一种带弹簧压板的闷头的制作方法

本实用新型属于行列机模具的零部件技术领域，涉及一种带弹簧压板的闷头。

背景技术：

闷头是行列机模具的必备零件之一，闷头与行列机上的闷头支架进行间隙配合定位，以便闷头可以随时进行更换。由于闷头与闷头支架的轴向和径向都有间隙，成型过程中闷头上下运动过程中通常会晃动，对于非圆形内腔的闷头而言，与初模配合时容易发生偏转，使两者配合质量下降，从而影响产品的质量。

为此，很有必要设计一种闷头，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种闷头，以解决闷头运动过程中的晃动问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种带弹簧压板的闷头，所述闷头上设有安装槽和通气道，所述安装槽与所述通气道接通，所述安装槽内安装有可移动的压板，所述闷头上所述安装槽处固定有盖板，该盖板将所述压板限定于所述安装槽，所述安装槽内装有弹簧，自然状态时所述弹簧给所述压板施加弹性力而使所述压板的一端伸出所述安装槽。

进一步的，所述压板上设有卡边和通孔，所述闷头上所述安装槽的槽口处设有套装槽，所述盖板焊接于所述闷头上所述套装槽的槽口处，所述压板的一端套装于所述套装槽内，另一端穿过所述盖板，所述盖板挡住所述压板的卡边，所述通孔与所述安装槽接通。

进一步的，所述压板与所述套装槽间隙配合。

进一步的，所述闷头上设有两条通气道。

进一步的，所述闷头上设有卡槽。

本实用新型有益效果：本实用新型的闷头，其与闷头支架配合的顶端设有可伸缩的压板，运动过程中闷头的压板压紧闷头支架，使得闷头稳定地配合于闷头支架上而不会晃动，从而改善了闷头与初模的配合质量，而且吹气时闷头与闷头支架之间不会出现漏气，不影响玻璃瓶吹制成型。

附图说明

图1是本实用新型实施例的闷头的结构示意图。

图2是压板的结构示意图。

图3是安装于闷头支架上的闷头与初模配合时的状态示意图。

图4是安装于闷头支架上的闷头远离初模时的状态示意图。

附图标记说明：

闷头1、闷头支架2、初模3；

安装槽11、盖板12、压板13、弹簧14、卡槽15、通气道16、套装槽17；

卡边21、输气道22；

配合位31；

卡边131、通孔132。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例的一种闷头1。该闷头1上加工有安装槽11、卡槽15和两条通气道16，安装槽11分别与两条通气道16接通。参照图2，压板13上加工有卡边131和通孔132。闷头1上安装槽11的槽口处加工有套装槽17，压板13的下端套装于套装槽17内，压板13与套装槽17间隙配合，压板13可在套装槽17内上下移动，盖板12焊接于闷头1上套装槽17的槽口处，压板13的上端可穿过盖板12，通孔132与安装槽11接通。安装槽11内装有弹簧14，自然状态时弹簧14给压板13施加弹性力而使压板13的上端穿过盖板12而伸出闷头1的顶面，伸出长度为1.5mm，盖板12挡住压板13的卡边131。

本实用新型的闷头1的使用原理为：

参照图3，闷头1安装于闷头支架2上，闷头支架2上的卡边21卡入闷头1的卡槽15内，闷头支架2的输气道22与外部气源接通，闷头支架2压紧闷头1，闷头1与初模3的配合位31相配合，此时压板13的上端缩回闷头1内，闷头1的顶面与闷头支架3贴紧，外部气源向输气道22输气时不会漏气。

参照图4，闷头支架2带动闷头1远离初模3时，压板13在弹簧14施加的弹性力的作用下而伸出，此时压板13压紧闷头支架2，闷头1稳定地配合于闷头支架2上而不会出现晃动。

本实用新型的闷头，其运动过程中不会晃动，改善了闷头与初模的配合质量，而且吹气时闷头与闷头支架之间不会出现漏气，不影响玻璃瓶吹制成型。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。