本实用新型涉及一种测土配方肥生产系统，尤其涉及一种中药材测土配方肥滚筒生产系统。
背景技术：
针对中药材产业开展种植技术、品种选育、高产创建等科技攻关活动，测土配方施肥是重要的科技措施之一。为使测土配方施肥技术推广应用，在中药材生产基地进行以“测土、配方、配肥、供应、施肥指导”五个核心环节，在“测土、配方”的基础上，调整配肥进度，促进专用肥供应的数量和质量的提高尤为重要。目前，测土配方肥的生产一般针对大田粮食作物采用掺混肥的方式人工称量、混合、包装，工人的劳动强度大、生产效率低、质量不稳定。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的问题，提供一种中药材测土配方肥滚筒生产系统。
本实用新型的一种中药材测土配方肥滚筒生产系统，它包括造粒机、干燥机、冷却机、破粒机和包裹机，所述造粒机通过皮带与干燥机连接；干燥机通过干燥皮带和干燥提升机与半成品筛连接，合格的产品通过冷却机后进入包裹机；未合格的产品通过破粒机重新破碎再进去造粒机。
所述半成品筛分为细粉筛和粗粉筛。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、生产的测土配方肥具有颗粒养分均匀、水分含量少、配方易于调整、养分含量高等优点。
2、工人劳动强度小，生产效率高，质量稳定。
附图说明
图1为本实用新型流程图。
图中：1—造粒机 2—干燥机 3—冷却机 4—破粒机 5—包裹机 6—皮带 7—干燥皮带 8—干燥提升机 9—半成品筛。
具体实施方式
如图1的一种中药材测土配方肥滚筒生产系统，它包括造粒机1、干燥机2、冷却机3、破粒机4和包裹机5，造粒机1通过皮带6与干燥机2连接；干燥机2通过干燥皮带7和干燥提升机8与半成品筛9连接，合格的产品通过冷却机3后进入包裹机5；未合格的产品通过破粒机4重新破碎再进去造粒机1；半成品筛9分为细粉筛和粗粉筛。
使用过程如下：氮、磷、专甲等各种原料（尿素、磷酸一铵、氯化钾、硫酸钾和氯化铵、碳酸氢铵、添加剂等）分别由人工倒入投料口，各物料经定量给料机控制配比和计量后，经汇总刮板输送机和斗式提升机，与粗筛筛分后的粗料一起，通过皮带6进入双链式破粒机4经行破碎，破碎后的物料与细粉筛、粗粉筛筛分的粉料及布袋除尘器回收粉料，经刮板输送机输送进入造粒机1，在造粒机1内通入不低于0.6MPa蒸汽、少量水进行造粒，物料经过造粒后，成为小颗粒（2mm颗粒≧70%），经过干燥皮带7进入干燥机2，在干燥机2内，物料与干燥热空气并流前进，物料在干燥机2造粒区，造粒成形，而后经抄板不停翻动，热空气逐渐将物料中的水分带走。物料从干燥机2出来后的物料由皮带输送机送入粗粉筛，筛去大颗粒，合格物料和粉料一起，进入细粉筛，筛去不合格的粉料，合格物料进入冷却机3，在冷却机3中在抄板作用下不停翻转前进与自然风逆流而行，物料温度逐渐下降。冷却后的物料经斗式提升机进入半成品筛，筛分后进入包裹机5，在包裹机5中进行包膜扑粉后，经斗式提升机提升至成品料仓，经自动包装机包装后送入成品库。
热风炉的热空气，经喷射风机调节进入干燥机2，热空气通过干燥机2后，尾气进入旋风除尘器除尘后，再进入厢式除尘器，粉尘进一步沉降，尾气最后经由引风机送至水洗槽。冷却机3的含尘尾气和半成品筛的尾气进入2#袋式除尘器进行除尘处理，粗筛、细筛的尾气进入3#袋式除尘器进行除尘处理，尾气经袋式除尘器除尘后，分别由各自的引风机送至水洗槽，与冷却机3的尾气一起，水洗合格后排空。