一种移动型现场建筑废弃物资源化处理系统的制作方法

本实用新型涉及建筑废弃物处理及再生骨料利用领域，特别是一种采用建筑废弃物制成建筑原料的回收再利用系统。

背景技术：

随着我国经济社会的迅速发展和城市化进程的快速推进，建设开发产生了大量的建筑垃圾。据统计，我国城市建筑垃圾年产生量已超过15亿吨。目前，我国城市建筑垃圾处理处于初步阶段，资源化利用率低，大部分建筑垃圾仍采用露天堆存、填埋等粗放处理方式，占用土地、污染环境、影响市容卫生，且易导致滑坡等安全隐患。

目前，建筑垃圾处理分为固定厂房生产模式和移动式处理模式两种形式。固定厂房式一方面需要消耗紧缺的土地资源堆放建筑废弃物；一方面，现场拆除的建筑废弃物均需要从现场转运到固定厂房堆放、处理，需要付出巨额的运输费用，并且在转运过程中转运车会对城市交通带来巨大压力，运输中物料抛洒污染城市道路，产生的扬尘污染城市环境；另一方面，固定厂房式覆盖周边建筑废弃物处理有限。因此，现场建筑废弃物资源化处理设备的移动化就成为建筑废弃物处理的趋势。

目前，建筑废弃物的处理一般都采用移动式破碎机、移动式筛分机将建筑废弃物破碎、筛分成不同粒径的再生骨料后用于生产标砖、水泥制品、环保砂浆等再生产品。但是，目前大多数制砖机及配套的搅拌系统均采用固定式设备，不易在建筑废弃物现场转场，且安装、调试、转场周期长，增加了建筑废弃物的处理成本。

技术实现要素：

本实用新型提供一种移动型现场建筑废弃物资源化处理系统，本系统仅需要将设备现场对接，即可实现即可投入建筑废弃物生产，且实现建筑废弃物全部回收零排放。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种移动型现场建筑废弃物资源化处理系统，包括

移动式破碎机，用于初次破碎建筑废弃物并形成颗粒状再生骨料；

移动式筛分机，其入料端与所述移动式破碎机的出料端对接，用于将再生骨料初次筛分成三种规格的再生骨料；

移动制砂机，用于将再生骨料超标部分进行二次筛分和二次破碎，形成粒径小于5mm的再生骨料；

移动式搅拌系统，包括储存再生骨料的再生骨料储存罐、储存水泥的水泥储存罐、储存制砖配料的原材料储存罐和用于称量搅拌再生骨料、水泥和配料并形成制砖料的搅拌机集装箱；

移动式制砖机，其入料端与搅拌机集装箱的出料端对接，用于并将制砖料制作成成品砖。

作为优选的，所述移动式破碎机包括履带式行走机构以及安装在履带式行走机构上的破碎机进料斗、破碎主机和破碎机卸料皮带，所述破碎主机的入料端与破碎机进料斗的出料端对接，所述破碎机卸料皮带的入料端与破碎主机的出料端对接；该破碎机卸料皮带入料端低于皮带输送装置的出料端，且出料端与所述移动式筛分机的入料端对接。

作为优选的，所述移动式筛分机包括履带式行走机构以及安装在履带式行走机构上的筛分机进料斗、筛分机振动筛、筛分机卸料皮带，所述筛分机进料斗为移动式筛分机的入料端，所述筛分机进料斗的出料端与筛分机振动筛入料端对接，所述筛分机振动筛的出料端与筛分机卸料皮带对接。

作为优选的，所述移动制砂机包括制砂机振动筛、制砂主机、制砂皮带输送装置和混合料给料皮带机，所述制砂机振动筛的出料端与制砂主机的入料端对接，所述制砂主机的出料端通过制砂皮带输送装置与制砂机振动筛的入料端对接，所述混合料给料皮带机的输送末端与制砂机振动筛的入料端对接并向制砂机振动筛输送混合再生骨料。

作为优选的，所述破碎机卸料皮带包括具有筛选铁磁性金属的磁性皮带。

作为优选的，所述破碎机卸料皮带上方安装有用于避免粉尘飞扬的喷淋降尘装置。

作为优选的，所述筛分机卸料皮带上方安装有用于避免粉尘飞扬的喷淋降尘装置。

作为优选的，所述筛分机卸料皮带具有轻质物分离装置。

作为优选的，所述履带式行走机构包括动力装置，该动力装置为油电双驱动力装置。

使用本实用新型的有益效果是：

本实用新型破碎、筛分、制砂、搅拌、制砖工艺均采用移动化设备，无需设备安装、调试，尤其是制砂机、制砖机、搅拌系统水电气路均已预装调试完毕，只需设备吊装对接即可投入建筑废弃物生产。本设备转场方便、各设备产能匹配度强、生产效率高，可对建筑废弃物现场破碎分解并形成可用的再生骨料。

