本实用新型属于畜牧粪便发酵领域，尤其涉及畜牧粪便有机肥的发酵设备。
背景技术：
畜禽粪便、作物秸秆等的处理问题，长久以来一直困扰着各级政府和企业，从传统的翻抛机形式，到新式的密闭发酵设备等，关于有机肥发酵的设备种类繁多，传统发酵设备，在实际生产过程中，往往需要较大的场地和较多的人员，且由于处于开放的环境下工作，往往造成发酵过程中养分的丢失和环境的二次污染；密闭的发酵设备，虽然在有机肥工业化生产方面做了很大的突破，例如这种设备一般占地面积小，用人少，密闭无污染等，但是在设备构造方面却也存在着诸多不足。
基于上述，本发明人发现，现有的发酵设备密封性能较差，容易影响粪便内部菌落的生长，导致粪便发酵效率低，并且现有的发酵设备对池体底部粪便翻耕能力较差，导致池体底部粪便无法与菌落进行混合，容易影响整体的发酵效果。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供畜牧粪便有机肥的发酵设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供畜牧粪便有机肥的发酵设备，以解决现有发酵设备密封性能较差，容易影响粪便内部菌落的生长，导致粪便发酵效率低，并且现有的发酵设备对池体底部粪便翻耕能力较差，导致池体底部粪便无法与菌落进行混合，容易影响整体的发酵效果的问题。
本实用新型畜牧粪便有机肥的发酵设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
畜牧粪便有机肥的发酵设备，包括发酵池、保温垫、轨道、倾斜坡道、从动轴、转轴、搅拌叶片、主动轴、密封盖板、闸门、转动箱、轨道槽、闸槽、电机、主动链轮、从动链轮、进风口、进气管、风机、温度计、电源控制箱、电机控制开关、风机控制开关和插板，所述发酵池内部安装有一层保温垫，且发酵池左端安装有两处轨道，所述发酵池右端安装有一处倾斜坡道，且倾斜坡道与发酵池相互连通，所述从动轴为三处，且三处从动轴均安装在发酵池内壁上，所述转轴为三处，且转轴与从动轴相互转动连接，所述搅拌叶片为三组，且每组搅拌叶片为六处，并且三处转轴各安装有一组搅拌叶片，所述主动轴为三处，且三处主动轴均安装在发酵池内壁上，并且主动轴前端面均安装有一处从动链轮，所述密封盖板位于轨道顶部上，且密封盖板滑动连接于发酵池顶部端面上，所述闸门滑动连接于闸槽内，所述转动箱内部安装有一处电机，且电机动力轴上安装有一处主动链轮，并且主动链轮通过链条分别与转动箱内部的三处从动链轮相互传动连接，所述发酵池顶部端面前后两端和轨道顶部端面各开设有一条轨道槽，所述密封盖板顶部开设有两处进风口，且进风口与进气管相互连通，并且进气管内安装有一处插板，所述进气管左端安装有一处风机，且风机与进气管相互连通，所述密封盖板顶部安装有一处温度计，所述电源控制箱内部安装有一处电机控制开关和一处风机控制开关。
进一步的，所述密封盖板顶部滑动连接发酵池顶部所开设的轨道槽上，且闸门安装在发酵池左侧所开设的闸槽内。
进一步的，所述发酵池内安装有三处转轴，且转轴外端面各安装有六处搅拌叶片，并且转轴通过从动链轮与主动链轮传动连接。
进一步的，所述转轴两端分别通过螺栓安装在从动轴和主动轴上，且从动轴转动连接于发酵池内壁上。
进一步的，所述密封盖板顶部安装有一处风机，且风机通过进气管与两处进风口相互连通，并且进风口底部位于发酵池槽内。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
密封盖板和闸门的设置，有利于将发酵池进行密封，避免外界空气与粪便相互接触，影响粪便的发酵效果，并且形成密封的环境，可使粪便内部出现高温缺氧状态，可将粪便内部有害细菌以及虫卵进行杀灭，避免粪便内部有害细菌对作物造成危害。
六处搅拌叶片的设置，有利于对底部粪便进行翻耕，使底部的粪便可充分的与发酵真菌混合，提升了粪便发酵效率，节约了粪便发酵所消耗的时间，并且因转轴均可拆卸结构，有利于将搅拌叶片从发酵池拆除，更加方便人员将发酵池内的粪便进行移出工作。
风机的设置，通过风机与搅拌叶片的使用，可将粪便内部的水分进行吹干，使粪便呈现干燥的块状结构，方便后期人员将发酵池内部发酵完成后的粪便进行取出。
附图说明
图1是本实用新型俯视结构示意图。
图2是本实用新型密封盖板俯视结构示意图。
图3是本实用新型轨道俯视结构示意图。
图4是本实用新型发酵池局部剖轴视结构示意图。
图5是本实用新型转动箱内部剖视结构示意图。
