一种隔音玻璃及其制备方法与流程

文档序号:11222750阅读:462来源:国知局

本发明涉及一种玻璃,具体涉及一种隔音玻璃及其制备方法。



背景技术:

随着社会的不断发展,噪音污染问题也越来越严重。与其他工业污染一样,噪音污染是危害人类环境的公害,不仅会影响听力,而且还对人的心血管系统、神经系统、内分泌系统产生不利影响。因此,需要及时采取隔音措施。目前,隔音玻璃通常是双层结构设计,制作工艺复杂、成本较高,而单层的玻璃通常采用涂抹或粘贴隔音材料来进行隔音,严重影响散热与照明,市面上暂时没有一种玻璃本身就具有隔音或者吸音的效果。



技术实现要素:

解决的技术问题:针对现有技术的不足,本发明提供了一种隔音玻璃及其制备方法,简化工艺,改善隔音效果。。

技术方案:本发明提供的一种隔音玻璃,由以下重量份数的原料制成:二氧化硅50-60份、氧化钙5-10份、三氧化二铝5-10份、硼酸5-10份、隔音颗粒3-8份、助溶剂2-5份。

所述隔音颗粒为石英砂或玻化微珠。所述助溶剂为氧化钠。所述隔音玻璃的厚度为0.5-2cm。

本发明提供的一种隔音玻璃的制备方法,其包括以下制备步骤:

(1)配料:将二氧化硅50-60份、氧化钙5-10份、三氧化二铝5-10份、硼酸5-10份、隔音颗粒3-8份、助溶剂2-5份加入混料机内充分搅拌混合均匀;

(2)熔制:将上述混合物料加入池窑加热,温度控制在1300-1600℃,制得玻璃液;

(3)成形:将玻璃液送入压制机,压制成形,得到隔音玻璃半成品;

(4)退火:将隔音玻璃半成品缓慢冷却,控制温度下降速度为10-15℃/小时,冷却至室温即得隔音玻璃成品。

有益效果:本发明制作原料简单易得,制作工艺简单易操作;原料中添加隔音颗粒,提升玻璃成品的隔音性能,隔音效果明显。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但本发明的保护范围并不因此局限于下述实施例,而是由本发明的说明书和权利要求书限定。

实施例1

一种隔音玻璃,由以下重量份数的原料制成:二氧化硅55份、氧化钙6份、三氧化二铝7份、硼酸7份、石英砂5份、氧化钠3份;其制备方法如下:

(1)配料:将二氧化硅55份、氧化钙6份、三氧化二铝7份、硼酸7份、石英砂5份、氧化钠3份加入混料机内充分搅拌混合均匀;

(2)熔制:将上述混合物料加入池窑加热,温度控制在1300℃,制得玻璃液;

(3)成形:将玻璃液送入压制机,压制成形,厚度0.5cm,得到隔音玻璃半成品;

(4)退火:将隔音玻璃半成品缓慢冷却,控制温度下降速度为10℃/小时,冷却至室温即得隔音玻璃成品。

实施例2

一种隔音玻璃,由以下重量份数的原料制成:二氧化硅60份、氧化钙7份、三氧化二铝8份、硼酸8份、玻化微珠6份、氧化钠4份;其制备方法如下:

(1)配料:将二氧化硅60份、氧化钙7份、三氧化二铝8份、硼酸8份、玻化微珠6份、氧化钠4份加入混料机内充分搅拌混合均匀;

(2)熔制:将上述混合物料加入池窑加热,温度控制在1400℃,制得玻璃液;

(3)成形:将玻璃液送入压制机,压制成形,厚度1cm,得到隔音玻璃半成品;

(4)退火:将隔音玻璃半成品缓慢冷却,控制温度下降速度为12℃/小时,冷却至室温即得隔音玻璃成品。

实施例3

一种隔音玻璃,由以下重量份数的原料制成:二氧化硅64份、氧化钙8份、三氧化二铝9份、硼酸7份、石英砂2份、玻化微珠4份、氧化钠4份;其制备方法如下:

(1)配料:将二氧化硅64份、氧化钙8份、三氧化二铝9份、硼酸7份、石英砂2份、玻化微珠4份、氧化钠4份加入混料机内充分搅拌混合均匀;

(2)熔制:将上述混合物料加入池窑加热,温度控制在1500℃,制得玻璃液;

(3)成形:将玻璃液送入压制机,压制成形,厚度1.5cm,得到隔音玻璃半成品;

(4)退火:将隔音玻璃半成品缓慢冷却,控制温度下降速度为15℃/小时,冷却至室温即得隔音玻璃成品。

实施例4

一种隔音玻璃,由以下重量份数的原料制成:二氧化硅68份、氧化钙7份、三氧化二铝9份、硼酸7份、石英砂3份、玻化微珠3份、氧化钠4份;其制备方法如下:

(1)配料:将二氧化硅68份、氧化钙7份、三氧化二铝9份、硼酸7份、石英砂3份、玻化微珠3份、氧化钠4份加入混料机内充分搅拌混合均匀;

(2)熔制:将上述混合物料加入池窑加热,温度控制在1600℃,制得玻璃液;

(3)成形:将玻璃液送入压制机,压制成形,厚度2cm,得到隔音玻璃半成品;

(4)退火:将隔音玻璃半成品缓慢冷却,控制温度下降速度为12℃/小时,冷却至室温即得隔音玻璃成品。

将上述实施例成品进行隔音效果测试,并与普通玻璃对比,结果如下:

从上表可以发现,实施例1-4的隔音玻璃成品与相同厚度的普通玻璃相比,隔音效果明显。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种隔音玻璃及其制备方法,将二氧化硅50‑60份、氧化钙5‑10份、三氧化二铝5‑10份、硼酸5‑10份、隔音颗粒3‑8份、助溶剂2‑5份加入混料机内充分搅拌混合均匀;将上述混合物料加入池窑加热,温度控制在1300‑1600℃,制得玻璃液;将玻璃液送入压制机,压制成形,得到隔音玻璃半成品;将隔音玻璃半成品缓慢冷却,控制温度下降速度为10‑15℃/小时,冷却至室温即得隔音玻璃成品。本发明制作原料简单易得,制作工艺简单易操作;原料中添加隔音颗粒,提升玻璃成品的隔音性能,隔音效果明显。

技术研发人员:孙祯彬;苏复;赵庆;孙俊;佟鹏飞
受保护的技术使用者:句容耀皮节能玻璃科技发展有限公司
技术研发日:2017.05.23
技术公布日:2017.09.08
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