一种养生陶制品的泥料配方及其制陶工艺的制作方法

文档序号:11685104阅读:424来源:国知局

本发明涉及养生壶领域,具体是一种养生陶制品的泥料配方及其制陶工艺。



背景技术:

随着人们生活水平的不断能提高,对生活品质和食物健康的要求也在不断的提高。现有的烧水壶通常是采用不锈钢、铁或铝制成,质量较差的不锈钢中很多采用回收料制成,在烧水时容易释放出很多对人体有害的重金属离子,长期饮用会导致人体重金属含量超标,甚至引起重金属中毒;铁壶多是将铁段融灌注而成,为了防锈在铁壶内部会使用化学涂层,经加温烧水也会释放出多种有害物质。而铝壶虽然材质轻,不会生锈,但是铝对人体的危害也较大。虽然目前市场上已经出现各种材料的陶壶,也避免了以上不同材质壶所具有的问题,但是这些壶的使用效果并不是很好,而且也没有养生的功能。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种养生陶制品的泥料配方及其制陶工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种养生陶制品的泥料配方,由以下重量分数的材料制作而成:由以下重量分数的材料制作而成:电气石10~16%,麦饭石10~14%,牛骨8~12%,活性炭粉4~6%,纯天然海底浮石4~6%,粘土40~50%,铝硅氧四面体3~9%,喜马拉雅矿物盐5~11%。

作为本发明进一步的方案:由以下重量分数的材料制作而成:电气石11~15%,麦饭石11~13%,牛骨9~11%,活性炭粉4~6%,纯天然海底浮石4~6%,粘土42~48%,铝硅氧四面体4~8%,喜马拉雅矿物盐6~10%。

作为本发明再进一步的方案:由以下重量分数的材料制作而成:电气石13%,麦饭石12%,牛骨10%,活性炭粉5%,纯天然海底浮石5%,粘土44%,铝硅氧四面体5%,喜马拉雅矿物盐6%。

一种所述的养生陶制品的泥料配方的制陶工艺,包括以下步骤:

(1)准备原料电气石、麦饭石、牛骨、活性炭粉、纯天然海底浮石、粘土、铝硅氧四面体以及喜马拉雅矿物盐,分别粉碎,过240~300目筛,备用;

(2)按配比混合均匀,将配料加入水中放置4~6h,自然冷却,搅拌均匀,球磨50~60h,料:球:水=1:(2.2~2.6):(0.8~1.2),过300~400目筛,然后压制成泥饼待用;

(3)将制得的泥饼制成壶形坯体;

(4)在以5~10℃/min的速率升温到600℃,再以15~20℃/min的速率升温到980~1020℃并转弱还原烧成气氛,然后以4~6℃/min的速率升温到1160~1200℃转中还原烧成气氛,再以3~5℃/min的速率升温至1240~1260℃并转重还原气氛,以3~5℃/min的速率升温到1280~1300℃,1300℃下恒温12h,最后熄火,自然冷却;

(5)待烧制好的壶形坯体自然冷却后进行抛光,即可。

电气石,含有镁、铝、铁、硼等10多种对人体有利的微量元素,是一种结构特殊的极性结晶体。自身能长期释放负离子、微量元素、净化水质、可以出气自来水中的氯气,从而改变水的酸度,去除有害元素,释放对人体有益的微量元素。

麦饭石,无机硅铝酸盐,含有人体所需要的全部常量元素,如钾、钠、钙、镁、铜、钼等58种元素。具有吸附性、溶解性、调节性、生物活性和矿化性,能吸附水中游离的金属离子,经水浸泡后的麦饭石,可溶出40多种元素,其中近20中为微量元素;此外,还含有微量稀土元素。麦饭石中含有15%左右的氧化铝,作为中性氧化物,在水溶液中遇碱起反应降低ph值,遇酸起反应提高ph值,从而具有双向调节ph的功能。

铝硅氧四面体,为硅铝酸盐化合物,使整个铝氧(硅氧)四面体带有负电,为保持电中性,容易吸附对带正电的阳离子如k+、na+、ca2+、mg2+等离子补偿平衡。其品格中存在很多大小均一的通道和空腔,铝氧(硅氧)四面体内表面积可达500~1000m2,可有效地吸附、过滤许多杂质气体和混合气体中大小不同的分子及有害物质,是理想的过滤或吸附新材料。

