本实用新型涉及一种聚氯化铝生产系统，具体涉及一种带有尾气回收装置的聚氯化铝生产系统。
背景技术：
聚氯化铝俗称净水剂，又名聚氯化铝 ，简称聚铝，英文名字PAC。和碱式聚合氯化铝，喷雾干燥聚合氯化铝同属于相关类净水药剂，是一种多羟基，多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂，固体产品外观为黄色或白色固体粉末，其化学分子式为AL2(OH)nCL6-nm，且易溶于水，有较强的架桥吸附性，在水解过程中伴随电化学，凝聚，吸附和沉淀等物理化变化，最终生成AL2(OH)3(OH)3,从而达到净化目的。
采用氢氧化铝法制造聚氯化铝具有以下工艺，一般采用氢氧化铝加温加压与盐酸反应，再加入铝酸钙粉进行中和，在生产过程中由于盐酸受热会蒸发，产生盐酸气体，盐酸气体直接排放到空气中，会导致环境污染，而且影响职工身体健康。
参考申请公开号CN204454629U，申请公开日2014-12-24，名称为《生产固体聚氯化铝的高效清洁生产线》的实用新型，所述尾气吸收系统包括尾气吸收塔和设置在主压滤机上方的集气罩，所述尾气吸收塔的废气入口分别与反应池、反应中转池、调质池和集气罩顶部的废气通道连通，所述尾气吸收塔的吸收液入口与自来水管网连通，尾气吸收塔的吸收液出口与废水池连通，《生产固体聚氯化铝的高效清洁生产线》的实用新型采用尾气吸收塔对尾气进行集中处理，但是投入成本较大，维修更换成本高。
技术实现要素：
本实用新型其目的在于公开一种带有尾气回收装置的聚氯化铝生产系统，通过在反应釜上方设有排气管，在排气管上设有冷凝器与碱性溶液喷洒系统，从而使得盐酸气体回收得更加充分，防止盐酸气体排放到空气中。
实现本实用新型所述带有尾气回收装置的聚氯化铝生产系统的技术方案是：
一种带有尾气回收装置的聚氯化铝生产系统，包括反应釜，所述反应釜的出料口连接沉淀池，所述沉淀池连接压滤机，所述压滤机下方设有回收池，所述压滤机出水口连接存储罐，所述回收池连接反应釜，所述反应釜上方设有排气管，所述排气管连接尾气回收装置，所述尾气回收装置包括中和罐，所述中和罐内设有碱性溶液，所述排气管深入到碱性溶液的液面下方，所述排气管还设有冷凝器，所述冷凝器出口设有碱性溶液喷洒系统，所述碱性溶液喷洒系统包括溶液喷头，所述溶液喷头通过喷洒管道连接中和罐，所述喷洒管道设有循环泵，所述中和罐通过管道连接水洗罐，所述水洗罐设有排气口。
进一步地，所述反应釜还设有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装在反应釜上方的电机，所述电机连接设置反应釜内的搅拌棍。
进一步地，所述沉淀池通过管道连接压滤机，所述管道设有抽水泵。
进一步地，所述回收池通过管道连接反应釜，所述管道设有抽水泵。
进一步地，所述中和罐还设有PH计。
附图说明
图1为本实用新型所述带有尾气回收装置的聚氯化铝生产系统的正视图；
图中所标各部件的名称如下：
1、反应釜；11、排气管；12、电机；13、搅拌棍；2、沉淀池；3、压滤机；4、回收池；5、存储罐；61、中和罐；62、碱性溶液；63、冷凝器；64、溶液喷头；65、喷洒管道；66、循环泵；67、水洗罐；68、排气口；69、PH计；7、抽水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：一种带有尾气回收装置的聚氯化铝生产系统，包括反应釜1，所述反应釜1的出料口连接沉淀池2，所述沉淀池2连接压滤机3，所述压滤机3下方设有回收池4，所述压滤机3出水口连接存储罐5，所述回收池4连接反应釜1，所述反应釜1上方设有排气管11，所述排气管11连接尾气回收装置，所述尾气回收装置包括中和罐61，所述中和罐61内设有碱性溶液62，所述排气管11深入到碱性溶液62的液面下方，所述排气管11还设有冷凝器63，所述冷凝器63出口设有碱性溶液喷洒系统，所述碱性溶液喷洒系统包括溶液喷头64，所述溶液喷头64通过喷洒管道65连接中和罐61，所述喷洒管道65设有循环泵66，所述中和罐61通过管道连接水洗罐67，所述水洗罐67设有排气口68，在制备聚氯化铝的过程中，化学物在反应釜1中反应会产生盐酸气体，盐酸气体通过排气管11进入到中和罐61中，在进入中和罐61，盐酸气体先进行冷却，再通过循环泵66将碱性溶液抽到冷凝器63的出口处进行一次中和，一次中和后的混合溶液进入到中和罐61进行二次中和。
所述反应釜1还设有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装在反应釜1上方的电机12，所述电机12连接设置反应釜1内的搅拌棍13。
所述沉淀池2通过管道连接压滤机3，所述管道设有抽水泵7，所述回收池通4过管道连接反应釜1，所述管道设有抽水泵7，所述中和罐61还设有PH计69。
本实施例的工作原理：在反应釜1中加入一定量的水，然后将浓盐酸倒入反应釜1中，倒入过程中开启搅拌装置，配置好盐酸之后依次投入氢氧化铝和铝酸钙粉，三种成分在反应釜1中充分反应之后，通过管道进入沉淀池2内，在沉淀池2完成沉淀之后通过抽水泵7运输到压滤机3中，通过压滤机3后进入到存储罐5中，压滤机3使用一段时间后要对压滤机3进行清洗，用清水将滤网中的固体洗落到回收池4中，回收池4中的液体成分通过管道与抽水泵7运输到反应釜1中，在反应釜1中反应过程由于发热等因素会产生盐酸气体，盐酸气体通过排气管11连通到中和罐61，其中排气管11设有冷凝器63，将气体的盐酸转换为液体的盐酸，冷凝器63下方设有碱性溶液喷头64，碱性溶液喷头64对盐酸废气进行一次中和，排气管深入到中和罐61中的碱性溶液中进行二次中和，二次中和之后经过水洗罐67后排放到外界中。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在反应釜上设有尾气回收装置，尾气回收装置设有一次中和环节和二次中和环节，保证盐酸气体能够完全中和，避免排放到空气中，造成空气污染，影响工作人员的身体健康。