附图说明

图1为本实用新型移动型现场建筑废弃物资源化处理系统整体示意图。

图2为本实用新型移动型现场建筑废弃物资源化处理系统移动式破碎机和移动式筛分机对接示意图。

图3为本实用新型移动型现场建筑废弃物资源化处理系统中移动制砂机、移动式制砖机和移动式搅拌系统的对接示意图。

附图标记包括：

100-移动式破碎机 110-破碎机进料斗 120-破碎主机

130-磁性皮带 140-破碎机卸料皮带 150-喷淋降尘装置

160-破碎机动力单元 170-履带式行走机构

200-移动式筛分机 210-筛分机进料斗 220-筛分机振动筛

230-轻质物分离装置 240-筛分机卸料皮带

250-筛分机动力单元 260-履带式行走机构

300-移动制砂机 310-出料皮带机 320-制砂机振动筛

330-振动筛给料皮带 340-制砂机出料皮带

350-制砂机出料皮带 360-制砂主机

370-混合料给料皮带机

400-移动式制砖机 410-叠板机 420-液压站及冷却系统

430-制砖主机 440-供板机 450-成品料输送皮带

500-移动式搅拌系统 510-搅拌机集装箱 520-水泥储存罐

530-再生骨料储存罐 540-原材料储存罐

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种移动型现场建筑废弃物资源化处理系统，包括移动式破碎机100，用于初次破碎建筑废弃物并形成颗粒状再生骨料；移动式筛分机200，其入料端与所述移动式破碎机100的出料端对接，用于将再生骨料初次筛分成三种规格的再生骨料；移动制砂机300，用于将再生骨料混合料进行二次筛分和二次破碎，形成粒径小于5mm的再生骨料；移动式搅拌系统500，包括储存再生骨料的再生骨料储存罐530、储存水泥的水泥储存罐520、储存制砖配料的原材料储存罐540和用于称量搅拌再生骨料、水泥和配料并形成制砖料的搅拌机集装箱510；移动式制砖机400，其入料端与搅拌机集装箱510的出料端对接，用于并将制砖料制作成成品砖。

具体的，如图1所示，本实施例中的移动式破碎机100可将入料最大直径≤600mm的建筑废弃物破碎，形成直径较小的颗粒，在本移动式破碎机100将建筑废弃物破碎形成0mm-31.5mm三种规格的再生混合骨料。移动式筛分机200将其预制再生骨料筛分成0-5mm、5-10mm、10-31.5mm三种规格的再生骨料。其中，0-5mm可直接用于管沟回填、反滤层、水稳层等工程施工，生产标砖、路面透水砖等水泥制品及利用移动式搅拌系统500生产环保砂浆、生态混凝土等再生建材制品。5-31.5mm混合料利用移动制砂机300处理后全部转化为0-5mm可直接使用的再生骨料，用于生产水泥制品、再生建材制品及管沟回填等再建工程。

本实施例中的再生骨料输送到移动式搅拌系统500中，移动式搅拌系统500中另外预存有水泥和制砖需要的其他配料，移动式搅拌系统500可根据预设自动称重再生骨料、水泥和其他配料，然后将三种物料及水、外加剂等混合搅拌，形成移动式制砖机400可直接使用的原料。移动式制砖机400通过内部输送装置将制砖原料输送到移动式制砖机400内，通过自动布料、台振、压振等工艺，实现制成成品砖，本实施例中的成品砖可通过输送板放置，并自动叠放在一起，实现成品砖整齐码垛。本移动型现场建筑废弃物资源化处理系统，可直接将建筑废弃物制成成品砖，无需设备安装、调试，尤其是制砂机、制砖机、搅拌系统水电气路均已预装调试完毕，只需设备吊装对接即可投入建筑废弃物生产。

具体的，如图2所示，移动式破碎机100包括履带式行走机构170以及安装在履带式行走机构170上的破碎机进料斗110、破碎主机120和破碎机卸料皮带140，破碎主机120的入料端与破碎机进料斗110的出料端对接，破碎机卸料皮带140的入料端与破碎主机120的出料端对接；该破碎机卸料皮带140入料端低于皮带输送装置的出料端，且出料端与移动式筛分机200的入料端对接。

具体的，建筑废弃物首先经机械化拆除形成最大直径不大于600mm的废弃物，将废弃物投入到破碎机进料斗110，破碎机进料斗110将建筑废弃物输送到破碎主机120内，然后通过破碎主机120打碎形成直径不大于31.5mm的再生骨料，再生骨料通过破碎机卸料皮带140输送到与移动式筛分机200对接的位置。本实施例中的移动式破碎机100布置有履带式行走机构170，转场便捷。破碎机动力单元160对移动式破碎机100提供动力。

移动式筛分机200包括履带式行走机构260以及安装在履带式行走机构260上的筛分机进料斗210、筛分机振动筛220、筛分机卸料皮带240，筛分机进料斗210为移动式筛分机200的入料端，筛分机进料斗210的出料端与筛分机振动筛220入料端对接，筛分机振动筛220的出料端与筛分机卸料皮带240对接。

