1.一种利用浓缩沼液生产液体肥料的设备，其特征在于该设备包括浓缩沼液储存罐、络合釜、合成釜、稳定釜、粉碎机、一级搅拌罐、胶体磨、二级搅拌罐、均质机、储肥罐及灌装机等；所述储存罐与络合釜相连，络合釜通过精密过滤器与合成釜相连，粉碎机与合成釜相连，合成釜通过精密过滤器与稳定釜相连，稳定釜通过精密过滤器与一级搅拌罐相连，两个搅拌罐中间设置胶体磨，二级搅拌罐连接均质机，均质机再与储肥罐相连，储肥罐连接罐装机。
2.根据权利要求1所述的利用浓缩沼液生产液体肥料的设备，其特征在于所述络合釜、合成釜、稳定釜、搅拌罐内分别设有搅拌机构。
3.根据权利要求1所述的利用浓缩沼液生产液体肥料的设备，其特征在于所述络合釜、合成釜、稳定釜分别连接设有精密过滤器。
4.一种根据权利要求1所述的生产液体肥料的方法，其特征在于该液体肥料配方中的各组分按重量份计：浓缩沼液40～60份，尿素2～6份，硝酸铵1～4份，硝酸钾4～12份，四水硝酸钙0.2～0.5份，磷酸二氢铵3～6份，七水硫酸镁0.2～0.5份，硫酸亚铁0.1～0.2份，硫酸锌0.05～0.1份，硼砂0.05～0.08份，钼酸铵0.005～0.1份，硫酸锰0.05～0.1份，硫酸铜0.05～0.1份，植物生长调节剂0.01～0.02份，螯合剂0.005～0.01份，酸碱调节剂0.01～0.03份，除味剂0.001～0.002份，杀菌剂0.005～0.01份，消泡剂0.001～0.002份。
具体实施步骤如下：
(1)将所述重量份的浓缩沼液泵入络合釜，定量投加酸碱调节剂，经pH计测定沼液pH值稳定在5.5～6.5之间，提高浓缩沼液温度至60℃，稳定后，经络合釜精密过滤器排出；
(2)经酸碱调节和络合后的浓缩沼液进入合成釜，将所述重量份的螯合剂、植物生长调节剂投入合成釜中，再将尿素、硝酸铵、硝酸钾、四水硝酸钙、磷酸二氢铵、七水硫酸镁、硫酸亚铁、硫酸锌、硼砂、钼酸铵、硫酸锰、硫酸铜按重量份粉碎后依次加入合成釜中，边加边搅拌，保持釜内温度60℃，直至全部溶解，后经合成釜精密过滤器排出；
(3)经合成后的浓缩沼液再进入稳定釜，保持釜内温度逐渐降至30℃，依次按重量份加入除味剂、杀菌剂和消泡剂，保持稳定后经稳定釜精密过滤器依次进入一级、二级搅拌罐，通过两级搅拌罐中设有的搅拌桨搅拌均匀；
(4)经稳定的浓缩沼液反应液再依次经过胶体磨、均质机，最后进入储肥罐，送入罐装机，罐装成品。
5.根据权利要求4所述的生产液体肥料的方法，其特征在于该液体肥料配方中添加螯合剂0.005～0.01份，采用柠檬酸或乙二胺四乙酸二钠。
6.根据权利要求4所述的生产液体肥料的方法，其特征在于该液体肥料配方中添加植物生长调节剂0.01～0.02份；采用己酸二乙胺基乙醇酯(DA-6)、吲哚乙酸、赤霉素或矮壮素。
7.根据权利要求4所述的生产液体肥料的方法，其特征在于该液体肥料配方中添加酸碱调节剂0.01～0.03份；采用磷酸、氢氧化钾、硫酸、硝酸或氢氧化钙。
8.根据权利要求4所述的生产液体肥料的方法，其特征在于该液体肥料配方中添加除味剂0.001～0.002份；采用抗坏血酸钠、腐殖酸钾或活性炭。
9.根据权利要求4所述的生产液体肥料的方法，其特征在于该液体肥料配方中添加杀菌剂0.005～0.01份；采用液氨、山梨酸钾或乳酸链球菌素。
10.根据权利要求4所述的生产液体肥料的方法，其特征在于该液体肥料配方中添加消泡剂0.001～0.002份；采用磷酸三丁酯或聚醚消泡剂。