本实用新型涉及聚合氯化铝生产领域，尤其涉及一种环保聚合氯化铝生产系统。
背景技术：
聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，英文缩写为PAC，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上又可以分为固体和液体两种。固体按颜色不同又分为棕褐色、米黄色、金黄色和白色，液体可以呈现为无色透明、微黄色、浅黄色至黄褐色，不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别。
有些厂家生产聚合氯化铝的设备比较简单，导致生产的聚合氯化铝质量不过关，有些厂家的设备很精密，但是设备成本很高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理，成本较低，产品质量较高的环保聚合氯化铝生产系统。
本实用新型采用的技术方案是：一种环保聚合氯化铝生产系统，包括依次连接的反应釜、第一沉淀池、聚合反应釜、第二沉淀池、高位槽、喷雾干燥机和封装机，所述反应釜顶部设有进料口、进水口、进液口和出气口，所述进液口连接盐酸储槽，所述出气口与酸雾吸收塔连接，所述反应釜内设有搅拌装置，所述搅拌装置与反应釜顶部的搅拌电机连接，所述反应釜底端设置向下的倾斜坡面，所述反应釜侧壁设有出料口，底部设有出渣口，所述出料口与第一沉淀池连接；所述第一沉淀池底端设置向下的倾斜坡面，第一沉淀池侧壁设有出液口，底部设有出渣口；所述出液口与聚合反应釜顶部的进液口连接，聚合反应釜顶部还设有进水口和进料口，所述聚合反应釜设有搅拌装置，所述搅拌装置与聚合反应釜顶部的搅拌电机连接，所述聚合反应釜底端设置向下的倾斜坡面，所述聚合反应釜侧壁设有出料口，底部设有出渣口，所述出料口与第二沉淀池连接；所述第二沉淀池底端设置向下的倾斜坡面，第二沉淀池侧壁设有出液口，底部设有出渣口；所述出液口与高位槽连接；所述反应釜的出渣口、第一沉淀池的出渣口、聚合反应釜的出渣口和第二沉淀池的出渣口均与废渣回收装置连接；所述废渣回收装置包括依次连接的储渣槽、下料斗和搅拌机。
作为优选，所述出气口与酸雾吸收塔之间设有抽气泵。
作为优选，所述盐酸储槽和进液口之间还设有计量槽。
本实用新型的有益之处：将反应釜、聚合反应釜、第一沉淀池和第二沉淀池底端均设置向下的倾斜坡面，并且设置出液口和出渣口，方便料液的排放，使料液的纯净度更高，并且将出液口和出渣口分开，清洗设备的清洗液可以从出渣口排出，不会影响下一级设备是使用，整个设备能够实现连续生产，生产系统中设置酸雾吸收塔，废渣回收装置，有效的防止了污染，并可以将多余物料回收在利用，节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1是反应釜、1.1是进料口、1.2是进水口、1.3是进液口、1.4是出气口，1.5是搅拌装置、1.6是搅拌电机、1.7是出料口、1.8是出渣口、2是第一沉淀池、2.1是出液口、2.2是出渣口、3是聚合反应釜、3.1是进料口、3.2是进水口、3.3是进液口、3.4是搅拌装置、3.5是搅拌电机、3.6是出料口、3.7是出渣口、4是第二沉淀池、4.1是出液口、4.2是出渣口、5是高位槽、6是喷雾干燥机、7是封装机、8是盐酸储槽、9是酸雾吸收塔、10是储渣槽、11是下料斗、12是搅拌机、13是抽气泵、14是计量槽。
具体实施例
一种环保聚合氯化铝生产系统，包括依次连接的反应釜1、第一沉淀池2、聚合反应釜3、第二沉淀池4、高位槽5、喷雾干燥机6和封装机7，所述反应釜1顶部设有进料口1.1、进水口1.2、进液口1.3和出气口1.4，所述进液口1.3连接盐酸储槽8，所述出气口1.4与酸雾吸收塔9连接，所述反应釜1内设有搅拌装置1.5，所述搅拌装置与反应釜1顶部的搅拌电机1.6连接，所述反应釜1底端设置向下的倾斜坡面，所述反应釜1侧壁设有出料口1.7，底部设有出渣口1.8，所述出料口1.7与第一沉淀池2连接；所述第一沉淀池2底端设置向下的倾斜坡面，第一沉淀池2侧壁设有出液口2.1，底部设有出渣口2.2；所述出液口2.1与聚合反应釜3顶部的进液口3.3连接，聚合反应釜3顶部还设有进水口3.2和进料口3.1，所述聚合反应釜3设有搅拌装置3.4，所述搅拌装置3.4与聚合反应釜3顶部的搅拌电机3.5连接，所述聚合反应釜3底端设置向下的倾斜坡面，所述聚合反应釜3侧壁设有出料口3.6，底部设有出渣口3.7，所述出料口3.6与第二沉淀池4连接；所述第二沉淀池4底端设置向下的倾斜坡面，第二沉淀池4侧壁设有出液口4.1，底部设有出渣口4.2；所述出液口4.1与高位槽5连接；所述反应釜1的出渣口1.8、第一沉淀池2的出渣口2.2、聚合反应釜3的出渣口3.7和第二沉淀池4的出渣口4.2均与废渣回收装置连接；所述废渣回收装置包括依次连接的储渣槽10、下料斗11和搅拌机12，所述出气口1.4与酸雾吸收塔9之间设有抽气泵13，所述盐酸储槽8和进液口1.3之间还设有计量槽14。