一种多功能全营养肥及其制备方法与流程

文档序号:11891760阅读:284来源:国知局

本发明涉及肥料技术领域,具体涉及一种多功能全营养肥及其制备方法。



背景技术:

现有肥料主要有化学复合肥、有机复合肥、有机无机复混肥,为了提高肥料利用率,人们又新开发了复合生物肥以及缓释肥、控释肥等,然而这些肥料的研发多数停留在单项研究领域上,虽对提高化肥利用率有一定的促进作用,却不能从根本上解决作物生长中所需要的全面营养和在施肥过程中造成的土壤板结、地力下降等系列问题。其缺陷主要表现在两个方面:一方面不能满足作物整个生育阶段生长所需的全面营养。如化学复合肥的氮磷比例偏高、中量微量元素缺失和添加不够科学合理、肥料营养不全且容易挥发、肥效过快后劲不足,致使作物生长发育不良、前期旺长、后期早衰、免疫低下、易发病害;有机无机复混肥和有机复合肥其有机物及其它各种营养物含量偏低、转化慢、吸收差、利用率低,而且某些元素一旦被土壤固定,肥料得不到充分利用,作物产量低下。另一方面现有各类肥料对人类赖以生存的大地母亲——土壤破坏严重,单施化肥造成土壤板结、地力下降、地下水污染、土壤自毒现象严重,农产品质量下降“瓜不甜、果不香、菜不鲜、粮无味”;单施有机肥除了产量大幅下降外,由于现今有机肥来源广泛,既有工业污水、生活污水;又有城市垃圾、人畜粪便,它们化学成分复杂,有毒有害物繁多。不可避免的带给土壤大量有毒、有害物质。

而另一方面,我国化肥年使用量已达到4214万吨,平均368kg/hm2,并且化肥在施用过程中还存在结构不合理的现象,化肥利用率极低。据资料显示,目前我国氮肥平均利用率只有30%~40%、磷肥只有10%~20%、钾肥只有35%~50%。化肥的流失,不仅增加生产成本,还造成湖泊、水库、江河等水体富营养化,土壤性质改变,生产力下降,农产品品质下降等诸多问题。因此,减轻农业化肥面源污染,发展生态农业,改善生态环境是当前农业生产的重要任务。

而要解决上述存在的突出问题,就需要把无机养分、有机物料和生物活菌三大组分接合起来考虑,对无机养分、有机物料和生物活菌三大组分的物理、生物特性进行了认证,寻求最佳的接合方式和接合比例,用科学的手段使三大组分有机结合,在保证营养全面的同时,提高利用率。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种多功能全营养肥及其制备方法,将无机养分、有机物料、生物活菌结合,营养全面,同时通过载体控制肥料释放速度,提高肥料的利用率。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:

一种多功能全营养肥的制备方法,包括以下步骤:

S1.将15~25重量份的秸秆粉碎、碳化,然后与5~10重量份的禽畜粪便混合发酵72~84h,控制发酵温度55~65℃,得到发酵产物;

S2.将发酵产物与5~15重量份的尿素、3~5重量份的微生物菌剂、3~5重量份的磷酸一氢铵、2~4重量份的磷酸二氢铵、2~4重量份的聚磷酸铵、1~3重量份的壳聚糖、1~2重量份的硼砂、0.5~1重量份的氯化锌、0.05~0.2重量份的钼酸钠、0.05~0.2重量份的硫酸锰、0.05~0.2重量份的硫酸亚铁、0.05~0.2重量份的硫酸铜、0.05~0.2重量份的硫酸镁水溶混合反应60~90min,过滤,烘干,粉碎,得到混合料;所述微生物菌剂包括米根霉、枯草芽孢杆菌;

S3.将10~15重量份的珍珠岩和0.4~0.8重量份的包膜剂水溶制浆,在70~75℃下混合搅拌20~25min,然后加入混合料混合均匀,造粒,干燥、分筛,得到多功能全营养肥。

