本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种无机厚层饰面砂浆及施工工艺。
背景技术：
无机厚层饰面砂浆为单层无机防水装饰砂浆。这是一种在传统的抹灰砂浆和装饰砂浆(STUCCO)基础上发展出的新型外墙装饰材料。其最显著的特征是单层,即单次施工完成(而传统的墙体材料,一般分为找平抹灰层、防水层、装饰层等多道施工程序)。这种材料同时具备了外墙材料所需的找平、防水、装饰之三大功能。
这种材料因为内外都着色，故又称为全着色抹面装饰一体化砂浆。无机厚层饰面砂浆，单层一次完成施工的特点使得这种材料具备了施工简便,施工周期短的特点，由于内含多种聚合物,纤维及各种高性能添加剂和科学精确搭配的粘合剂、骨料等原因，使得这种材料具备抗裂，防止雨水渗透的特点。施工期缩短至原来传统的分层施工的30%。是革命新的新型墙体装饰和保护材料。传统的分层抹灰找平，防水，装饰施工工艺造成墙体的装饰层开裂，剥落的问题。以往的解决办法是在抹灰加挂钢丝网或玻纤网等措施来阻止抹灰层的开裂。没有从根本上解决抹灰砂浆粘接力不足和内部应力的问题，所以效果一直不理想。
为了在装饰面不出现裂纹和开裂的现象，目前大多在腻子层加挂玻纤网和采用弹性涂料的方式来遮盖裂缝的方式来解决。这种方式仅仅是在装饰层的表面不出现开裂。不能从根本上解决墙体的内部问题，仅仅是做“表面文章”。在温差和雨水的作用下，墙体装饰层的内部的应力出现不均。仍然会出现裂缝。一但裂缝扩大到一点的程度，墙体表面的涂料无法遮盖住这些裂缝的时候，裂缝就会出现在墙体的表面。这也是为什么采用涂料完工在一定时间后许多涂料层重新开裂的根本原因。无机厚层饰面砂浆在1975年欧州问世后，得到了很快的发展，目前已取代传统的墙体找平抹灰及装饰材料。成为使用最广泛的外墙装饰材料。在欧美，除采用石材和玻璃幕墙的公共建筑和高档公寓之外。无机厚层饰面砂浆的在普通民居建筑中外墙市场占有率高达75%以上。
在国内，无机厚层饰面砂浆还在鲜为人知。国内的行业内对它们也了解甚少。国内屈指可数的几个使用了这种材料的工程，全都是使用的欧洲原装进口的材料。民用建筑的墙体一般采用的烧结砖、水泥钢筋混凝土墙体、水泥空心砖、加气混凝土块等作为墙体的隔断和填充材料。这些墙体的装饰需要经过至少三道的施工程序：抹灰找平、做防水、批腻子找平，涂刷涂料或贴瓷砖。
《建筑装饰工程施工及验证规范》规定外墙的抹灰厚度：中级抹灰为20MM，高级抹灰为25MM。加上涂料或外墙瓷砖，外墙装饰层的负重约为30-55KG/平方米。工期：
1、抹灰层的干燥期保养期需28天，对施工进度影响大。
2、防水材料每层约需3-5天。
3、外墙涂料施工期每层需5-8天。
全部工序完成的工期较长。
常见的通病：1、粘结度低导致抹灰层空鼓、剥落。
2、抹灰砂浆配比单一，容易造成抹灰层开裂。
3、抹灰层泛碱对外装饰材料影响。
4、多层不同材料的收缩与膨胀的应力不一致，容易导致层与层之间产生剥落。
防水：传统的抹灰砂浆的吸水性大，而且砂浆内部的毛细管可能会形成渗水的通道，因此抹灰砂浆的防水性不好。需要作专门的防水处理。
配比：传统砂浆的配比为现场混合施工工人的随意性大，产品的配合比不稳定。
施工工序：传统的施工工序多，先找平砂浆抹灰，再批腻子，再做涂料，工序多，完全手工操作，不容易控制质量，人工费用高。
环保：现场搅拌砂浆，污染环境，装饰涂料采用石油制品、装饰瓷砖烧结，对环境有一定的污染，消耗了大量的能源，碳排放高。
更新：多层砂浆容易长期使用后，会因雨水侵蚀及温差造成内部应力的差，而出现各层之间易出现空鼓，漏水、脱落等问题。
更新时需要对里层的砂浆及外层涂料全部做更新，会产生建筑垃圾。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种无机厚层饰面砂浆及施工工艺，具备一次施工完成，抹灰 防水 装饰保护一体化，免去专门的防水层和饰面层。免去抹灰层的干燥期和返碱期，墙体外立面的施工期大大缩短。缩短脚手架的时间，节省脚手架费用，简洁美观等优点。以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无机厚层饰面砂浆，由波特兰水泥，高铝水泥，石灰，各级骨料，聚合物添加剂，砂浆改性剂组成，各组分在饰面砂浆的质量百分比分别为波特兰水泥20~30%，高铝水泥45~60%，石灰20~30%，各级骨料5~15%，聚合物添加剂1~10%。
