本实用新型属于蓄电池制造技术领域，涉及铅粉生产技术，特别涉及一种铅粉加工系统。
背景技术：
铅酸蓄电池在生产过程中需要加工铅粉。生产时将铅锭送入熔铅炉熔化，用铅泵泵入巴顿反应炉，铅液在反应炉中氧化成氧化铅粉，在负压的作用下进入收集仓收集。其中熔铅炉中的铅在加热的过程会产生铅蒸汽和铅烟，铅蒸汽和铅烟通过铅烟收集罩收集后再通过铅烟除尘设备喷淋装置吸附溶解在液体内，最后再送入污水处理中心处理。
对于上述的这种处理方法，不仅铅烟不能有效回收，铅锭的利用率低，铅粉产量低，且增加的铅烟除尘设备提高了生产成本，处理不当还会污染环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的铅粉反应工段烟气回收存在的上述缺陷，而提供的一种节能、增产、环保的铅粉加工系统。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种铅粉加工系统，包括反应炉以及与反应炉连通的熔铅炉，其特征在于，所述的熔铅炉的上方设有铅烟收集罩，该铅烟收集罩上设有进烟口和出烟口，进烟口与上述熔铅炉连通，出烟口通过一回流管与上述反应炉连通，所述的回流管上设有一阻火器。
在上述的一种铅粉加工系统中，所述的阻火器设置在上述铅烟收集罩的上方。
在上述的一种铅粉加工系统中，所述的进烟口设置在上述铅烟收集罩的底部，出烟口设置在铅烟收集罩的顶部。
在上述的一种铅粉加工系统中，所述的熔铅炉和反应炉之间设有铅泵。
与现有技术相比，本实用新型结构简单合理，不仅产量高且节能、环保，同时节省了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、反应炉；2、熔铅炉；3、铅烟收集罩；4、阻火器；5、总管；6、支管；7、回流管。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本实用新型提供的一种铅粉加工系统，它包括反应炉1、熔铅炉2、铅烟收集罩3以及阻火器4。反应炉1上设有注铅口，该注铅口上设有一总管5，总管5上分设一支管6与熔铅炉2连通，支管6上设有铅泵；铅烟收集罩3设置在熔铅炉2的上方，该铅烟收集罩3底部设有进烟口，顶部设有出烟口，进烟口与熔铅炉2连通，出烟口通过一回流管7与总管5连通；阻火器4设置在回流管7上且位于铅烟收集罩3的上方。
工作原理：先将铅锭送入熔铅炉2熔化，用铅泵将铅液泵入反应炉1，铅液在反应炉1中氧化成氧化铅粉，在负压的作用下进入收集仓收集。其中熔铅炉2中的铅在加热的过程会产生铅蒸汽和铅烟，铅蒸汽和铅烟通过铅烟收集罩3收集进入阻火器4灭除产生的火星后进入反应炉1，在反应炉1的高温中氧化与铅粉融合，再通过收集仓收集。
本实用新型的优点：高温的铅蒸汽和铅烟被吸入反应炉1内，提高了反应炉1的炉温，加快了炉内铅的反应速度，提高了单位时间的产能，减短了反应炉1加热过程，节省了电能；且铅蒸汽和铅烟在反应炉1内高温氧化融入铅粉，减少原材料铅的流失，提高了产量。
应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。