本发明涉及建筑板材领域，具体是指一种用于抗渗透装修的防火板材及其制造方法。
背景技术：
长期以来高炉炉渣都做为废物扔掉，这不仅是一项巨大的浪费、而且炉渣堆积如山、侵占良田、妨碍交通、甚至限制了高炉生产，目前我国高炉炉渣的利用率很低，只有60～70％。德国的蒂森克虏伯钢厂现在炉渣的综合回收率水平已接近95％，其中冶金渣的回收利用率尤为突出。在德国，高炉渣利用率达到了100％，同时炼钢渣的利用率也超过了90％。高炉炉渣的处理方法主要是干渣和水渣处理两种，其中水渣由高炉溶渣与铁水分离后，经渣沟进入溶渣粒化区水冲渣而成。水渣可以作为优质建筑原料，生产各种具有不同功能的建筑材料，水渣都是很好的建筑材料，
本发明探索一种能将水渣变废为宝的，加之利用陶粒、珍珠岩、玻化微珠、EPS泡沫珠等轻质的防火材料，同时加入对机械性能增强的纤维，上述原材料的使用使得本发明所涉及的防火板质量更轻，防火性能优，经过表面的木纹层的装饰处理，制作出防火、防水防潮、机械性能好、装饰效果好的等多方面性能兼顾的木纹水渣轻骨料纤维镁硅板。
目前，按JC688-2006玻镁平板和JG/T414-2013建筑用菱镁装饰板标准生产的防火板，主要用于防火装修。该防火板以大量的锯末为填充料，产品吸水率＞10％，软化系数0.85，抗压强度低。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种以菱镁材料为胶凝剂，加入大量高炉水渣为填充料制作的绿色建材饰面纤维水渣镁硅板，克服现有防火板的不足，使其具有防渗透的功能，且通过有色面层可呈现不同的色彩，广泛应用在抗渗透装修。
本发明通过下述技术方案实现：包括板体，板体内上下对称设置以及上下中间处横向设置有玻璃纤维网格布2，所述处于上方与下方的玻璃纤维网格布2之间填充有纤维水渣菱镁胶凝材料1；最下方设有有色面层3；所述有色面层3与处于下方的玻璃纤维网格布2之间的间隙填充有色面浆料6；所述处于上方的玻璃纤维网格布2依次设有有机硅防水层5、无纺布4以及界面层7，所述玻璃纤维网格布2和无纺布4之间的间隙填充有纤维水渣菱镁胶凝材料1；左右对称从外向内依次设置有界面层7、玻璃纤维网格布2以及有机硅防水层5。
进一步地，所述玻璃纤维网格布2为加强材料且设有6～12层。
进一步地，所述防水层5渗透到纤维水渣菱镁胶凝材料1中
进一步地，所述界面层7粘附在纤维水渣菱镁胶凝材料1表面，其作用增加与水泥、涂料的附着力。
进一步地，所述界面层7下部还设有至少两层玻璃纤维网格布2。
进一步地，所述有色面层3材质为有色面浆料6。
进一步地，所述纤维水渣菱镁胶凝材料1内设有纤维。
进一步地，所述纤维是有机纤维短丝、无机纤维短丝之一或其组合。
另外的，制备这种装饰用水渣纤维硅镁板及其制造方法的方法，包括一下步骤：
(1)制作菱镁胶凝材料
A、制备29.4°Bé硫酸镁水：将一份重量的七水硫酸镁中加入一份重量的水，使七水硫酸镁溶解成29.4°Bé硫酸镁溶液；
B、制备有色面浆料6：取步骤A中一份重量的29.4°Bé硫酸镁水，并向其中加入一份重量的氧化镁轻烧粉、一份铁红颜料、一份重量的白云石粉、一份水渣粉、一份重量的改性剂，并将上述混合物搅拌均匀，得到有色面浆料(6)料浆；
C、制备纤维水渣菱镁胶凝材料1：取步骤A中一份重量的29.4°Bé硫酸镁水，再向其中加入一份重量的氧化镁轻烧粉、一份白云石粉、一份水渣粉、一份水渣、一份纤维短丝、一份重量的改良剂，然后将上述混合物搅拌均匀，得到纤维水渣菱镁胶凝材料1，并将其按重量分成至少两份；