图中：发酵池-1、保温垫-2、轨道-3、倾斜坡道-4、从动轴-5、转轴-6、搅拌叶片-7、主动轴-8、密封盖板-9、闸门-10、转动箱-11、轨道槽-12、闸槽-13、电机-14、主动链轮-15、从动链轮-16、进风口-17、进气管-18、风机-19、温度计-20、电源控制箱-21、电机控制开关-22、风机控制开关-23和、插板-24。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供畜牧粪便有机肥的发酵设备，包括发酵池1、保温垫2、轨道3、倾斜坡道4、从动轴5、转轴6、搅拌叶片7、主动轴8、密封盖板9、闸门10、转动箱11、轨道槽12、闸槽13、电机14、主动链轮15、从动链轮16、进风口17、进气管18、风机19、温度计20、电源控制箱21、电机控制开关22、风机控制开关23和插板24，所述发酵池1内部安装有一层保温垫2，且发酵池1左端安装有两处轨道3，所述发酵池1右端安装有一处倾斜坡道4，且倾斜坡道4与发酵池1相互连通，所述从动轴5为三处，且三处从动轴5均安装在发酵池1内壁上，所述转轴6为三处，且转轴6与从动轴5相互转动连接，所述搅拌叶片7为三组，且每组搅拌叶片7为六处，并且三处转轴6各安装有一组搅拌叶片7，所述主动轴8为三处，且三处主动轴8均安装在发酵池1内壁上，并且主动轴8前端面均安装有一处从动链轮16，所述密封盖板9位于轨道3顶部上，且密封盖板9滑动连接于发酵池1顶部端面上，所述闸门10滑动连接于闸槽13内，所述转动箱11内部安装有一处电机14，且电机14动力轴上安装有一处主动链轮15，并且主动链轮15通过链条分别与转动箱11内部的三处从动链轮16相互传动连接，所述发酵池1顶部端面前后两端和轨道3顶部端面各开设有一条轨道槽12，所述密封盖板9顶部开设有两处进风口17，且进风口17与进气管18相互连通，并且进气管18内安装有一处插板24，所述进气管18左端安装有一处风机19，且风机19与进气管18相互连通，所述密封盖板9顶部安装有一处温度计20，所述电源控制箱21内部安装有一处电机控制开关22和一处风机控制开关23。
所述电机14通过电源线与电机控制开关22电性连接，且电机控制开关22与外部供电线路相互电性连接，所述风机19通过电源线与风机控制开关23电性连接，且风机控制开关23外部供电线路相互电性连接。
其中，所述密封盖板9顶部滑动连接发酵池1顶部所开设的轨道槽12上，且闸门10安装在发酵池1左侧所开设的闸槽13内，具体作用，对发酵池1进行密封，使菌类能够在封闭的环境中粪便进行发酵，使粪便内部温度提升，降低发酵池1内氧气含量，将粪便内部细菌杀灭，避免有害细菌对作物造成伤害。
其中，所述发酵池1内安装有三处转轴6，且转轴6外端面各安装有六处搅拌叶片7，并且转轴6通过从动链轮与主动链轮15传动连接，具体作用，可将发酵池1底部的粪便翻整到发酵池1顶部，使粪便内部的菌落能够充分的混合，提升粪便发酵效率，减少发酵消耗的时间。
其中，所述转轴6两端分别通过螺栓安装在从动轴5和主动轴8上，且从动轴5转动连接于发酵池1内壁上，具体作用，通过将转轴6拆卸，使发酵池1内部空间更加明朗，方便后期工作人员将发酵完成后的粪便从发酵池1内取出。
其中，所述密封盖板9顶部安装有一处风机19，且风机19通过进气管18与两处进风口17相互连通，并且进风口17底部位于发酵池1槽内，具体作用，可对发酵完成后的粪便进行风干处理，降低粪便内部水分含量，使粪便呈现固态颗粒状，方便后期人员将粪便取出。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，工作人员先将粪便通过倾斜坡道4运输到发酵池1内，将发酵所用的菌种放入发酵池1；接下来工作人员将闸门10放置到闸槽13内，把密封盖板9向右滑动，将发酵池1进行密封，使菌类能够在封闭的环境中粪便进行发酵，降低粪便内部细菌害虫含量；工作人员定期启动电机14，通过搅拌叶片7对底部粪便进行翻耕，使菌类能够充分的与粪便相互结合，提升粪便发酵效率，当粪便在发酵池1内发酵五周天后，工作人员将插板24从进气管18内取出，并同时启动电机14和风机19，对粪便进行风干减少粪便内部水分含量；当粪便成颗粒状时，工作人员将密封盖板9打开，分别将三处转轴6拆卸下来，以便后续粪便移除作业，当三处转轴6全部拆卸完成后，工作人员将粪便从发酵池1内移出即可，完成粪便发酵工作。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。