优选的，由波特兰水泥，高铝水泥，石灰，各级骨料，聚合物添加剂，砂浆改性剂组成，各组分在饰面砂浆的质量百分比分别为波特兰水泥21%，高铝水泥46%，石灰23%，各级骨料6%，聚合物添加剂4%。
优选的，高铝水泥为白色铝酸盐水泥。
优选的，聚合物添加剂包括丙烯酸乳液和无水氧化铝，且丙烯酸乳液、无水氧化铝在胶粉中所占的质量百分比分别为：丙烯酸乳液75～90％，无水氧化铝10～25％。
优选的，丙烯酸乳液包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、十二烷基硫酸钠、过硫酸铵和碳酸氢钠，各成份在丙烯酸乳液的质量百分比为：甲基丙烯酸甲酯38.68％，丙烯酸丁酯58.02％，十二烷基硫酸钠2.5％，过硫酸铵0.5％，碳酸氢钠0.3％。
优选的，还包括无机颜料，无机颜料在饰面砂浆的质量百分比为0.5～2％，无机颜料为氧化铁、四氧化三铁、钴蓝或群青。
无机厚层饰面砂浆的施工工艺，包括以下步骤：
（1）喷涂施工，用机器搅拌，然后用机器喷到墙面上，人工辅助取平，做成一公分厚的尽可能平整的砂浆层；
（2）墙面定型，经过几个小时的初步干结之后，在仍然松软容易加工并不再松散脱落的时候，可用擦板做平整打擦来定型或用海绵擦洗成水洗面的效果。
优选的，步骤（1）中若墙面较小可以机器搅拌，完全人工涂抹在墙面上，做成一公分厚的平整的砂浆层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、无机厚层饰面砂浆的整体工艺的厚度要求为15-20MM，重量约为20-25KG/平方米。大大降低了建筑物的比重，降低土建成本，对于高层建筑的结构优化,尤其有利于工期。
2、施工一次性完成，厚层的施工分二次完成，第一层与第二层的间隔时间也仅为数小时。
3、找平、防水与装饰三种功能复合一次完成。每层的施工期2-3天，无需等待养护期，大大缩短了工期。
4、无机厚层饰面砂浆的粘结力度大大高于抹灰砂浆，与墙体的粘结力好，内部的粘结力不会出现空鼓，剥落等现象。
5、无机厚层饰面砂浆内含多种聚合物、纤维及高性能粘结剂，加上科学的配比，不容易出现开裂。
6、无机厚层饰面砂浆配制时充分考虑了对碱的抑制作用，表面不会出现返碱现象。
7、即使用厚达20MM也是由相同的内外层材料构成，收缩与膨胀应力一致，不会出现裂纹，裂缝。层与层的剥落现象。
8、防水：无机厚层饰面砂浆内有硅烷聚合物，阻隔水分子的渗透。可再分散胶粉、纤维素，减水剂等的共同作用，无机厚层饰面砂浆中的水份含量降至最低。二种因素的共同作用及无机厚层饰面砂浆原达15-20MM的厚度，使得水滴无法渗入到砂浆的内部。
9、工厂按配方严格配比，通过无重力强力搅拌，品质优异，现场仅需加水混合。
10、一次成型，可采用砂浆喷涂机喷涂作业。无交叉施工污染。使于现场管理，大大降低每平方米的综合成本。适合大规模机械施工，工效高。
11、工厂化生产仅在现场加水搅拌，除少量添加剂外，没有有毒化学成分，无甲醇和VOC排放。绿色建材有利环保。生产和施工时无需消耗大量的能源，低碳环保。
12、无机厚层饰面砂浆为单层结构，没有砂浆内部张力不均匀的问题，气候温度也不会造成内部应力不均匀的问题，因而不会出现裂纹、裂缝和整层脱落的问题。在长久使用后，可以采用薄薄一层新的饰面砂浆更新，也可以直接涂抹外墙涂料更新，更新时没有建筑垃圾产生。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供一种技术方案：一种无机厚层饰面砂浆，由波特兰水泥，高铝水泥，石灰，各级骨料，聚合物添加剂，砂浆改性剂组成，各组分在饰面砂浆的质量百分比分别为波特兰水泥20~30%，高铝水泥45~60%，石灰20~30%，各级骨料5~15%，聚合物添加剂1~10%。
