一种轻质节能砖及其制备方法与流程

文档序号:11766143阅读:427来源:国知局

本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种轻质节能砖及其制备方法。



背景技术:

烧结砖发源于中国,传播到世界,历史悠久,由于烧结砖制作简单、使用方便、有较高的强度和耐久性能,目前世界上大部分国家都以烧结砖作为最主要的墙体材料。无论是中国还是外国,烧结砖作为主要墙体材料的格局不会改变,而且产量还以每年20%的速度增加。

但是烧结砖具有尺寸大、重量大、生产能耗高且侵占耕地大的缺点,相对于砖量需求小的建筑则会有很大的弊端,例如园林建筑、景观建筑等等,烧结砖则不适用,因此需要一种质地轻盈且硬度高的节能砖来用于园林或者景观的建设使用。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种轻质节能砖及其制备方法,利用轻质废品作为主原料,生产成本低廉,材料广泛,制作周期短,适合批量生产。

本发明提供了如下的技术方案:

一种轻质节能砖,重量组成份数为:木质废品20-30份、纸质废品20-30份、泥沙20-40份、秸秆15-30份、二氧化硅10-18份、纤维粉10-18份、废砖粉12-24份、水10-15份和增强剂5-10份。

优选的,所述重量组成份数为:木质废品22-30份、纸质废品24-30份、泥沙26-40份、秸秆18-30份、二氧化硅12-18份、纤维粉14-18份、废砖粉18-24份、水12-15份和增强剂7-10份。

优选的,所述重量组成份数为:木质废品22份、纸质废品24份、泥沙40份、秸秆30份、二氧化硅18份、纤维粉14份、废砖粉18份、水12份和增强剂7份。

优选的,所述增强剂为dh-3增强剂。

一种轻质节能砖及其制备方法,包括如下步骤:

步骤一、将木质废品、纸质废品、泥沙、秸和二氧化硅混合粉碎;

步骤二、再加入纤维粉、废砖粉、水和增强剂,搅拌均匀,搅拌时间为30-50min;

步骤三、将步骤二产物在真空中挤压成型,加压塑形时间在4-8s;

步骤四、再将步骤三产物放入800-1000℃的环境中蒸压3-5h即可。

优选的,所述步骤二搅拌时间为30min。

优选的,所述步骤三加压时间为6s。

优选的,所述步骤四蒸压时间为5h。

本发明的有益效果是:利用轻质废品作为主原料,生产成本低廉,材料广泛,制作周期短,适合批量生产,制得的砖质地轻盈、导热性差、硬度高且外观美观,适用于园林景观建设或者绿化铺设砖使用。

具体实施方式

实施例1

一种轻质节能砖,重量组成份数为:木质废品30份、纸质废品30份、泥沙40份、秸秆30份、二氧化硅18份、纤维粉18份、废砖粉24份、水15份和增强剂10份。

增强剂为dh-3增强剂。

一种轻质节能砖及其制备方法,包括如下步骤:

步骤一、将木质废品、纸质废品、泥沙、秸和二氧化硅混合粉碎至过80目筛子;

步骤二、再加入纤维粉、废砖粉、水和增强剂,搅拌均匀,搅拌时间为50min;

步骤三、将步骤二产物在真空中挤压成型,加压塑形时间在8s;

步骤四、再将步骤三产物放入1000℃的环境中蒸压5h即可。

实施例2

一种轻质节能砖,重量组成份数为:木质废品20份、纸质废品20份、泥沙20份、秸秆15份、二氧化硅10份、纤维粉10份、废砖粉12份、水10份和增强剂5份。

增强剂为dh-2增强剂。

一种轻质节能砖及其制备方法,包括如下步骤:

步骤一、将木质废品、纸质废品、泥沙、秸和二氧化硅混合粉碎至过100目筛子;

步骤二、再加入纤维粉、废砖粉、水和增强剂,搅拌均匀,搅拌时间为40min;

步骤三、将步骤二产物在真空中挤压成型,加压塑形时间在6s;

步骤四、再将步骤三产物放入800℃的环境中蒸压4h即可。

实施例3

一种轻质节能砖,重量组成份数为:木质废品22份、纸质废品24份、泥沙26份、秸秆18份、二氧化硅12份、纤维粉14份、废砖粉18份、水12份和增强剂7份。

增强剂为dh-3增强剂。

一种轻质节能砖及其制备方法,包括如下步骤:

步骤一、将木质废品、纸质废品、泥沙、秸和二氧化硅混合粉碎至过80目筛子;

步骤二、再加入纤维粉、废砖粉、水和增强剂,搅拌均匀,搅拌时间为30min;

步骤三、将步骤二产物在真空中挤压成型,加压塑形时间在6s;

步骤四、再将步骤三产物放入1000℃的环境中蒸压5h即可。

实施例4

一种轻质节能砖,重量组成份数为:木质废品22份、纸质废品24份、泥沙40份、秸秆30份、二氧化硅18份、纤维粉14份、废砖粉18份、水12份和增强剂7份。

增强剂为dh-3增强剂。

一种轻质节能砖及其制备方法,包括如下步骤:

