本实用新型涉及包膜机，具体为一种肥料包膜机。
背景技术：
化肥完成造粒以后，要经过包膜机包裹上一层膜，用以控制肥效的发挥，现有的肥料包膜机存在体积较大，移动较为不便，部分安装有滑轮的设备工作时稳定性不高，同时进料口长时使用后会使得进料口处侧壁粘有较多肥料，长此以往会影响进料效率，不利于设备的使用，且传动电机在长期使用时会发生移位，在成电机轴磨损加剧，使用不便。
所以，如何设计一种肥料包膜机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种肥料包膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料包膜机，包括包膜机本体、支腿、凹槽、电动液压杆、滑轮、空气压缩机、电控箱、显示屏、控制面板、电源开关、进料斗、空气锤、支架、电机、PLC控制器、位移传感器、包膜筒壳、包膜筒座、出料口和控制阀，所述包膜机本体的底端安装有支腿，所述支腿的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有电动液压杆，所述电动液压杆的一端安装有滑轮，所述包膜机本体底部的内侧安装有空气压缩机，所述包膜机本体顶端的一侧安装有电控箱，所述电控箱的一侧安装有显示屏，所述显示屏的一侧安装有控制面板，所述控制面板的一侧安装有电源开关，所述电控箱一侧的顶端安装有进料斗，所述进料斗的一侧安装有空气锤，所述空气锤的一侧安装有支架，所述进料斗的另一侧安装有电机，所述电机的一侧安装有PLC控制器，所述电机的底端安装有位移传感器，所述包膜机本体顶端的中部安装有包膜筒壳，所述包膜筒壳的一端安装有包膜筒座，所述包膜筒座的一侧设置有出料口，所述出料口的一端安装有控制阀，所述电动液压杆和空气压缩机分别电性连接控制面板，所述位移传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接电源开关。
进一步的，所述包膜机本体的表面设置有防腐漆层。
进一步的，所述电控箱的一侧安装有箱门。
进一步的，所述控制阀的一端安装有转动手柄。
进一步的，所述包膜筒壳为一种不锈钢材质的构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用过程中，在需要进行移动时，通过控制面板控制电动液压杆伸出，此时，滑轮接触地面，支腿离开地面，即可进行移动，在移动到指定地点后，通过控制面板控制电动液压杆收缩，此时，滑轮离开地面，支腿接触地面，移动方便且工作时稳定性较高，在工作时，控制面板控制空气压缩机工作，空气压缩机带动空气锤对进料斗的底部进行不定时敲击，可有效防止侧壁粘到肥料，保证进料效率，通过安装的位移传感器采集电机的位移信号，经其输出端传递给PLC控制器，经其分析处理后，若位移信号超过PLC控制器预输的允许值，则PLC控制器的输出端发出指令给电源开关，控制设备停止，防止电机轴磨损加剧，本实用新型具有移动方便，工作时稳定性高，且可保证进料速率，放堵塞，且可对电机进行实时监测，提高电机使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型图1中A的结构示意图；
图3是本实用新型滑轮安装结构示意图；
图中标号：1、包膜机本体；2、支腿；3、凹槽；4、电动液压杆；5、滑轮；6、空气压缩机；7、电控箱；8、显示屏；9、控制面板；10、电源开关；11、进料斗；12、空气锤；13、支架；14、电机；15、PLC控制器；16、位移传感器；17、包膜筒壳；18、包膜筒座；19、出料口；20、控制阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种肥料包膜机，包括包膜机本体1、支腿2、凹槽3、电动液压杆4、滑轮5、空气压缩机6、电控箱7、显示屏8、控制面板9、电源开关10、进料斗11、空气锤12、支架13、电机14、PLC控制器15、位移传感器16、包膜筒壳17、包膜筒座18、出料口19和控制阀20，包膜机本体1的底端安装有支腿2，支腿2的内部开设有凹槽3，凹槽3的内部安装有电动液压杆4，电动液压杆4的一端安装有滑轮5，包膜机本体1底部的内侧安装有空气压缩机6，包膜机本体1顶端的一侧安装有电控箱7，电控箱7的一侧安装有显示屏8，显示屏8的一侧安装有控制面板9，控制面板9的一侧安装有电源开关10，电控箱7一侧的顶端安装有进料斗11，进料斗11的一侧安装有空气锤12，空气锤12的一侧安装有支架13，进料斗11的另一侧安装有电机14，电机14的一侧安装有PLC控制器15，电机14的底端安装有位移传感器16，包膜机本体1顶端的中部安装有包膜筒壳17，包膜筒壳17的一端安装有包膜筒座18，包膜筒座18的一侧设置有出料口19，出料口19的一端安装有控制阀20，电动液压杆4和空气压缩机6分别电性连接控制面板9，位移传感器16的输出端电性连接PLC控制器15的输入端，PLC控制器15的输出端电性连接电源开关10。
进一步的，包膜机本体1的表面设置有防腐漆层，可有效防止包膜机本体1被腐蚀。
进一步的，电控箱7的一侧安装有箱门，便于对电控箱7内部元件的维护和保养。
进一步的，控制阀20的一端安装有转动手柄，便于控制阀20的使用。
进一步的，包膜筒壳17为一种不锈钢材质的构件，提高包膜筒壳17的使用寿命。
工作原理：使用过程中，在需要进行移动时，通过控制面板9控制电动液压杆4伸出，此时，滑轮5接触地面，支腿2离开地面，即可进行移动，在移动到指定地点后，通过控制面板9控制电动液压杆4收缩，此时，滑轮5离开地面，支腿2接触地面，移动方便且工作时稳定性较高，在工作时，控制面板9控制空气压缩机6工作，空气压缩机6带动空气锤12对进料斗11的底部进行不定时敲击，可有效防止侧壁粘到肥料，保证进料效率，通过安装的位移传感器16采集电机14的位移信号，经其输出端传递给PLC控制器15，经其分析处理后，若位移信号超过PLC控制器15预输的允许值，则PLC控制器15的输出端发出指令给电源开关10，控制设备停止，防止电机14轴磨损加剧，本实用新型具有移动方便，工作时稳定性高，且可保证进料速率，放堵塞，且可对电机14进行实时监测，提高电机14使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。