其中的高铝水泥为白色铝酸盐水泥。聚合物添加剂包括丙烯酸乳液和无水氧化铝，且丙烯酸乳液、无水氧化铝在胶粉中所占的质量百分比分别为：丙烯酸乳液75～90％，无水氧化铝10～25％。丙烯酸乳液包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、十二烷基硫酸钠、过硫酸铵和碳酸氢钠，各成份在丙烯酸乳液的质量百分比为：甲基丙烯酸甲酯38.68％，丙烯酸丁酯58.02％，十二烷基硫酸钠2.5％，过硫酸铵0.5％，碳酸氢钠0.3％。还包括无机颜料，无机颜料在饰面砂浆的质量百分比为0.5～2％，无机颜料为氧化铁、四氧化三铁、钴蓝或群青。
无机厚层饰面砂浆的施工工艺，包括以下步骤：
（1）喷涂施工，用机器搅拌，然后用机器喷到墙面上，人工辅助取平，做成一公分厚的尽可能平整的砂浆层；
（2）墙面定型，经过几个小时的初步干结之后，在仍然松软容易加工并不再松散脱落的时候，可用擦板做平整打擦来定型或用海绵擦洗成水洗面的效果。
步骤（1）中若墙面较小可以机器搅拌，完全人工涂抹在墙面上，做成一公分厚的平整的砂浆层。
实施例2
在实施例1的基础上，无机厚层饰面砂浆由波特兰水泥，高铝水泥，石灰，各级骨料，聚合物添加剂，砂浆改性剂组成，各组分在饰面砂浆的质量百分比分别为波特兰水泥21%，高铝水泥46%，石灰23%，各级骨料6%，聚合物添加剂4%。
其中的高铝水泥为白色铝酸盐水泥。聚合物添加剂包括丙烯酸乳液和无水氧化铝，且丙烯酸乳液、无水氧化铝在胶粉中所占的质量百分比分别为：丙烯酸乳液75～90％，无水氧化铝10～25％。丙烯酸乳液包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、十二烷基硫酸钠、过硫酸铵和碳酸氢钠，各成份在丙烯酸乳液的质量百分比为：甲基丙烯酸甲酯38.68％，丙烯酸丁酯58.02％，十二烷基硫酸钠2.5％，过硫酸铵0.5％，碳酸氢钠0.3％。还包括无机颜料，无机颜料在饰面砂浆的质量百分比为0.5～2％，无机颜料为氧化铁、四氧化三铁、钴蓝或群青。
无机厚层饰面砂浆的施工工艺，包括以下步骤：
（1）喷涂施工，用机器搅拌，然后用机器喷到墙面上，人工辅助取平，做成一公分厚的尽可能平整的砂浆层；
（2）墙面定型，经过几个小时的初步干结之后，在仍然松软容易加工并不再松散脱落的时候，可用擦板做平整打擦来定型或用海绵擦洗成水洗面的效果。
步骤（1）中若墙面较小可以机器搅拌，完全人工涂抹在墙面上，做成一公分厚的平整的砂浆层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、无机厚层饰面砂浆的整体工艺的厚度要求为15-20MM，重量约为20-25KG/平方米。大大降低了建筑物的比重，降低土建成本，对于高层建筑的结构优化,尤其有利于工期。
2、施工一次性完成，厚层的施工分二次完成，第一层与第二层的间隔时间也仅为数小时。
3、找平、防水与装饰三种功能复合一次完成。每层的施工期2-3天，无需等待养护期，大大缩短了工期。
4、无机厚层饰面砂浆的粘结力度大大高于抹灰砂浆，与墙体的粘结力好，内部的粘结力不会出现空鼓，剥落等现象。
5、无机厚层饰面砂浆内含多种聚合物、纤维及高性能粘结剂，加上科学的配比，不容易出现开裂。
6、无机厚层饰面砂浆配制时充分考虑了对碱的抑制作用，表面不会出现返碱现象。
7、即使用厚达20MM也是由相同的内外层材料构成，收缩与膨胀应力一致，不会出现裂纹，裂缝。层与层的剥落现象。
8、防水：无机厚层饰面砂浆内有硅烷聚合物，阻隔水分子的渗透。可再分散胶粉、纤维素，减水剂等的共同作用，无机厚层饰面砂浆中的水份含量降至最低。二种因素的共同作用及无机厚层饰面砂浆原达15-20MM的厚度，使得水滴无法渗入到砂浆的内部。
9、工厂按配方严格配比，通过无重力强力搅拌，品质优异，现场仅需加水混合。
10、一次成型，可采用砂浆喷涂机喷涂作业。无交叉施工污染。使于现场管理，大大降低每平方米的综合成本。适合大规模机械施工，工效高。
11、工厂化生产仅在现场加水搅拌，除少量添加剂外，没有有毒化学成分，无甲醇和VOC排放。绿色建材有利环保。生产和施工时无需消耗大量的能源，低碳环保。
12、无机厚层饰面砂浆为单层结构，没有砂浆内部张力不均匀的问题，气候温度也不会造成内部应力不均匀的问题，因而不会出现裂纹、裂缝和整层脱落的问题。在长久使用后，可以采用薄薄一层新的饰面砂浆更新，也可以直接涂抹外墙涂料更新，更新时没有建筑垃圾产生。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。