进一步地,所述秸秆为小麦秸秆、高粱秸秆中的至少一种。

进一步地,所述包膜剂由单宁酸、淀粉、高碘酸钾、甲苯二异氰酸酯组成。

进一步地,所述珍珠岩为球形珍珠岩。

进一步地,所述微生物菌剂由质量为1~2:1的米根霉和枯草芽孢杆菌组成。

进一步地,所述步骤S1中将秸秆粉碎至过800目筛。

进一步地,所述步骤S1中碳化的具体操作为:将粉碎后的秸秆在440~480℃下稳温碳化90~120min,然后升温至700~760℃,稳温碳化20~25min,冷却至室温。

进一步地,所述步骤S2中粉碎至过1200目筛。

一种多功能全营养肥,由上述方法制备而成。

本发明的有益效果是:本发明的制备方法简单,将无机养分、有机物料、生物活菌等原料结合,分别将原料经预处理、发酵、混合造粒,制得营养全面的多功能全营养肥,同时通过包膜剂将肥料负载在珍珠岩载体上,通过温度差、湿度差、浓度差控制肥料的释放速率,从而提高肥料的利用率。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。

实施例1

一种多功能全营养肥,由包括以下步骤的方法制备而成:

S1.将15重量份的小麦秸秆粉碎至过800目筛,将粉碎后的秸秆在440~480℃下稳温碳化120min,然后升温至700~760℃,稳温碳化25min,冷却至室温,然后与5重量份的禽畜粪便混合发酵84h,控制发酵温度55~65℃,得到发酵产物;

S2.将发酵产物与5重量份的尿素、3重量份的微生物菌剂、3重量份的磷酸一氢铵、2重量份的磷酸二氢铵、2重量份的聚磷酸铵、1重量份的壳聚糖、1重量份的硼砂、0.5重量份的氯化锌、0.05重量份的钼酸钠、0.05重量份的硫酸锰、0.05重量份的硫酸亚铁、0.05重量份的硫酸铜、0.05重量份的硫酸镁水溶混合反应90min,过滤,烘干,粉碎至过1200目筛,得到混合料;所述微生物菌剂由质量为1:1的米根霉和枯草芽孢杆菌组成;

S3.将10重量份的球形珍珠岩和0.4重量份的包膜剂水溶制浆,在70~75℃下混合搅拌25min,所述包膜剂由单宁酸、淀粉、高碘酸钾、甲苯二异氰酸酯组成;然后加入混合料混合均匀,造粒,干燥、分筛,得到多功能全营养肥。

实施例2

一种多功能全营养肥,由包括以下步骤的方法制备而成:

S1.将25重量份的秸秆粉碎、碳化,然后与10重量份的禽畜粪便混合发酵72h,控制发酵温度55~65℃,得到发酵产物;

S2.将发酵产物与15重量份的尿素、5重量份的微生物菌剂、5重量份的磷酸一氢铵、4重量份的磷酸二氢铵、4重量份的聚磷酸铵、3重量份的壳聚糖、2重量份的硼砂、1重量份的氯化锌、0.2重量份的钼酸钠、0.2重量份的硫酸锰、0.2重量份的硫酸亚铁、0.2重量份的硫酸铜、0.2重量份的硫酸镁水溶混合反应60min,过滤,烘干,粉碎,得到混合料;所述微生物菌剂包括米根霉、枯草芽孢杆菌;

S3.将15重量份的珍珠岩和0.8重量份的包膜剂水溶制浆,在70~75℃下混合搅拌25min,然后加入混合料混合均匀,造粒,干燥、分筛,得到多功能全营养肥。

实施例3

一种多功能全营养肥,由包括以下步骤的方法制备而成:

S1.将18重量份的小麦秸秆粉碎至过800目筛,将粉碎后的秸秆在440~480℃下稳温碳化100min,然后升温至700~760℃,稳温碳化22min,冷却至室温,然后与8重量份的禽畜粪便混合发酵72h,控制发酵温度55~65℃,得到发酵产物;