(2)开始制作用于抗渗透装修的防火板材：
A、所述的一种用于抗渗透装修的防火板材在防火板生产线上成型，将制作好的有色面浆料6铺平在PVC或ABS基板上；
B、将相应数量的玻璃纤维网格布2压入有色面浆料6中，在玻璃纤维网格布2上铺设纤维水渣菱镁胶凝材料1浆料，纤维水渣菱镁胶凝材料(1)隔着玻璃纤维网格布2铺平在有色面浆料6上；
C、然后再在纤维水渣菱镁胶凝材料1上铺放有相应数量的玻璃纤维网格布2，再次铺放纤维水渣菱镁胶凝材料1浆料，再次铺放相应数量的玻璃纤维网格布2，再次铺放纤维水渣菱镁胶凝材料1浆料，然后铺放无纺布4；
D、然后利用砂光机将无纺布砂掉，显示出纤维水渣菱镁胶凝材料1浆，界面层7有天然石材效果；
F、经切割、整平、养护、固化、拆模、四边定尺切割、养护，喷涂有机硅防水剂、烘干固化，形成有机硅防水层5，喷涂界面剂、烘干固化，形成界面层7；
G：形成由纤维水渣菱镁胶凝材料1、玻璃纤维网格布2、有色面层3、无纺布4、有机硅防水层5、有色面浆料6、界面层7组成的饰面纤维水渣镁硅板。
其中要说明的是，所述的水渣为水淬矿渣，一种很好的活性混合料.但由于水渣硬度高且易磨性差,目前,仅有少量被水泥生产企业当作水泥掺合料使用,而大多数钢厂都将水渣作为废料堆放,不但占有大量耕地,且污染环境。而本发明所使用的水渣粉是把熔融状态的高炉渣置于水中急速冷却而形成的，用水淬将高温液态炉渣击碎，变成为松散的水渣；或者用蒸汽或压缩空气将高温液态炉渣击散，变成为蓬松的渣棉。高炉水渣是综合利用的好方法，先进的高炉水渣已经100％得到利用。目前，冲制水渣的工艺设备均能保证水渣的质量，玻璃化程度可以达到90％～95％，水渣平均粒度为0.2～3.0mm，水渣含水≤15％。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本发明采用经过特殊处理的水渣粉作为填充材料进行菱镁胶凝材料的制作，从而能够将废弃且容易引起环境污染的高滤渣废料进行合理利用，不仅做到了废物回收二次利用，且具有较好的防火防潮性能；
(2)本发明采用有机硅防水剂作为防水层，能够具有良好的防渗透的性能。
(3)本发明通过设有材质为有色面浆料6的有色面层能够为室内或室外提供较好的装饰效果，通过调配好色浆和着色辅助剂并进过适当的搅拌使得整个有色面层色彩均匀，且相比于木材饰面还有较好的阻燃防潮性能；
(4)本发明通过增设有机、无机纤维短丝，玻璃纤维网格布增强，饰面纤维水渣镁硅板，使得产品吸水率＜5％，软化系数1，抗压强度＞40Mpa，抗折强度高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：
图1为本发明的结构示意图。
其中：1—纤维水渣菱镁胶凝材料、2—玻璃纤维网格布、3—有色面层、4—无纺布、5—有机硅防水层、6—有色面浆料、7—界面层。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
本实施例的一种用于抗渗透装修的防火板材，如图1所示，包括板体，板体内上下对称设置以及上下中间处横向设置有玻璃纤维网格布2，所述处于上方与下方的玻璃纤维网格布2之间填充有纤维水渣菱镁胶凝材料1；最下方设有有色面层3；所述有色面层3与处于下方的玻璃纤维网格布2之间的间隙填充有色面浆料6；所述处于上方的玻璃纤维网格布2依次设有有机硅防水层5、无纺布4以及界面层7，所述玻璃纤维网格布2和无纺布4之间的间隙填充有纤维水渣菱镁胶凝材料1；左右对称从外向内依次设置有界面层7、玻璃纤维网格布2以及有机硅防水层5。
