内的可燃气体燃烧的差不多及气体干燥到一定程度时，电机Π 27停止工作，同时关闭电控阀ΙΠ20，打开电控阀19和电控阀Π 14，则箱体21内经过处理后的气体通过出气管10进入到水箱15内，气体溶于水，这样能够达到环保的作用，防止气体排入到空气中污染环境。当水箱15内的溶液达到饱和状态时，关闭电控阀19，启动电动推杆12缩短，电动推杆12带动导向套11向上移动，随之导向套11带动出气管10向上移动，当出气管10的下端移出水箱15时，电动推杆12停止缩短。启动电机16，电机16通过转轴28带动转盘3旋转180°，则水箱Π 7位于出气管10下端的正下方，启动电动推杆12伸长，电动推杆12带动导向套11向下移动，随之导向套11带动出气管10向下移动，当出气管10的下端伸入到水箱15内时，电动推杆12停止伸长。打开电控阀19，气体通过出气管1进入到水箱Π 7内，气体溶于水，当水箱Π 7内的溶液达到饱和状态时，关闭电控阀19，然后按照上述操作重复进行，当箱体21内经过处理后的气体通过出气管10输出完毕时，关闭电控阀Π 14。
[0031]因为有单向阀29，进气管17上设置有单向阀29，所以这样能够避免从进气管17进入到箱体21内的废气体再次通过进气管17回流，防止箱体21内的废气体处理不干净导致干燥不彻底。
[0032]因为底板的材质为不锈钢材质，所以这样可延长该装置的使用寿命。
[0033]因为电机16和电机Π27均为伺服电机，所以这样能够控制其转速，使其运行更精确。
[0034]因为出气管10的材料为PVC材料，所以这样能够使其更耐高温，延长该装置的使用寿命O
[0035]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种环保型生产仲钨酸铵专用尾气高效处理装置，其特征在于，包括有底板(I)、支撑杆(2)、转盘(3)、水箱1(5)、电机1(6)、水箱Π (7)、电控阀1(9)、出气管(10)、导向套(11)、电动推杆(12)、支板(13)、电控阀Π (14)、活性炭(15)、滤网(16)、进气管(17)、固定板(18)、火焰喷枪(19)、电控阀ΙΠ(20)、箱体(21)、左轴承座(22)、丝杆(23)、连接杆(24)、螺母(25)、右轴承座(26)、电机Π (27)和转轴(28)，底板(I)上方设置有支撑杆(2)和电机1(6)，电机I(6)设置在支撑杆(2)的右侧，支撑杆(2)上方设置有箱体(21)，箱体(21)内顶部从左往右依次设置有左轴承座(22)、右轴承座(26)和电机Π (27)，丝杆(23)分别安装在左轴承座(22)和右轴承座(26)上，丝杆(23)的右端与电机Π (27)相连接，丝杆(23)上设置有螺母(25)，丝杆(23)与螺母(25)配合，螺母(25)的下方设置有连接杆(24)，连接杆(24)的下端连接有固定板(18)，固定板(18)上等间距的均匀式设置有火焰喷枪(19)，火焰喷枪(19)上均设置有电控阀ΙΠ(20)，箱体(21)内部的中下部设置有滤网(16)，箱体(21)内的底部设置有活性炭(15)，活性炭(15)位于滤网(16)的下方，箱体(21)外部的左侧设置有进气管(17)，进气管(17)的右端伸入到箱体(21)内，箱体(21)外部的右侧从上至下依次设置有支板(13)和出气管(10)，出气管(10)设置在滤网(16)的上方，支板(13)的底部设置有电动推杆(12)，出气管(10)上从左至右依次设置有电控阀Π (14)、导向套(11)和电控阀1(9)，导向套(11)套在出气管(10)上，导向套(11)的上端与电动推杆(12)的下端相连接，电机1(6)的上方设置有转轴(28)，转轴(28)与电机1(6)相连接，转轴(28)的上方连接有转盘(3)，转盘(3)上从左至右设置有槽1(4)和槽Π (8)，槽1(4)上设置有水箱1(5)，出气管(10)的下端伸入到水箱1(5)内，槽Π (8)上设置有水箱Π (7)。2.根据权利要求1所述的一种环保型生产仲钨酸铵专用尾气高效处理装置，其特征在于，还包括有单向阀(29)，进气管(17)上设置有单向阀(29)。3.根据权利要求1所述的一种环保型生产仲钨酸铵专用尾气高效处理装置，其特征在于，所述底板(I)的材质为不锈钢材质。4.根据权利要求1所述的一种环保型生产仲钨酸铵专用尾气高效处理装置，其特征在于，所述电机1(6)和电机Π (27)均为伺服电机。5.根据权利要求1所述的一种环保型生产仲钨酸铵专用尾气高效处理装置，其特征在于，所述出气管(1)的材料为PVC材料。
【文档编号】F23G7/06GK205560785SQ201620133577
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月22日
【发明人】曾斌, 郭昌平, 殷茵, 胡亦发, 金定军
【申请人】信丰华锐钨钼新材料有限公司, 江西省环境保护局环境工程评估中心