一种氧化铝平盘过滤洗液循环系统的制作方法

【技术领域】

本发明涉及氧化铝生产用设备领域，具体涉及一种应用于氧化铝平盘过滤的洗液循环系统。

背景技术：

在氧化铝湿法冶炼生产过程中，铝土矿浆与苛性钠在压煮器内(或管道溶出器设备)进行高温高压的溶出反应，生成具有高温高压的铝酸钠和赤泥的混合物。高温高压的铝酸钠在分解槽内氢氧化铝结晶析出，含有氢氧化铝结晶的料浆被送至平盘过滤机真空过滤洗涤并焙即得氧化铝粉末。由于某些原因平盘过滤布需要清洗，现有平盘洗布流程，是通过大量的冷凝水进行洗涤，消耗大量冷凝水，增加后续流程的生产负担，同时也是一种资源浪费，增加生产消耗和运行成本。此外，在氢氧化铝结晶洗涤过程中，冷凝水洗涤高温的氢氧化铝料浆，产出热的弱滤液，用热的弱滤液对滤饼再次洗涤会使得大量的热强碱蒸汽挥发，热强碱蒸汽挥发不仅是资源的浪费，同时对大气环境严重污染。

技术实现要素：

本发明提供一种氧化铝平盘过滤洗液循环系统，旨在节约冷凝水资源，降低生产成本，同时，避免大量热强碱蒸汽挥发，热强碱蒸汽挥发造成资源浪费，同时也是对大气环境污染。

本发明采取的技术方案为：

一种氧化铝平盘过滤洗液循环系统，包括平盘过滤机、降温装置、弱滤液贮存槽及若干管道；所述平盘过滤机上部设有料浆进入管，该料浆进入管用于将氢氧化铝料浆送入平盘过滤机，氢氧化铝料浆进入平盘过滤机过滤，母液分离并留下一次滤饼；所述平盘过滤机上部还设有冷凝水进入管及弱滤液进入管；所述弱滤液进入管用于将弱滤液贮存槽的弱滤液通过动力泵送入平盘过滤机并洗涤所述一次滤饼，强滤液流出并留下二次滤饼；所述冷凝水进入管用于将冷凝水送入平盘过滤机并洗涤所述二次滤饼，所得弱滤液经降温装置流入弱滤液贮存槽并留下三次滤饼，该三次滤饼送往焙烧车间进行焙烧即得氧化铝粉末。

所述弱滤液贮存槽引出一管道，用于将弱滤液冲洗平盘过滤机的滤布，洗涤液回流所述弱滤液贮存槽。

进一步地，所述降温装置包括包括进液部、出液部及若干细管，所述若干细管两端分别与所述进液部与所述出液部连接，并且平行设置，且具有间隔；所述出液部包括出液斗及出液管，出液管与出液斗的缩口连接；所述进液部包括进液斗及进液管，进液管与进液斗的缩口连接，进液斗的底部与所述若干细管的一端连通，并且进液斗的底部的直径大于所述若干细管直径的总和；所述若干细管的另一端分别与所述出液斗的底部连接，且出液斗的底部直径大于所述若干细管直径的总和。

进一步地，连通进液斗的细管为30－50根细管，该细管为薄壁金属管件，且孔径为3－5cm，长度为1－2m，细管间的距离大于10cm。

进一步地，细管外部通冷风或通冷却水。

采用本发明技术方案，具有以下优点：本发明的氧化铝平盘过滤洗液循环系统利用弱滤液代替冷凝水对过滤布冲洗，节约了冷凝水消耗，减轻了工序的生产负担，降低了生产消耗，降低运行成本。弱滤液经所述降温装置冷却后再输送至平盘过滤机对氢氧化铝晶体洗涤，降少水蒸汽挥发，避免大量热强碱水蒸汽挥发，热强碱水蒸汽挥发不仅是资源的浪费，同时也是对大气环境的污染。

【附图说明】

图1是本发明的一个实施例的工艺流程图；

图2是本发明的一个降温装置立体示意图；

图3是图2的a－a剖视图；

其中：1－平盘过滤机，2－弱滤液贮存槽，3－降温装置，31－进液管，32－出液管，33－进液斗，34－出液斗，35－细管，4－动力泵。

【具体实施方式】

以下结合说明书附图及具体实施例对本发明作进一步详细的说明，值得注意的是，以下具体实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非限定。

参看图1－3，一种氧化铝平盘过滤洗液循环系统，包括平盘过滤机1、弱滤液贮存槽2、降温装置3及若干管道；所述平盘过滤机1上部设有料浆进入管，该料浆进入管用于将氢氧化铝料浆送入平盘过滤机1，氢氧化铝料浆进入平盘过滤机过滤，母液分离并留下一次滤饼；所述平盘过滤机上部还设有冷凝水进入管及弱滤液进入管；所述弱滤液进入管用于将弱滤液贮存槽2的弱滤液通过动力泵4送入平盘过滤机1并洗涤所述一次滤饼，强滤液流出并留下二次滤饼；所述冷凝水进入管用于将冷凝水送入平盘过滤机并洗涤所述二次滤饼，所得弱滤液经降温装置3流入弱滤液贮存槽2并留下三次滤饼。

三次滤饼送入焙烧车间进行焙烧即得氧化铝。

所述弱滤液贮存槽2还引出一管道，通过另一动力泵4将弱滤液冲洗平盘过滤机1的滤布，洗涤液回流所述弱滤液贮存槽2。

参看图2，在本实施例中，所述降温装置3包括进液部、出液部及若干细管35；所述出液部包括出液斗34及出液管32，出液管32与出液斗34缩口连接；所述进液部包括进液斗33及进液管31，进液管31与进液斗33的缩口连接，进液斗33的底部直径大于所述若干细管35直径总和；所述细管35为金属薄壁管件，内孔直径为3－5cm，长度为1－2m，细管间的距离大于10cm；进液斗33底部连通30－50根所述细管35，且细管之间有大于10cm的空隔；进液斗33底部连通细管35，细管35之间平行设置；所述细管35的另一端与所述出液斗34的底部连接；所述出液斗34的底部直径大于所述若干细管35的总和，在本实施例中，出液斗34的底部直径大于孔径为3－5cm的30－50根薄壁细管35的直径总和。弱滤液能从进液管31进入，然后经细管35分流，最后从出液管32流出。

为了获得更进一步的降温效果，细管35外部通冷风或是通冷却循环水。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种氧化铝平盘过滤洗液循环系统，属于氧化铝生产用设备领域，包括平盘过滤机、降温装置、弱滤液贮存槽及若干管道；由平盘过滤机流出的弱滤液经降温装置冷却后再对氢氧化铝晶体洗涤，由所述弱滤液贮存槽引出一管道用于平盘过滤布冲洗。该平盘过滤洗液循环系统利用弱滤液代替冷凝水对过滤布冲洗，节约了冷凝水消耗，减轻了工序的生产负担，降低了生产消耗，降低运行成本。弱滤液经降温装置冷却后再输送至平盘过滤机对氢氧化铝晶体洗涤，降少水蒸气挥发，避免大量热强碱水蒸汽挥发，热强碱水蒸汽挥发不仅是资源的浪费，同时也是对大气环境的污染。

技术研发人员：李振锋;袁金忠;苏晓光;王文博;黄岳;李付成
受保护的技术使用者：广西信发铝电有限公司
技术研发日：2017.09.30
技术公布日：2018.01.09