所述玻璃纤维网格布2总层数为6～12层，而界面层7下部还设有至少两层玻璃纤维网格布2，纤维水渣菱镁胶凝材料1内还设有无机纤维短丝。
优选的，一种用于抗渗透装修的防火板材的总厚度范围为10-40mm。
(1)制作菱镁胶凝材料
A、制备29.4°Bé硫酸镁水：将850kg的七水硫酸镁中加入1000kg的水，使七水硫酸镁溶解成29.4°Bé硫酸镁溶液；
B、制备有色面浆料6：取步骤A中125kg的29.4°Bé硫酸镁水，并向其中加入100kg的氧化镁轻烧粉、2kg铁红颜料、4kg的白云石粉、100kg水渣粉、一份重量的改性剂，并将上述混合物搅拌均匀，得到有色面浆料6料浆；
C、制备纤维水渣菱镁胶凝材料1：取步骤A中125kg的29.4°Bé硫酸镁水，再向其中加入100kg的氧化镁轻烧粉、4kg白云石粉、100kg水渣粉、180kg水渣、1kg纤维短丝、一份重量的改良剂，然后将上述混合物搅拌均匀，得到纤维水渣菱镁胶凝材料1，并将其按重量分成至少两份；
(2)开始制作用于抗渗透装修的防火板材：
A、所述的一种用于抗渗透装修的防火板材在防火板生产线上成型，将制作好的有色面浆料6铺平在PVC或ABS基板上；
B、将2层玻璃纤维网格布2压入有色面浆料6中，在玻璃纤维网格布(2)上铺设纤维水渣菱镁胶凝材料1浆料，纤维水渣菱镁胶凝材料1隔着玻璃纤维网格布2铺平在有色面浆料6上；
C、然后再在纤维水渣菱镁胶凝材料1上铺放有2层玻璃纤维网格布2，再次铺放纤维水渣菱镁胶凝材料1浆料，再次铺放2层玻璃纤维网格布2，再次铺放纤维水渣菱镁胶凝材料1浆料，然后铺放无纺布4；
D、然后利用砂光机将无纺布砂掉，显示出纤维水渣菱镁胶凝材料1，界面层7有天然石材效果；
F、经切割、整平、养护、固化、拆模、四边定尺切割、养护，喷涂有机硅防水剂、烘干固化，形成有机硅防水层5，喷涂界面剂、烘干固化，形成界面层7；
G：形成由纤维水渣菱镁胶凝材料1、玻璃纤维网格布2、有色面层3、无纺布4、有机硅防水层5、有色面浆料6、界面层7组成的饰面纤维水渣镁硅板，总厚度为10mm。
实施例2：
本实施例在上述实施例1的基础上，优选制作有色面浆料6，进一步改进步骤(1)：
(1)制作菱镁胶凝材料
A、制备29.4°Bé硫酸镁水：将850kg的七水硫酸镁中加入1000kg的水，使七水硫酸镁溶解成29.4°Bé硫酸镁溶液；
B、制备有色面浆料6：取步骤A中125kg的29.4°Bé硫酸镁水，并向其中加入100kg的氧化镁轻烧粉、4kg铁红颜料、4kg的白云石粉、100kg水渣粉、一份重量的改性剂，并将上述混合物搅拌均匀，得到有色面浆料6料浆；
C、制备纤维水渣菱镁胶凝材料1：取步骤A中125kg的29.4°Bé硫酸镁水，再向其中加入100kg的氧化镁轻烧粉、4kg白云石粉、100kg水渣粉、180kg水渣、1kg纤维短丝、一份重量的改良剂，然后将上述混合物搅拌均匀，得到纤维水渣菱镁胶凝材料1，并将其按重量分成至少两份；
实施例3：
本实施例在上述实施例1的基础上，优选制作纤维水渣菱镁胶凝材料1，进一步改进步骤(1)：
(1)制作菱镁胶凝材料
A、制备29.4°Bé硫酸镁水：将850kg的七水硫酸镁中加入1000kg的水，使七水硫酸镁溶解成29.4°Bé硫酸镁溶液；