喜马拉雅矿物盐,是从喜马拉雅山脉600米深矿中开采出来的盐,是世界上藏量最大和纯度最高的水晶盐矿藏,成份含有碘、钾、钙、镁、铁等矿物质84种,是普通矿盐的十多倍。都是对人身有益的元素,未受污染,100%纯天然,无着色,无加工的矿盐,具备释放对人体有益的负离子;放射与人体相同的天然频率;发放通过半透明晶体结构所产生的光谱三种自然功能。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明采用含有多种微量元素的电气石和麦饭石作为原料制作陶壶,在使用的过程中能溶出多种微量元素,从而给人体补充微量元素,而且还能调节壶内水的ph,以达到养生的目的。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

养生陶制品的泥料配方,由以下重量分数的材料制作而成:电气石10%,麦饭石14%,牛骨8%,活性炭粉6%,纯天然海底浮石4%,粘土50%,铝硅氧四面体3%,喜马拉雅矿物盐5%。

上述实施例中,养生陶制品的泥料配方的制陶工艺,步骤如下:

(1)准备原料电气石、麦饭石、牛骨、活性炭粉、纯天然海底浮石、粘土、铝硅氧四面体以及喜马拉雅矿物盐,分别粉碎,过240目筛,备用;

(2)按配比混合均匀,将配料加入水中放置4h,自然冷却,搅拌均匀,球磨60h,料:球:水=1:2.2:1.2,过300目筛,然后压制成泥饼待用;

(3)将制得的泥饼制成壶形坯体;

(4)在以5℃/min的速率升温到600℃,再以15℃/min的速率升温到980℃并转弱还原烧成气氛,然后以4℃/min的速率升温到1160℃转中还原烧成气氛,再以3℃/min的速率升温至1240℃并转重还原气氛,以3℃/min的速率升温到1280℃,1300℃下恒温12h,最后熄火,自然冷却;

(5)待烧制好的壶形坯体自然冷却后进行抛光,即可。

实施例2

养生陶制品的泥料配方,由以下重量分数的材料制作而成:电气石13%,麦饭石12%,牛骨10%,活性炭粉5%,纯天然海底浮石5%,粘土44%,铝硅氧四面体5%,喜马拉雅矿物盐6%。

上述实施例中,养生陶制品的泥料配方的制陶工艺,步骤如下:

(1)准备原料电气石、麦饭石、牛骨、活性炭粉、纯天然海底浮石、粘土、铝硅氧四面体以及喜马拉雅矿物盐,分别粉碎,过270目筛,备用;

(2)按配比混合均匀,将配料加入水中放置5h,自然冷却,搅拌均匀,球磨55h,料:球:水=1:2.4:1,过350目筛,然后压制成泥饼待用;

(3)将制得的泥饼制成壶形坯体;

(4)在以7.5℃/min的速率升温到600℃,再以18℃/min的速率升温到1000℃并转弱还原烧成气氛,然后以5℃/min的速率升温到1180℃转中还原烧成气氛,再以4℃/min的速率升温至1250℃并转重还原气氛,以4℃/min的速率升温到1290℃,1300℃下恒温12h,最后熄火,自然冷却;

(5)待烧制好的壶形坯体自然冷却后进行抛光,即可。

实施例3

养生陶制品的泥料配方,由以下重量分数的材料制作而成:电气石16%,麦饭石10%,牛骨12%,活性炭粉4%,纯天然海底浮石6%,粘土40%,铝硅氧四面体5%,喜马拉雅矿物盐7%。

上述实施例中,养生陶制品的泥料配方的制陶工艺,步骤如下:

(1)准备原料电气石、麦饭石、牛骨、活性炭粉、纯天然海底浮石、粘土、铝硅氧四面体以及喜马拉雅矿物盐,分别粉碎,过300目筛,备用;

(2)按配比混合均匀,将配料加入水中放置6h,自然冷却,搅拌均匀,球磨60h,料:球:水=1:2.6:0.8,过400目筛,然后压制成泥饼待用;

(3)将制得的泥饼制成壶形坯体;

(4)在以10℃/min的速率升温到600℃,再以20℃/min的速率升温到1020℃并转弱还原烧成气氛,然后以6℃/min的速率升温到1200℃转中还原烧成气氛,再以5℃/min的速率升温至1260℃并转重还原气氛,以5℃/min的速率升温到1300℃,1300℃下恒温12h,最后熄火,自然冷却;

(5)待烧制好的壶形坯体自然冷却后进行抛光,即可。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

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