步骤一、将木质废品、纸质废品、泥沙、秸和二氧化硅混合粉碎至过120目筛子;

步骤二、再加入纤维粉、废砖粉、水和增强剂,搅拌均匀,搅拌时间为30min;

步骤三、将步骤二产物在真空中挤压成型,加压塑形时间在6s;

步骤四、再将步骤三产物放入1000℃的环境中蒸压5h即可。

实施例5

一种轻质节能砖,重量组成份数为:木质废品22份、纸质废品24份、泥沙40份、秸秆30份、二氧化硅12份、纤维粉14份、废砖粉18份、水12份和增强剂7份。

增强剂为dh-3增强剂。

一种轻质节能砖及其制备方法,包括如下步骤:

步骤一、将木质废品、纸质废品、泥沙、秸和二氧化硅混合粉碎至过80目筛子;

步骤二、再加入纤维粉、废砖粉、水和增强剂,搅拌均匀,搅拌时间为40min;

步骤三、将步骤二产物在真空中挤压成型,加压塑形时间在6s;

步骤四、再将步骤三产物放入900℃的环境中蒸压4h即可。

实施例6

一种轻质节能砖,重量组成份数为:木质废品22份、纸质废品24份、泥沙40份、秸秆30份、二氧化硅10份、纤维粉10份、废砖粉12份、水10份和增强剂5份。

增强剂为dh-2增强剂。

一种轻质节能砖及其制备方法,包括如下步骤:

步骤一、将木质废品、纸质废品、泥沙、秸和二氧化硅混合粉碎至过110目筛子;

步骤二、再加入纤维粉、废砖粉、水和增强剂,搅拌均匀,搅拌时间为40min;

步骤三、将步骤二产物在真空中挤压成型,加压塑形时间在8s;

步骤四、再将步骤三产物放入900℃的环境中蒸压4h即可。

实施例7

一种轻质节能砖,重量组成份数为:木质废品30份、纸质废品30份、泥沙40份、秸秆30份、二氧化硅10份、纤维粉10份、废砖粉12份、水10份和增强剂5份。

增强剂为dh-2增强剂。

一种轻质节能砖及其制备方法,包括如下步骤:

步骤一、将木质废品、纸质废品、泥沙、秸和二氧化硅混合粉碎至过80目筛子;

步骤二、再加入纤维粉、废砖粉、水和增强剂,搅拌均匀,搅拌时间为50min;

步骤三、将步骤二产物在真空中挤压成型,加压塑形时间在8s;

步骤四、再将步骤三产物放入1000℃的环境中蒸压4h即可。

实施例8

一种轻质节能砖,重量组成份数为:木质废品20份、纸质废品20份、泥沙20份、秸秆15份、二氧化硅10份、纤维粉10份、废砖粉12份、水10份和增强剂5份。

增强剂为dh-2增强剂。

一种轻质节能砖及其制备方法,包括如下步骤:

步骤一、将木质废品、纸质废品、泥沙、秸和二氧化硅混合粉碎至过80目筛子;

步骤二、再加入纤维粉、废砖粉、水和增强剂,搅拌均匀,搅拌时间为45min;

步骤三、将步骤二产物在真空中挤压成型,加压塑形时间在6s;

步骤四、再将步骤三产物放入1000℃的环境中蒸压4h即可。

实施例9

一种轻质节能砖,重量组成份数为:木质废品30份、纸质废品30份、泥沙40份、秸秆18份、二氧化硅12份、纤维粉14份、废砖粉18份、水12份和增强剂7份。

增强剂为dh-3增强剂。

一种轻质节能砖及其制备方法,包括如下步骤:

步骤一、将木质废品、纸质废品、泥沙、秸和二氧化硅混合粉碎至过120目筛子;

步骤二、再加入纤维粉、废砖粉、水和增强剂,搅拌均匀,搅拌时间为50min;

步骤三、将步骤二产物在真空中挤压成型,加压塑形时间在6s;

步骤四、再将步骤三产物放入800℃的环境中蒸压3h即可。

实施例10

一种轻质节能砖,重量组成份数为:木质废品30份、纸质废品30份、泥沙40份、秸秆30份、二氧化硅18份、纤维粉14份、废砖粉18份、水10份和增强剂5份。

增强剂为dh-2增强剂。

一种轻质节能砖及其制备方法,包括如下步骤:

步骤一、将木质废品、纸质废品、泥沙、秸和二氧化硅混合粉碎至过80目筛子;

步骤二、再加入纤维粉、废砖粉、水和增强剂,搅拌均匀,搅拌时间为40min;

步骤三、将步骤二产物在真空中挤压成型,加压塑形时间在8s;

步骤四、再将步骤三产物放入900℃的环境中蒸压3h即可。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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