畜禽废弃物无害化处理设备换热除臭器的制作方法

本实用新型涉及一种畜禽废弃物无害化处理设备换热除臭器。

背景技术：
：

近些年，我国在畜禽养殖行业强调环保处理，畜禽废弃物处理设备出现可有效解决养殖行业的污染问题。目前，畜禽废弃物无害化处理设备已成为养殖场畜禽、生活废弃物处理的新型高效处理设备。

畜禽废弃物无害化处理设备发酵畜禽废弃物、畜禽有机垃圾、生活有机垃圾，采用普通的变频电机和热风机组合向罐内送风加热，罐内发酵完成后的热能通过直空排放，热能直接浪费，罐内发酵又要不断通过热风机进行加热，畜禽废弃物无害化处理设备需要持续保持电加热，这样改设备的发酵工艺运用的功率加大，同时造成养殖户废弃物处理的成本增加。同时，直排造成二次空气污染。

目前普遍使用的畜禽废弃物无害化处理设备加热设置采用功率较大的电机和风机，这样就造成了发酵成本的增加，也起不到节能环保的效果。

技术实现要素：
：

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种采用先进的换热除臭原理，能将畜禽废弃物无害化处理设备发酵的热能循环利用，并经过除臭处理，避免了空气的二次污染，节约能源，降低能耗的畜禽废弃物无害化处理设备换热除臭器。

本实用新型采用的技术方案是：畜禽废弃物无害化处理设备换热除臭器的进废气口1设置在正圆锥筒2上端，正圆锥筒2用第一法兰3连接在热交换器圆筒7上部，加热管5等距设置在加热管圆盘4上，且置于热交换器圆筒7内，热交换器圆筒7用第二法兰8连接除臭圆筒9，支撑箅子11设置在除臭圆筒9内中部，上部填充活性炭，活性炭进、出口10设置在除臭圆筒15上部两端及支撑箅子11上端。

本实用新型的有益效果是：由于采用了先进的换热除臭原理，能将畜禽废弃物无害化处理设备发酵的热能循环利用，并将经过除臭处理，处理后的液态有机肥能直接还田利用，还避免了空气的二次污染，减少畜禽废弃物无害化处理设备的自载功率，节约了能源，降低了能耗，延长了使用寿命，提高了工作效率。还能将有毒体除臭处理成有机液态肥，真正做到节能环保。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图

图2的A-A向视图

具体实施方式：

如图1、图2所示，畜禽废弃物无害化处理设备换热除臭器的进废气口1设置在正圆锥筒2上端，正圆锥筒2用第一法兰3连接在热交换器圆筒7上部，加热管5等距设置在加热管圆盘4上，且置于热交换器圆筒7内，热交换器圆筒7用第二法兰8连接除臭圆筒9，支撑箅子11设置在除臭圆筒9内中部，上部填充活性炭，活性炭进、出口10设置在除臭圆筒15上部两端及支撑箅子11上端。

如图1、图2所示，所述畜禽废弃物无害化处理设备换热除臭器的热交换器 圆筒7右上端设置热风出口6，左中部设置凉风进口15。

如图1、图2所示，所述畜禽废弃物无害化处理设备换热除臭器的除臭圆筒9下中部设置引风机连接法兰12，溢流管16固定在除臭圆筒9内底中部，且和排污管13连接相通，排污管13固定在除臭圆筒9内底部，且伸出除臭圆筒9外部一侧。

如图1、图2所示，所述畜禽废弃物无害化处理设备换热除臭器的除臭圆筒9底部设置四个支腿14。

如图1、图2所示，所述一种畜禽废弃物无害化处理设备换热除臭器的进废气口1和发酵罐的排废气口连接，换热除臭器设置在发酵罐外部一侧。

如图1、图2所示，所述一种畜禽废弃物无害化处理设备换热除臭器的热交换形成的冷凝水洒在活性炭上，省去了喷淋设备。

本实用新型的工作原理为：发酵罐内热空气通过离心风机，经管道进入换热除臭器的罐体内，热空气在罐体内持续保温，并通过生物活性炭净化，再将热空气输入到畜禽废弃物无害化处理设备的发酵罐内，进行热能循环利用，避免了加热风机持续加热的电能浪费，起到节能环保的作用；经过除臭系统处理产生的液态有机肥也可直接还田使用。