软轴支撑架的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃加工辅助工具，特别是一种弯钢化炉中的软轴支撑架。

背景技术：

弯钢化炉分为：上片段－加热段－成型段－下片段，弯钢化玻璃的成型主要在成型段。根据玻璃弯曲弧度，将成型段的软轴和上风栅段设节成相应的弯曲弧度，方形玻璃经加热段后己软化落到成型段的软轴上弯曲成弧度，经上风栅往下压，成型为目标弧度，同时风栅冷风吹下，弧度固定，再逐步降温经下片段出生产线。成型段见图1、图2所示，玻璃是靠软轴上阵列的点状辊轮5支撑，而辊轮5的弧度则由软轴4的调节来完成，软轴下方有软轴支撑架6，支撑架6由支撑板1和平板支座2垂直固定组成，所有平板支座2固定于同一个平面，支撑板上端面的支撑弧面11支撑于水平的软轴1，点状辊轮5也位于同一水平面，则钢化玻璃经成型段即为平版钢化玻璃；当软轴4两端被抬高，位于中间弯曲轴线上的支撑板1还支撑于原位，其它支撑板均离开了软轴4，软轴4象跟粗绳一样中间自然下垂形成弧度，点状辊轮5的表面随之形成相应的弧度，上风栅也调节成相应的弧度，则钢化玻璃经成型段即为弯钢化玻璃，弧度的大小由抬高的高度来决定。现有的弯钢化炉制作的弧形玻璃为具有一定弧度，即其弯曲面为圆滑的弧度过渡，对于直直的有折角边的玻璃，现有的弯钢化炉无法满足生产要求，需要对其进行改造，将软轴变成“硬轴”。

技术实现要素：

针对上述领域中的需求，本实用新型提供一种软轴支撑架，可以将软轴变硬，从而生产出有几何角度的折角玻璃，同时可以调节单根软轴的高度，以适应多曲弯钢化玻璃的生产。

软轴支撑架，包括若干块平行的竖直支撑板，支撑板上端面有支撑软轴的支撑弧面，其特征在于：支撑板下部开设有通孔，所述通孔内穿插有钢性横梁。

所述通孔为圆形或方形或三角形。

所述通孔为等边直角三角形，斜边位于水平方向，通孔内穿插有角钢。

所述支撑板下端面垂直固定于平板支座上。

所述通孔延伸至平板支座的底面。

原有的支撑板上端支撑弧面为自然支撑着软轴，下端面是固定在一个水平面上，本实用新型把下端面启开，改造成直接放在水平面上，然后在支撑板上开设有通孔，通孔插上钢性横梁，当横梁插入到部分支撑板的通孔(另一部分可以不改造，或是改造不插入横梁)，抬高横梁，所有插入横梁的支撑板跟着一起抬起来，由于横梁是钢性的，软轴是软性的，因此对应插入有横梁这部分的软轴被抬起来，与另一部分未插横梁还位于水平方向，因此两段软轴形成一个几何夹角，而不是弧形。通孔可以是各种形状，只要能方便加工或是能找到对应形状的横梁即可。优选等边直角三角形，可以用角钢作为钢性横梁。

本实用新型的软轴支撑架在不插钢性横梁时，将支撑板按原方式固定在水平面上，同样适用于生产平板钢化玻璃和弯钢化玻璃；将一端的支撑板启开固定螺丝，插入横梁，将所有横梁抬高到相同的高度，可适用于生产折角玻璃；将所有支撑板启开固定螺丝，插入横梁，将各横梁抬高到不同的高度，可适用于生产多曲玻璃即波浪性玻璃。

软轴支撑架可以将软轴变硬，生产出有几何角度的折角玻璃，还可以调节单根软轴的高度，以适应多曲弯钢化玻璃的生产。

附图说明

图1原软轴支撑架主视图

图2原软轴支撑架侧视图，

图3本实用新型软轴支撑架主视图，

图4本实用新型软轴支撑架侧视图(折角钢化玻璃)，

图5本实用新型软轴支撑架生产状态侧视图(多曲钢化玻璃)

图中各标号列示如下：

1－支撑板，2－平板支座，3－角钢，4－软轴，5－辊轮，6－软轴支撑架，11－支撑弧面，12－通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图3所示，本实用新型的软轴支撑架，包括若干块平行的竖直支撑板1，支撑板1上端面有支撑软轴的支撑弧面11，支撑板1下端面垂直固定于平板支座2上，支撑板1下部开设有通孔12，该通孔12为等边直角三角形，所述通孔12延伸至平板支座2的底面，斜边位于水平方向，通孔12内穿插有钢性角钢3。

使用方法：

本实用新型的软轴支撑架6在不插钢性横梁角钢时，将平板支座按原方式固定在水平面上，软轴4可以呈水平直线或弧形，适用于生产平板钢化玻璃和弯钢化玻璃。见图2。

将一端的软轴支撑架6上支撑支座启开固定螺丝，插入横梁角钢3，将所有角钢3抬高到相同的高度，软轴4随着角钢由软变硬，可适用于生产折角玻璃见图4。

将所有软轴支撑架6上支撑支座启开固定螺丝，插入横梁角钢3，将各角钢抬高到不同的高度，各软轴4上的辊轮5形成曲线，可适用于生产多曲玻璃即波浪性玻璃。见图5。

本实用新型软轴支撑架可以将软轴变硬，生产出有几何角度的折角玻璃，还可以调节单根软轴的高度，以适应多曲弯钢化玻璃的生产。