本实用新型涉及烟叶渣加工应用技术领域，特别涉及一种将烟叶渣加工成可改良土壤的微生物菌肥的装置。
背景技术：
微生物菌肥含有多达十余种高效活性有益微生物菌，适用于各种作物使用，可活化养分，提高养分利用率，具有广普性，打破了普通生物肥的“专一性”“局限性”“专用肥”的固有弱点，这是其它生物肥料无法比拟的。烟叶渣是可用来发酵有机肥，是一种很好的发酵材料。
但是，现在烟草工厂通过将产生的烟叶渣直接扔掉，造成了资源的浪费，缺少一种加工设备来将烟叶渣加工成可改良土壤的微生物菌肥。因此，我们应该结合烟叶渣的特点设计一种加工设备将烟叶渣变废为宝，减少资源浪费。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种将烟叶渣加工成可改良土壤的微生物菌肥的装置，有效并快速将土壤基质与有机烟叶渣进行混匀，将烟叶渣加工成可改良土壤的微生物菌肥，变废为宝，减少资源浪费，这样可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种将烟叶渣加工成可改良土壤的微生物菌肥的装置，包括加工室，所述加工室顶部安装有加料斗，所述加料斗内部设置有过滤筛，所述加工室底部设置有土壤基质，所述加工室内部设置有混匀结构，所述混匀结构包括位于两侧的支撑骨架，所述支撑骨架之间通过若干筛板组成，所述筛板表面均匀设置有多排筛孔，位于最上方的筛板通过气缸与加工室顶部连接，位于最下方的筛板与加工室底部通过弹簧连接，所述支撑骨架内部安装有振子，所述支撑骨架外侧设置有两组导向轮，所述加工室内壁设置有与导向轮相互啮合的导向槽。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述过滤筛是由2-4层滤网组成的过滤结构，且滤网的孔径不大于0.3厘米。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述筛板数量为3-6块，且多组筛板相互平行等间距排列。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑骨架为口字型结构，且支撑骨架内侧两对角通过加强筋连接。
采用上述技术方案，通过设置混匀结构和过滤筛，烟叶渣先经过过滤筛的过滤作用，使得体积较小较细的烟叶渣颗粒进入到加工室内，通过混匀结构的震荡作用，将烟叶渣很好地融入到土壤基质中去，使得两者相互混匀形成良好的微生物菌肥。
附图说明
图1为本实用新型整体剖面结构示意图；
图2为本实用新型支撑骨架结构示意图；
图中，1-加工室；2-加料斗；3-过滤筛；4-土壤基质；5-混匀结构；6-支撑骨架；7-筛板；8-筛孔；9-气缸；10-弹簧；11-振子；12-导向轮；13-导向槽；14-滤网；15-加强筋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种将烟叶渣加工成可改良土壤的微生物菌肥的装置，包括加工室1，所述加工室1顶部安装有加料斗2，所述加料斗2内部设置有过滤筛3，所述加工室1底部设置有土壤基质4，所述加工室1内部设置有混匀结构5，所述混匀结构5包括位于两侧的支撑骨架6，所述支撑骨架6之间通过若干筛板7组成，所述筛板7表面均匀设置有多排筛孔8，位于最上方的筛板7通过气缸9与加工室1顶部连接，位于最下方的筛板7与加工室1底部通过弹簧10连接，所述支撑骨架6内部安装有振子11，所述支撑骨架6外侧设置有两组导向轮12，所述加工室1内壁设置有与导向轮12相互啮合的导向槽13。
优选的是，所述过滤筛3是由2-4层滤网14组成的过滤结构，且滤网14的孔径不大于0.3厘米；所述筛板7数量为3-6块，且多组筛板7相互平行等间距排列；所述支撑骨架6为口字型结构，且支撑骨架6内侧两对角通过加强筋15连接。
本实用新型的工作原理：具体使用时，首先将烟叶渣从进料口放入，经过多层滤网的过滤作用，使质地较细的烟叶渣进入到加工室内，由气缸提供动力，拉动混匀结构做上下往复运动，再配合多层筛板和振子的振动作用，使得土壤基质与烟叶渣在混匀结构的来回振动筛滤作用下充分混匀，从而将烟叶渣加工形成可改良土壤的微生物菌肥，且此装置形成的菌肥质地疏松，与空气充分接触，肥料中含氧量较多，避免了烟叶渣资源浪费的现象。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。