具体的，再生混合骨料输送到移动式筛分机200的筛分机进料斗210后，筛分机进料斗210内的预制再生骨料再进入筛分机振动筛220，其中直径小于5mm的再生骨料落入到筛分机卸料皮带240，通过筛分机卸料皮带240堆放，直径5mm-31.5mm的再生混合骨料通过10mm、31.5mm两种规格筛孔通过侧出料皮带筛分堆放。直径小于5mm的再生骨料可直接回收使用，直径5mm-31.5mm的回收骨料进入移动制砂机300中进行下一步处理。本实施例中的移动式筛分机200与移动式破碎机类似，布置有履带式行走机构260，转场便捷。筛分机动力单元250对移动式筛分机200提供动力。

移动制砂机300包括制砂机振动筛320、制砂主机360、制砂皮带输送装置和混合料给料皮带机370，制砂机振动筛320的出料端与制砂主机360的入料端对接，制砂主机360的出料端通过制砂皮带输送装置与制砂机振动筛320的入料端对接，混合料给料皮带机370的输送末端与制砂机振动筛320的入料端对接并向制砂机振动筛320输送再生混合骨料。

直径5mm-31.5mm的再生混合骨料通过混合料给料皮带机370输送到制砂机振动筛320内，直径小于5mm的再生骨料直接被筛分，通过出料皮带机310直接输出。制砂机振动筛320将直径大于5mm的再生骨料输送到制砂主机360内，通过制砂主机360将直径5mm-31.5mm的混合再生骨料二次破碎，破碎后的混合再生骨料通过制砂机出料皮带340、350和振动筛给料皮带330返回到制砂机振动筛320进行筛分，经二次破碎后的混合再生骨料中，直径5mm-31.5mm重复进入到制砂主机360内，直径小于5mm的部分落入出料皮带机310，排出移动制砂机300。另外，移动制砂机300采用即离心冲击式破碎机。本移动制砂机300可将混合再生骨料细分，并将直径较大的颗粒反复打碎。本装置布置于移动车架上，可通过牵引车移动，方便转场。

移动式搅拌系统500包括搅拌机集装箱510、水泥储存罐520、再生骨料储存罐530和原材料储存罐540。水泥储存罐520用于储存水泥，通过螺旋输送机输送至粉料称量斗计量后通过气动蝶阀控制投放至搅拌机，0-5mm建筑废弃物再生骨料储存罐530用于储存建筑废弃物再生骨料，其他级配原材料储存罐540用于储存再生建材制品或水泥制品配比要求的原材料。

本实施例中，所述移动型搅拌系统的再生骨料储存罐530和原材料储存罐540的共用一台斗式提升机提升至储存罐顶部后，通过气动分料器控制提升物料进入两储存罐之一进行物料储存；再生骨料储存罐530和原材料储存罐540物料提升通过另一台斗式提升机提升，通过气动分料器控制提升物料进入骨料缓存斗中缓存。

移动式制砖机400包括移动型制砖机包括供板机440、液压站和冷却系统、制砖主机430、叠板机410、成品料皮带输送皮带机等部件。移动型制砖机所有部件通过集成化设计，均布置于移动车架上，只需牵引车牵引，即可在现场实现快速转场；制砖机可配备不同的模具，即可生产不同规格、不同功能的标砖、透水砖等再生制品，实现产品的多样化生产，实现一机多用，设备互换性强。其中，成品料输送皮带450将移动式搅拌系统500混合制成的混合料输送到制砖主机430处，与此同时，供板机440向制砖主机430输送托板，制砖主机430制成的成品砖放置在托板上，通过输送机构将成品砖运输到叠板机410处叠放。本移动式制砖机400采用液压站及冷却系统420对内部组件控制和制冷，使其具有高效连续的工作状态。

本实施例中，移动型制砖机配置二次布料机构，可加工不同颜色的彩砖。

作为优选的，破碎机卸料皮带140包括具有筛选铁磁性金属的磁性皮带130。通过磁性皮带130除铁，可避免钢铁制品进入后续工艺，可避免钢铁制品造成后续机械损伤，再生骨料无钢筋等杂质。

筛分机卸料皮带240和破碎机卸料皮带140上方安装有用于避免粉尘飞扬的喷淋降尘装置150。喷淋降尘装置150可降低灰尘扬，确保处理现场绿色环保。

筛分机卸料皮带240具有轻质物分离装置230。轻质物分离装置230可挑选出木屑、塑料等，通过轻质物分离，减少了人工捡拾轻质物的劳动强度及再生骨料中轻质物含量，大大提高再生骨料的品质。

履带式行走机构260、170包括动力装置，该动力装置为油电双驱动力装置。移动式破碎机100的动力单元采用油电双驱动力，可选择柴油发动机作为动力，也可以根据现场实际情况选择柴油发电机驱动或直接采用当地电网，满足节省燃料费用的需求。

本实用新型提供的现场建筑废弃物资源化处理系统机动性强，各设备联动性强，噪声、粉尘污染少，轻质物含量少，不占用固定场地，无需安装、调试，转场快速便捷，建筑废弃物无需转场运输，降低了建筑废弃物的处理成本，提高了再生骨料的品质，将建筑废弃物变废为宝，实现再生骨料的多样化应用，提供了很好的建筑废弃物再生利用的解决方案。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。