一种实用艾奇逊炉的制作方法

本实用新型属于艾奇逊炉技术领域，特别涉及一种实用艾奇逊炉。

背景技术：

艾奇逊炉是使炭化后炭质材料(炭化物)石墨结晶发达的一种热处理炉，在炭化物的周围填充填料焦炭，间接通电利用焦炭的电阻发热，最终使被加热物本身也产生电阻发热的石墨化炉。每台艾奇逊型石墨化炉炭化物的装入量约为10～100吨，在耐火砖制的长方形炉体内将炭化物纵向或横向并列，周围充满填料焦炭，在其外围再用焦粉、炭黑、硅砂/焦炭/碳化硅混合物等衬料进行热屏蔽以隔热，在炭化物周围充满填料焦炭，对焦炭在炉体的长度方向通电升温至3000℃左右。现有技术中的艾奇逊炉在使用过程，5-7台炉为一个生产单元，炉组中只有一台炉送电，其他炉则分别进行装炉、冷却、卸炉、清炉、修炉等作业，因此存在电源供电不方便的问题。

技术实现要素：

本实用新型提出一种实用艾奇逊炉，解决了现有技术中艾奇逊炉电源供电不方便的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种实用艾奇逊炉，包括：

若干个平行设置的艾奇逊炉，所述艾奇逊炉侧面设置有轨道，所述轨道上滑动设置有移动电源装置，所述移动电源装置通过铝排与所述艾奇逊炉的电极连接。

进一步，所述移动电源装置包括桁车和设置在所述桁车上的变压器。

进一步，所述桁车下方设置有行走电机连接的行走轮，所述轨道上设置有若干个磁性件，所述桁车上设置有磁性传感器，所述磁性传感器、所述行走电机和所述磁性件均与控制器连接。

进一步，所述艾奇逊炉包括箱一和箱二，所述箱一的两侧分别为加热电极一组和加热电极二组，所述箱二的两侧分别为加热电极三组和加热电极四组，

所述加热电极一组与所述移动电源装置的正极连接，所述加热电极三组与所述移动电源装置的负极连接，

所述加热电极一组和所述加热电极二组通过导电铝排一电连接，所述加热电极三组和所述加热电极四组通过导电铝排二电连接，所述加热电极二组和所述加热电极四组通过导电铝排三电连接，

所述导电铝排一和所述导电铝排二上均设置有开关。

进一步，所述行走轮上设置有凹槽，所述轨道位于所述凹槽内。

进一步，所述桁车上方设置有防护罩，所述防护罩表面均匀分布有导流槽，所述导流槽下端与输水管连接，所述输水管出口位于所述桁车下方。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用中，通过艾奇逊炉侧面的移动电源装置对其进行加热，移动电源装置方便移动，解决了现有技术中电源供电不方便的问题。通过桁车来装载变压器，可以增加变压器在移动过程中的稳定性，提高石墨化系统的稳定性。

2、艾奇逊炉箱一和箱二的设置方式，可以实现箱一和箱二串联和并联操作的切换，方便使用；艾奇逊炉前期加热状态，加热速度比较慢，将箱一和箱二串联，可以节省能量消耗；后期加热状态，加热速度提升，将箱一或箱二短接，使一个箱体处于连通状态，分别对箱一和箱二加热，保证加热速度。

导电铝排一和导电炉排二上的开关均处于断开状态，箱一和箱二加热状态；当导电铝排一上的开关闭合，导电铝排二上的开关断开，箱一短接，箱二处于连通状态；当导电铝排二上的开关闭合，导电铝排一上的开关断开，箱二短接，箱一处于连通状态。

3、使用时，将磁性件设置在于艾奇逊炉相应位置的轨道上，桁车行走至磁性件时，磁性传感器检测到磁性件信号并将信号传送至控制器，控制器控制行走电机停止转动，实现移动电源装置的智能化程度，提高自动化程度。

