一种高效玻璃切割刀的制作方法

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，尤其涉及一种高效玻璃切割刀。

背景技术：

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的（主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英）。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。

而玻璃刀这里指的是用来切割玻璃的工具。通常玻璃刀用于切割的部分是比玻璃硬度更大的金刚石或者合金材料制成，然而目前市场上的大多玻璃切割刀结构较为简单，使用时精准度较低，且维护起来较为繁琐，无法满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效玻璃切割刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效玻璃切割刀，包括切割刀本体和固定板本体，所述切割刀本体顶部设有刀柄，所述刀柄上方套接有软套，所述刀柄底部焊接有第三连接杆，所述第三连接杆外壁通过固定片套接有滑块，且固定片的一端设有固定螺母，所述第三连接杆底部焊接有第二连接杆，所述第二连接杆通过第一连接杆与切割头螺旋连接，所述一种高效玻璃切割刀还包括与之配套使用的固定板本体，所述固定板本体中心处开设有玻璃插槽，所述固定板本体顶部设有夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接杆两端为螺纹结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块共设置有两个，且滑块之间关于切割刀本体中心线处相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割头通过连接轴将切割刀片固定于底部槽体内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板内侧开设有滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板共设置有两个，且两个夹板形状大小相等，关于固定板本体中心线处相互对称。

本实用新型中，首先该装置通过在刀柄上方套接有软套，可以有效地保护使用者在使用该装置时对手的伤害，其次，该装置通过将第一连接杆两端开设螺纹槽，使得切割头可以随意拆卸和更换，方便人们携带和维修，再有，该装置分为两个结构，一个为单独玻璃刀结构，一个为组合结构，其单独玻璃刀结构是用来对精准度要求较低的玻璃进行切割，其组合结构是用来对精准度要求较高的玻璃进行切割，使得该装置使用方便，实用性强，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效玻璃切割刀的切割刀本体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效玻璃切割刀的固定板本体结构示意图。

图例说明：

1-连接轴、2-切割刀片、3-切割头、4-固定片、5-刀柄、6-第一连接杆、7-第二连接杆、8-固定螺母、9-滑块、10-第三连接杆、11-软套、12-切割刀本体、13-夹板、14-玻璃插槽、15-固定板本体、16-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高效玻璃切割刀，包括切割刀本体12和固定板本体15，切割刀本体12顶部设有刀柄5，刀柄5上方套接有软套11，刀柄5底部焊接有第三连接杆10，第三连接杆10外壁通过固定片4套接有滑块9，且固定片4的一端设有固定螺母8，第三连接杆10底部焊接有第二连接杆7，第二连接杆7通过第一连接杆6与切割头3螺旋连接，一种高效玻璃切割刀还包括与之配套使用的固定板本体17，固定板本体15中心处开设有玻璃插槽14，固定板本体15顶部设有夹板13。

第一连接杆6两端为螺纹结构，通过第一连接杆6可以将该装置拆卸，便于携带，且使得切割头3可以进行随意更换，滑块9共设置有两个，且滑块9之间关于切割刀本体12中心线处相互对称，切割头3通过连接轴1将切割刀片2固定于底部槽体内，夹板13内侧开设有滑槽16，夹板13共设置有两个，且两个夹板13形状大小相等，关于固定板本体15中心线处相互对称。

工作原理：该高效玻璃切割刀使用时，首先该装置分为两个结构，一个为单独玻璃刀结构，一个为组合结构，其单独玻璃刀结构是用来对精准度要求较低的玻璃进行切割，此时只需通过连接轴1将切割刀片2安装于切割头3底部槽体内，再通过第一连接杆6将切割头3旋转安装于第二连接杆7底部，通过手握软套11对玻璃进行切割，其组合结构是用来对精准度要求较高的玻璃进行切割，通过固定片4上的固定螺母8将滑块9套接在第三连接杆10外壁，再将滑块9卡接于滑槽16内，再将玻璃插入玻璃插槽14内，将切割刀本体12从滑槽16一端拉入另一端，对玻璃完成直线切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。