本发明属于玻璃制作技术领域，具体涉及一种玻璃啤酒瓶及其制备方法。
背景技术：
啤酒是日常生活中常见的酒水饮料，在我国，啤酒的销量很高，需要量很高，为了节约资源，大部分的啤酒瓶可回收使用，啤酒瓶的质量强度显得尤为重要。啤酒瓶的厚度和强度起着关键性作用。啤酒瓶若太厚，不仅增加了生产成本，同时增加了啤酒瓶的重量以致不便于搬运。啤酒瓶玻璃的太薄，难以保证啤酒瓶的强度使得啤酒瓶易破碎，目前市场上大部分的啤酒瓶强度过关，但厚度过厚，重量大，搬运不便。
技术实现要素：
本发明的目前在于提高一种厚度适中，强度高的玻璃啤酒瓶及其制备方法。
本发明的技术方案是一种玻璃啤酒瓶及其制备方法，玻璃酒瓶的原料及其原料重量配比如下：石英砂30-50份、纯碱10-20份、石灰石20-30份、白云石10-20份、长石5-10份、硼砂10-15份、着色剂2-6份、锂云母5-10份。
优选的，所述着色剂为焦炭粉。
优选的，所述制备方法包括以下步骤：
(1)按照白酒瓶玻璃原料的重量配比称取原料；
(2)将原料在温度为1300-1400℃条件下进行混合熔融，即得熔融物；
(3)将熔融物在温度为1000-1150℃条件下进行列式制瓶机吹一吹法成型，即得初成品；
(4)初成品降温到温度为450-550℃，此时进行热端喷涂；
(5)喷涂后的瓶子进入退火炉退火，退火温度为300-350℃；
(6)退火后的瓶子进行冷端喷涂，温度为100-120℃，制得玻璃啤酒瓶。
本发明的有益效果：
本发明的一种玻璃啤酒瓶及其制备方法，制得的玻璃啤酒瓶在壁薄的同时具有优异的强度，从而极大地降低了生产啤酒瓶的成本。另外制备该啤酒瓶玻璃的方法步骤简单原料易得。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解本发明型，现结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。
本发明是一种玻璃啤酒瓶及其制备方法，玻璃酒瓶的原料及其原料重量配比如下：石英砂30-50份、纯碱10-20份、石灰石20-30份、白云石10-20份、长石5-10份、硼砂10-15份、着色剂2-6份、锂云母5-10份，着色剂为焦炭粉。
制备方法包括以下步骤：
(1)按照白酒瓶玻璃原料的重量配比称取原料；
(2)将原料在温度为1300-1400℃条件下进行混合熔融，即得熔融物；
(3)将熔融物在温度为1000-1150℃条件下进行列式制瓶机吹一吹法成型，即得初成品；
(4)初成品降温到温度为450-550℃，此时进行热端喷涂；
(5)喷涂后的瓶子进入退火炉退火，退火温度为300-350℃；
(6)退火后的瓶子进行冷端喷涂，温度为100-120℃，制得玻璃啤酒瓶。
实施例1
取重量配比如下的原料：石英砂40份、纯碱15份、石灰石23份、白云石13份、长石8份、硼砂11份、焦炭粉5份、锂云母7份，将原料在温度为1300℃条件下进行混合熔融，得熔融物；将熔融物在温度为1000℃条件下进行列式制瓶机吹一吹法成型，得初成品；初成品降温到温度为450℃，此时进行热端喷涂；喷涂后的瓶子进入退火炉退火，退火温度为300℃；退火后的瓶子进行冷端喷涂，温度为100℃，制得玻璃啤酒瓶，制得的啤酒瓶瓶身厚度为3mm，该啤酒瓶的耐内压强度为2.7mpa，冲击能量值为2.6n·m。
实施例2
取重量配比如下的原料：石英砂40份、纯碱15份、石灰石23份、白云石13份、长石8份、硼砂11份、焦炭粉5份、锂云母7份，将原料在温度为1400℃条件下进行混合熔融，得熔融物，将熔融物在温度为1150℃条件下进行列式制瓶机吹一吹法成型，即得初成品；初成品降温到温度为550℃，此时进行热端喷涂；喷涂后的瓶子进入退火炉退火，退火温度为350℃；退火后的瓶子进行冷端喷涂，温度为120℃，制得玻璃啤酒瓶。制得的啤酒瓶瓶身厚度为3mm，该啤酒瓶的耐内压强度为2.6mpa，冲击能量值为2.7n·m。
本发明技术方案在上面结合具体实施方式对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。