4、轨道设置在行走轮上的凹槽内，可以增加桁车行走过程中的稳定性；桁车和变压器上方的防护罩，可以避免雨水等对桁车及变压器的损坏，提高石墨化系统的使用寿命；导流槽和输水管的设置方式，使雨水的收集和输送能规律化，避免雨水飞溅导致的损害。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中移动电源装置结构示意图；

图3为本实用新型中防护罩结构示意图；

图4为本实用新型控制结构框线示意图；

图中：1-艾奇逊炉，11-箱一，12-箱二，13-加热电极一组，14-加热电极二组，15-加热电极三组，16-加热电极四组，17-导电铝排一，18-导电铝排二，19-导电铝排三，2-轨道，3-移动电源装置，31-桁车，32-变压器，33-行走电机，34-行走轮，35-磁性件，4-控制器，5-凹槽，6-防护罩，7-导流槽，8-输水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实用新型提出的一种实用艾奇逊炉，包括：

若干个平行设置的艾奇逊炉1，艾奇逊炉1侧面设置有轨道2，轨道2上滑动设置有移动电源装置3，移动电源装置3通过铝排与艾奇逊炉1的电极连接。

进一步，移动电源装置3包括桁车31和设置在桁车31上的变压器32。

本实用中，通过艾奇逊炉1侧面的移动电源装置3对其进行加热，移动电源装置3方便移动，解决了现有技术中电源供电不方便的问题。通过桁车31来装载变压器32，可以增加变压器32在移动过程中的稳定性，提高石墨化系统的稳定性。

进一步，桁车31下方设置有行走电机33连接的行走轮34，轨道2上设置有若干个磁性件35，桁车31上设置有磁性传感器36，磁性传感器36、行走电机33和磁性件35均与控制器4连接。

使用时，将磁性件35设置在于艾奇逊炉1相应位置的轨道2上，桁车31行走至磁性件35时，磁性传感器36检测到磁性件35信号并将信号传送至控制器4，控制器4控制行走电机33停止转动，实现移动电源装置3的智能化程度，提高自动化程度。

进一步，艾奇逊炉1包括箱一11和箱二12，箱一的两侧分别为加热电极一组13和加热电极二组14，箱二的两侧分别为加热电极三组15和加热电极四组16，

加热电极一组13与移动电源装置3的正极连接，加热电极三组15与移动电源装置3的负极连接，

加热电极一组13和加热电极二组14通过导电铝排一17电连接，加热电极三组15和加热电极四组16通过导电铝排二18电连接，加热电极二组14和加热电极四组16通过导电铝排三19电连接，

导电铝排一17和导电铝排二18上均设置有开关。

艾奇逊炉1箱一11和箱二12的设置方式，可以实现箱一11和箱二12串联和并联操作的切换，方便使用；艾奇逊炉1前期加热状态，加热速度比较慢，将箱一11和箱二121串联，可以节省能量消耗；后期加热状态，加热速度提升，将箱一11或箱二12短接，使一个箱体处于连通状态，分别对箱一11和箱二12加热，保证加热速度。

导电铝排一17和导电炉排二18上的开关均处于断开状态，箱一11和箱二12串联处于加热状态；当导电铝排一17上的开关闭合，导电铝排二18上的开关断开，箱一11短接，箱二12处于连通状态；当导电铝排二18上的开关闭合，导电铝排一17上的开关断开，箱二12短接，箱一11处于连通状态。

进一步，行走轮34上设置有凹槽5，轨道2位于凹槽5内。

进一步，桁车31上方设置有防护罩6，防护罩6表面均匀分布有导流槽7，导流槽7下端与输水管8连接，输水管8出口位于桁车31下方。

轨道2设置在行走轮34上的凹槽5内，可以增加桁车31行走过程中的稳定性；桁车31和变压器32上方的防护罩6，可以避免雨水等对桁车31及变压器32的损坏，提高石墨化系统的使用寿命；导流槽7和输水管8的设置方式，使雨水的收集和输送能规律化，避免雨水飞溅导致的损害。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。