1.一种危废污泥资源化利用的处理系统，其特征在于，该系统包括污泥生物处理池(1)、脱水压滤机(2)、粉碎机(3)、高频微波变频除臭、杀菌、脱水一体化处理设备(4)、污泥计量仓(5)、固废粉计量料仓(6)、添加剂计量料仓(7)、混料计量料仓(8)、碾压搅拌设备(9)、造粒机(10)、分筛机(11)、干馏炭化回转窑(12)、布袋除尘设备(121)、脱硫洗涤塔(122)、脱硝设备(123)、活性炭除臭设备(124)、等离子除臭设备(125)、光触酶除臭设备(126)、达标尾气排放烟窗(127)、琉璃上釉回转窑(13)、陶粒冷却分拣机(14)、计量陶粒储仓(15)；所述的污泥生物处理池(1)通过水管道与脱水压滤机(2)连接；脱水压滤机(2)、粉碎机(3)、高频微波变频除臭、杀菌、脱水一体化处理设备(4)、污泥计量仓(5)、混料计量料仓(8)、碾压搅拌设备(9)、造粒机(10)、分筛机(11)、干馏炭化回转窑(12)通过皮带运输机依次连接；琉璃上釉回转窑(13)的前端套在干馏炭化回转窑(12)的后端；固废粉计量料仓(6)、添加剂计量料仓(7)分别通过皮带运输机与混料计量料仓(8)连接；布袋除尘设备(121)通过风管道与干馏炭化回转窑(12)的窑头连接；布袋除尘设备(121)、脱硫洗涤塔(122)、脱硝设备(123)、活性炭除臭设备(124)通过风管道依次连接；活性炭除臭设备(124)、等离子除臭设备(125)、光触酶除臭设备(126)通过气体连通管依次连接；光触酶除臭设备(126)通过风管道与达标尾气排放烟窗(127)连接；琉璃上釉回转窑(13)、陶粒冷却分拣机(14)、计量陶粒储仓(15)通过皮带运输机依次连接。
2.根据权利要求1所述的一种危废污泥资源化利用的处理系统，其特征在于，所述的干馏炭化回转窑(12)直径为700-3400mm，长度为33000-36000mm，窑内衬采用纳米耐火材料；琉璃上釉回转窑(13)直径为900-3600mm，长度为33000-3600mm，窑内衬采用纳米耐火材料。
3.采用权力要求1所述危废污泥资源化利用的处理系统进行危废污泥资源化利用的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)采用微生物技术对危废污泥HW12或HW17进行除臭、杀毒、灭菌处理，控制废污泥的温度控制在65-95℃范围内，处理时间为5-10秒；所述的HW12是指染料或涂料的废物，即铬黄颜料、铬橙颜料、铬绿颜料、铁蓝颜料的其中一种或几种废水处理后产生的污泥；HW17是指使用氯化锌、氯化铵等进行敏化处理和镀金、镀铜、镀锌、镀铬其中一种或几种等废水处理产生的污泥；
(2)将步骤(1)处理后的危废污泥加入污泥脱水剂，用高压污泥泵输送到脱水压滤机(2)，使污泥含水率降至30-60％，脱水后得到污泥饼；
(3)用皮带运输机将步骤(2)所得压滤后的污泥饼输送到粉碎机(3)进行粉碎；
(4)将步骤(3)粉碎后的污泥通过皮带输送机送到高频微波变频除臭、杀菌、脱水一体化处理设备(4)，进行杀毒、灭菌，达到《农用污泥中污染物控制标准》(GB4284)等国家和地方现行的有关农用标准和规定；
(5)将步骤(4)所得污泥用皮带运输机输送到污泥计量仓(5)，再将污泥、固废粉、添加剂分别从污泥计量仓(5)、固废粉计量料仓(6)、添加剂计量料仓(7)中通过皮带运输机送到混料计量料仓(8)混合，通过皮带运输机将混合后的合格物料输送到碾压搅拌设备(9)进行充分碾压后搅拌均匀，再通过皮带运输机运到造粒机(10)中进行造粒，再通过皮带运输机送到分筛机(11)进行分筛；
(6)将步骤(5)所得合格的陶粒生料球通过皮带运输机运到干馏炭化回转窑(12)进行干馏炭化，并将经干馏和炭化后的生料球进入琉璃上釉回转窑(13)进行琉璃上釉烧结后成为陶粒，再通过皮带运输机送至陶粒冷却分拣机(14)进行分拣，不合格的陶粒用皮带运输机返回原材料存储间，将合格的陶粒通过皮带运输机输送到计量陶粒储料仓(15)中储存，不合格的陶粒生料球通过皮带运输机返回造粒机(10)重新造粒，其中，所述的合格的陶粒生料球是指将其从2米高处自由落体到地面，生料球不变形，无损坏为合格。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于步骤(2)所述的污泥脱水剂为聚丙烯酰胺污泥脱水剂。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(6)中干馏炭化回转窑(12)的运行温度为150-850℃，转速为每分钟4-8转；琉璃上釉回转窑(13)的运行温度为900-1250℃，转速为每分钟4-8转。
6.一种利用权利要求3所述方法生产的陶粒，其特征在于该陶粒各组分的重量百分比分别为：污泥30％-75％，固废粉为15％-60％，添加剂为10％-20％。
7.根据权利要求6所述的陶粒，其特征在于所述的添加剂可以是水玻璃；可以是膨润土与水玻璃的混合物，膨润土的添加比例为总量的15-25％，水玻璃添加比例为总量的75-85％；可以是珍珠岩粉与水玻璃的混合物，珍珠岩粉的添加比例为总量的15-25％，水玻璃添加比例为总量的75-85％；可以是膨润土、珍珠岩粉与水玻璃三者的混合物，膨润土与珍珠岩粉的总添加比例为总量的15-25％，水玻璃添加比例为总量的75-85％；膨润土与珍珠岩粉的粒度大于200目。
8.根据权利要求6所述的陶粒，其特征在于所述的固废粉粒度大于200目，是尾矿粉、冶金渣粉、建筑垃圾粉中的一种或几种的混合物。
9.根据权利要求6所述的陶粒，其特征在于所述的污泥、固废粉、添加剂的重量比例为：污泥75％，固废粉为15％，添加剂为10％。
10.根据权利要求6所述的陶粒，其特征在于所述的污泥、固废粉、添加剂的重量比例为：污泥45％，固废粉为35％，添加剂为20％。
11.根据权利要求6所述的陶粒，其特征在于所述的污泥、固废粉、添加剂的重量比例为：污泥30％，固废粉为60％，添加剂为10％。