1.一种高硬度陶瓷刀具，其特征在于由以下重量份数的原料组成：
Al2O3：40～50份；
TiC：20～30份；
WC：10～20份；
ZrO2：5～8份；
Y2O3：3～6份；
SiN4：2～4份；
预处理过的石墨烯粉：1～3份；
所述石墨烯的预处理方法为：将石墨烯与2-氯-4,6-二甲氧基-1,3,5-三嗪按照1:0.02～0.05的质量比混合，放入浓度为20～35wt％乙醇溶液中，边搅拌边超声分散30～50分钟，然后在微波炉中干燥。
2.根据权利要求1所述的高硬度陶瓷刀具，其特征在于所述各原料的粒径均小于60微米。
3.根据权利要求1所述的高硬度陶瓷刀具，其特征在于所述各原料的粒径均小于20微米。
4.根据权利要求1所述的高硬度陶瓷刀具，其特征在于由以下重量份数的原料组成：
Al2O3：46份；
TiC：25份；
WC：13份；
ZrO2：7份；
Y2O3：5份；
SiN4：2份；
预处理过的石墨烯粉：2份。
5.一种权利要求1～5任一项所述的高硬度陶瓷刀具的制备方法，其特征在于具体步骤如下：
(1)将除预处理过的石墨烯以外的其他原料混合后，加入重量为这些原料5～15％的无水乙醇，置入行星磨中进行混合和研磨2～3小时；
(2)然后加入预处理过的石墨烯粉以及重量为该石墨烯粉3～8％的硅烷偶联剂，继续球磨50～70分钟；
(3)将球磨后获得的泥状产物进行喷雾造粒，造粒后的物料在30～50MPa压力下压制20～35分钟成型；
(4)压制成型后的材料进行高温烧结，烧结温度为1550～1650℃，时间保持50～70分钟；
(5)然后以每分钟15～20℃的速度冷却至室温，室温下保持10～15分钟后回火，在650～750℃下保持20～30分钟，然后自然冷却至室温。
6.根据权利要求5所述的高硬度陶瓷刀具的制备方法，其特征在于所述硅烷偶联剂为异丁基三乙氧基硅烷。