B、制备有色面浆料6：取步骤A中125kg的29.4°Bé硫酸镁水，并向其中加入100kg的氧化镁轻烧粉、4kg铁红颜料、4kg的白云石粉、100kg水渣粉、一份重量的改性剂，并将上述混合物搅拌均匀，得到有色面浆料6料浆；
C、制备纤维水渣菱镁胶凝材料1：取步骤A中125kg的29.4°Bé硫酸镁水，再向其中加入100kg的氧化镁轻烧粉、4kg白云石粉、100kg水渣粉、180kg水渣、2kg纤维短丝、一份重量的改良剂，然后将上述混合物搅拌均匀，得到纤维水渣菱镁胶凝材料1，并将其按重量分成至少两份；
实施例4
本实施例在上述实施例1的基础上，进一步说明玻璃纤维网格布2的用量，本实施例中，在步骤(2)中：
(2)开始制作用于抗渗透装修的防火板材：
A、所述的一种用于抗渗透装修的防火板材在防火板生产线上成型，将制作好的有色面浆料6铺平在PVC或ABS基板上；
B、将3层玻璃纤维网格布2压入有色面浆料6中，在玻璃纤维网格布2上铺设纤维水渣菱镁胶凝材料1浆料，纤维水渣菱镁胶凝材料1隔着玻璃纤维网格布2铺平在有色面浆料6上；
C、然后再在纤维水渣菱镁胶凝材料1上铺放5层玻璃纤维网格布2，再次铺放纤维水渣菱镁胶凝材料1浆料，再次5层铺放玻璃纤维网格布2，再次铺放纤维水渣菱镁胶凝材料1浆料，然后铺放无纺布4；
D、然后利用砂光机将无纺布砂掉，显示出纤维水渣菱镁胶凝材料1浆，界面层7有天然石材效果；
F、经切割、整平、养护、固化、拆模、四边定尺切割、养护，喷涂有机硅防水剂、烘干固化，形成有机硅防水层5，喷涂界面剂、烘干固化，形成界面层7；
G：形成由纤维水渣菱镁胶凝材料1、玻璃纤维网格布2、有色面层3、无纺布4、有机硅防水层5、有色面浆料6、界面层7组成的饰面纤维水渣镁硅板，总厚度为25mm。
实施例4
本实施例在上述实施例1的基础上，进一步说明玻璃纤维网格布2的用量，本实施例中，在步骤(2)中：
(2)开始制作用于抗渗透装修的防火板材：
A、所述的一种用于抗渗透装修的防火板材在防火板生产线上成型，将制作好的有色面浆料6铺平在PVC或ABS基板上；
B、将3层玻璃纤维网格布2压入有色面浆料6中，在玻璃纤维网格布2上铺设纤维水渣菱镁胶凝材料1浆料，纤维水渣菱镁胶凝材料1隔着玻璃纤维网格布2铺平在有色面浆料6上；
C、然后再在纤维水渣菱镁胶凝材料1上铺放3层玻璃纤维网格布2，再次铺放纤维水渣菱镁胶凝材料1浆料，再次3层铺放玻璃纤维网格布2，再次铺放纤维水渣菱镁胶凝材料1浆料，然后铺放无纺布4；
D、然后利用砂光机将无纺布砂掉，显示出纤维水渣菱镁胶凝材料1浆，界面层7有天然石材效果；
F、经切割、整平、养护、固化、拆模、四边定尺切割、养护，喷涂有机硅防水剂、烘干固化，形成有机硅防水层5，喷涂界面剂、烘干固化，形成界面层7；
G：形成由纤维水渣菱镁胶凝材料1、玻璃纤维网格布2、有色面层3、无纺布4、有机硅防水层5、有色面浆料6、界面层7组成的饰面纤维水渣镁硅板，总厚度为40mm。
根据以上实施例得知:当饰面纤维水渣镁硅板厚度为10mm时六层玻璃纤维网格布，抗折强度＞12Mpa,当饰面纤维水渣镁硅板厚度为25mm时九层玻璃纤维网格布，抗折强度＞30Mpa,当饰面纤维水渣镁硅板厚度为40mm时十二层玻璃纤维网格布，抗折强度＞25Mpa。饰面纤维水渣镁硅板厚度不同，可选择六至十二层玻璃纤维网格布。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。