S2.将发酵产物与13重量份的尿素、4重量份的微生物菌剂、3重量份的磷酸一氢铵、2重量份的磷酸二氢铵、3重量份的聚磷酸铵、1.6重量份的壳聚糖、1.8重量份的硼砂、0.6重量份的氯化锌、0.05重量份的钼酸钠、0.14重量份的硫酸锰、0.11重量份的硫酸亚铁、0.08重量份的硫酸铜、0.13重量份的硫酸镁水溶混合反应60~90min,过滤,烘干,粉碎至过1200目筛,得到混合料;所述微生物菌剂由质量为1.6:1的米根霉和枯草芽孢杆菌组成;

S3.将13.6重量份的球形珍珠岩和0.5重量份的包膜剂水溶制浆,在70~75℃下混合搅拌20min,所述包膜剂由单宁酸、淀粉、高碘酸钾、甲苯二异氰酸酯组成;然后加入混合料混合均匀,造粒,干燥、分筛,得到多功能全营养肥。

实施例4

一种多功能全营养肥,由包括以下步骤的方法制备而成:

S1.将24重量份的小麦秸秆粉碎至过800目筛,将粉碎后的秸秆在440~480℃下稳温碳化120min,然后升温至700~760℃,稳温碳化25min,冷却至室温,然后与9重量份的禽畜粪便混合发酵72h,控制发酵温度55~65℃,得到发酵产物;

S2.将发酵产物与14重量份的尿素、5重量份的微生物菌剂、4重量份的磷酸一氢铵、2重量份的磷酸二氢铵、3重量份的聚磷酸铵、2.1重量份的壳聚糖、1.4重量份的硼砂、0.9重量份的氯化锌、0.11重量份的钼酸钠、0.06重量份的硫酸锰、0.6重量份的硫酸亚铁、0.08重量份的硫酸铜、0.15重量份的硫酸镁水溶混合反应80min,过滤,烘干,粉碎至过1200目筛,得到混合料;所述微生物菌剂由质量为2:1的米根霉和枯草芽孢杆菌组成;

S3.将12重量份的球形珍珠岩和0.7重量份的包膜剂水溶制浆,在70~75℃下混合搅拌20min,所述包膜剂由单宁酸、淀粉、高碘酸钾、甲苯二异氰酸酯组成;然后加入混合料混合均匀,造粒,干燥、分筛,得到多功能全营养肥。

实施例5

一种多功能全营养肥,由包括以下步骤的方法制备而成:

S1.将16重量份的小麦秸秆粉碎至过800目筛,将粉碎后的秸秆在440~480℃下稳温碳化120min,然后升温至700~760℃,稳温碳化20min,冷却至室温,然后与6重量份的禽畜粪便混合发酵72h,控制发酵温度55~65℃,得到发酵产物;

S2.将发酵产物与12重量份的尿素、3.6重量份的微生物菌剂、4.2重量份的磷酸一氢铵、3.3重量份的磷酸二氢铵、2.4重量份的聚磷酸铵、2.1重量份的壳聚糖、1.9重量份的硼砂、0.78重量份的氯化锌、0.13重量份的钼酸钠、0.2重量份的硫酸锰、0.06重量份的硫酸亚铁、0.05重量份的硫酸铜、0.08重量份的硫酸镁水溶混合反应90min,过滤,烘干,粉碎至过1200目筛,得到混合料;所述微生物菌剂由质量为1:1的米根霉和枯草芽孢杆菌组成;

S3.将13重量份的球形珍珠岩和0.5重量份的包膜剂水溶制浆,在70~75℃下混合搅拌20~25min,所述包膜剂由单宁酸、淀粉、高碘酸钾、甲苯二异氰酸酯组成;然后加入混合料混合均匀,造粒,干燥、分筛,得到多功能全营养肥。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

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