本发明属于电子材料制造技术领域，具体涉及一种nfc用隔磁片及其制备方法。
背景技术：
近些年来，随着电子通讯行业的蓬勃发展，近场通信nfc(nearfieldcommunication)技术的不断完善和扩展，nfc模块在一些发达国家已经成为手机的出厂标准配置。nfc手机内置nfc芯片,运用数据双向传送的功能，使其适合用于电子货币支付，该技术能支持多种应用，包括移动支付与交易、对等式通信及移动中信息访问等。nfc设备用作非接触式智能卡、智能卡的读写器终端以及设备对设备的数据传输链路。由于nfc天线设置在手机电路板或电池附近会产生涡流现象，导致信号强度减弱，通常将铁氧体片贴在nfc天线与手机电池之间以便将信号与金属隔离，减少涡流的干扰，达到提高通信距离的目的。现代的电子产品都向着轻量化，薄形化发展，对铁氧体片的厚度以及性能要求也越来越高。
现在，nfc用铁氧体片一般以镍铜锌为主要粉末原料，并且采用流延工艺制备。相比采用挤出或压制成型方式，流延成型的铁氧体薄膜致密性较低，粉体沉降严重，导致密度不均匀，烧结翘曲且良品率低。
技术实现要素：
本发明是为了克服现有技术存在的生产配方单一、烧结翘曲、有机溶剂毒性较大、成本高，薄片起膜难的问题，提供了一种制备成本相对较低且更环保的nfc用隔磁片。
本发明的另一目的在于提供上述的一种nfc用隔磁片的制备方法。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种nfc用隔磁片，包括按重量份计：
所述有机溶剂为醇类溶剂、酯类溶剂、酮类一种或一种以上混合溶剂，所述粘结剂为聚氨酯类高分子材料。
所述铁氧体粉末为镍铜锌铁氧体粉。
所述镍铜锌铁氧体粉的颗粒平均粒度为2.0-3.0微米。
所述粘结剂为水性聚氨酯。
所述机溶剂为无水乙醇。
隔磁片的厚度在0.25mm以下。
上述的nfc用隔磁片的制备方法，包括以下步骤：
1)将100重量份的铁氧体粉末加入到球磨罐中，并加入30～120重量份的有机溶剂，加入分散剂0.1～2.5份，球磨时间为1～5小时，使铁氧体粉末在有机溶剂中充分润湿并分散均匀；
2)再加入固含量为30％的粘结剂3～15重量份和增塑剂1～5重量份，加入消泡剂0～1重量份，球磨转速为200rpm，球磨时间为5-12小时；
3)取出浆料，筛网过滤，真空脱泡15min，得到nfc流延用浆料；
4)流延得到最后的产品。
所述铁氧体粉末为镍铜锌铁氧体粉；所述镍铜锌铁氧体粉的颗粒平均粒度为2.0-3.0微米；所述粘结剂为水性聚氨酯；隔磁片的厚度在0.25mm以下。
所述步骤1)中球磨介质为钢球、碳素钢球和锆球中的一种或几种。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：
本发明采用以醇类作为溶剂，符合环保要求，同时降低生产成本。本发明运用聚氨酯类高分子材料做粘结剂，改变流延过程中的流延速度，提高了铁氧体片的致密性，流延效果比传统聚乙烯醇缩丁醛粘结剂的效果更好，干燥后的铁氧体片更容易从离型膜上剥离，而且，不需要用高温加热的方式加快溶剂的挥发速率。同时，本发明公开的方法更适用于超薄铁氧体片，厚度在.0.25mm以下为佳。在铁氧体粉和水性聚氨酯混合过程中，可以先用无水乙醇作为单一溶剂，对铁氧体粉末进行制浆处理。浆料通过上述制备方法可以减少溶剂的使用量，可以加快水性聚氨酯中水的挥发速率，提高铁氧体生片柔韧性，减少生片的破损程度，改善铁氧体片的烧结平整度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
一种nfc用隔磁片，包括按重量份计：
本实施例中的有机溶剂为无水乙醇，粘结剂为聚氨酯类高分子材料。
本实施例中的铁氧体粉末为镍铜锌铁氧体粉；镍铜锌铁氧体粉的颗粒平均粒度为2.0-3.0微米；粘结剂为水性聚氨酯；隔磁片的厚度在0.25mm以下。
上述的nfc用隔磁片的制备方法，包括以下步骤：
1)将100重量份的铁氧体粉末加入到球磨罐中，并加入20～120重量份的有机溶剂，加入分散剂0.1～2.5重量份，球磨时间为0.5～5小时，使铁氧体粉末在有机溶剂中充分润湿并分散均匀；
2)再加入固含量为30％的粘结剂3～15重量份和增塑剂1～5重量份，加入消泡剂0～1重量份，球磨转速为200rpm，球磨时间为5-12小时；
3)取出浆料，筛网过滤，真空脱泡15min，得到nfc流延用浆料；
4)流延得到最后的产品。
步骤1)中球磨介质为钢球、碳素钢球和锆球中的一种或几种。
实施例2
称取原料：镍锌铁氧体粉末(颗粒平均粒度为2.0-3.0微米)100重量份，作为有机溶剂的醇类和苯类溶剂各15-60重量份，分散剂0.1-2.5重量份，加入到球磨罐内球磨0.5～5h；再加入3～15重量份的粘结剂和增塑剂1～5重量份，球磨转速为200rpm，球磨5-12h；将球磨之后的浆料过滤球磨介质，进行真空脱泡，脱泡时间为15min，得到流延用浆料l1。
实施例3
称取原料：镍铜锌铁氧体粉(颗粒平均粒度为2.0-3.0微米)100重量份，作为溶剂的醇类30～120重量份，分散剂0.1-2.5重量份，加入到球磨罐内球磨0.5～5小时；再加入固含量为30％的聚氨酯类高分子材料3～15重量份和增塑剂1～5重量份，加入消泡剂0-1重量份，球磨转速为200rpm，球磨5-12h，取出浆料，筛网过滤，真空脱泡15min，得到nfc流延用浆料l2。
采用安捷伦e4991a分析仪在100mv条件下测试磁片的磁导率，性能测试结果如表1所示。从表1可以看出l1性能测试结果比l2低。
表1实施例2和3磁片磁导率
分别对实施例2和实施例3进行sem分析，实施例3方法制备的铁氧体生片密度比较大，孔隙较少，其相对性能提高了将近10％。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。