本实用新型涉及一种翻抛机，特别涉及一种便于移动的猪场用翻抛机。
背景技术：
翻抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备，早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险。
而目前使用的翻抛机的翻抛齿在工作过程中，翻抛齿表面很容易粘附泥土或者其他杂志，影响翻抛效果，且在翻抛过程中肥料以及泥土很容易甩在机架上，且移动不方便，只能够单一的用作同一面积下面进行翻抛。为此，我们提出一种便于移动的猪场用翻抛机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种便于移动的猪场用翻抛机，结构简单，便于调节翻抛齿的翻抛位置，有利于提高工作效率，方便工作人员操作，便于清除翻抛齿表面粘附的物料以及杂志，便于保护翻抛齿表面光滑性，有利于提高翻抛效率，便于防止物料飞溅，进而降低物料的浪费，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种便于移动的猪场用翻抛机，包括安装架和翻抛辊轴，所述翻抛辊轴位于安装架下方，所述安装架底端设置有导槽，所述导槽内部活动连接有移动杆，且移动杆另一端安装有承接板，所述移动杆两侧固定连接有活动丝杆，且安装架侧面壁设置有电机A，所述安装架通过电机A与移动杆两侧与丝杆相连接。
进一步地，所述安装架和翻抛辊轴之间固定连接有支撑架，且支撑架末端设置有轴承，所述支撑架通过轴承与翻抛辊轴相连接，所述翻抛辊轴两端固定安装有导轮，且承接板两端设置有传动轮，所述导轮与传动轮之间固定连接有皮带。
进一步地，所述翻抛辊轴表面固定安装有翻抛齿，且翻抛齿与翻抛辊轴之间固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆底端固定安装有刮料板。
进一步地，所述翻抛辊轴一侧设置有横架，且横架与支撑架之间设置有固定螺母，所述支撑架顶端与承接板相连接，所述横架一侧设置有遮板。
进一步地，所述安装架顶端设置有电机B，且电机B一端固定连接有传动轴，所述电机B通过传动轴与传动轮相连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过利用导槽，通过安装架两侧的电机A便于拉动底端连接的丝杆运行，由于丝杆另一端连接有滑杆在导槽内部滑动，从而带动滑杆底端连接的承接板移动，方便调节翻抛辊轴的位置，从而对不同位置的物料进行翻抛，操作简单，有利于提高工作效率。
、通过利用电机B、传动轴、传动轮、导轮和皮带的配合使用，使得翻抛辊轴表面安装的翻抛齿作用于猪场内部的肥料，且利用轴承便于增加翻抛辊轴的转动速率以及降低翻抛辊轴的磨损度，且在翻抛齿顶端设置电动伸缩杆便于推动底端连接的刮料板作用于翻抛齿表面，从而去除翻抛齿表面粘附的物料以及杂志，便于保护翻抛齿表面光滑性，有利于提高翻抛效率。
、通过利用翻抛辊轴后侧设置遮板，能够有效防止翻抛齿在高速运转时，翻抛的物料飞溅在外侧，进而降低物料的浪费，还能够防止物料抛落在辊筒表面。
附图说明
图1为本实用新型便于移动的猪场用翻抛机的整体结构示意图。
图2为本实用新型便于移动的猪场用翻抛机的安装架结构示意图。
图3为本实用新型便于移动的猪场用翻抛机的翻抛辊轴结构示意图。
图中：1、安装架；2、支撑架；3、轴承；4、翻抛辊轴；5、导轮；6、皮带；7、传动轮；8、承接板；9、电机B；10、遮板；11、横架；12、固定螺母；13、导槽；14、移动杆；15、丝杆；16、刮料板；17、电机A；18、翻抛齿；19、传动轴；20、电动伸缩杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种便于移动的猪场用翻抛机，包括安装架1和翻抛辊轴4，所述翻抛辊轴4位于安装架1下方，所述安装架1底端设置有导槽13，所述导槽13内部活动连接有移动杆14，且移动杆14另一端安装有承接板8，所述移动杆14两侧固定连接有活动丝杆15，且安装架1侧面壁设置有电机A17，所述安装架1通过电机A17与移动杆14两侧与丝杆15相连接。
其中，所述安装架1和翻抛辊轴4之间固定连接有支撑架2，且支撑架2末端设置有轴承3，所述支撑架2通过轴承3与翻抛辊轴4相连接，所述翻抛辊轴4两端固定安装有导轮5，且承接板8两端设置有传动轮7，所述导轮5与传动轮7之间固定连接有皮带6。
其中，所述翻抛辊轴4表面固定安装有翻抛齿18，且翻抛齿18与翻抛辊轴4之间固定安装有电动伸缩杆20，且电动伸缩杆20底端固定安装有刮料板16。
其中，所述翻抛辊轴4一侧设置有横架11，且横架11与支撑架2之间设置有固定螺母12，所述支撑架2顶端与承接板8相连接，所述横架11一侧设置有遮板10。
其中，所述安装架1顶端设置有电机B9，且电机B9一端固定连接有传动轴19，所述电机B9通过传动轴19与传动轮7相连接。
需要说明的是，本实用新型为一种便于移动的猪场用翻抛机，工作时，通过利用电机B9通电带动一端的传动轴19转动，使得传动轴19一端连接的传动轮7转动，由于在翻抛辊轴4两端设置导轮5，而导轮5与传动轮7之间连接有皮带6，从而使得翻抛辊轴4进行转动，使得翻抛辊轴4表面安装的翻抛齿18作用于猪场内部的肥料，由于在翻抛辊轴4外侧设置有轴承3便于增加翻抛辊轴4的转动速率以及降低翻抛辊轴4的磨损度，且在翻抛齿18顶端设置电动伸缩杆20便于推动底端连接的刮料板16作用于翻抛齿18表面，从而去除翻抛齿18表面粘附的物料以及杂志，便于保护翻抛齿18表面光滑性，有利于提高翻抛效率，提高工作效果，且利用翻抛辊轴4后侧设置遮板10，能够有效防止翻抛齿18在高速运转时，翻抛的物料飞溅在外侧，进而降低物料的浪费，还能够防止物料抛落在辊筒表面，由于在安装架1底端设置导槽13，通过安装架1两侧的电机A17便于拉动底端连接的丝杆15运行，由于丝杆15另一端连接有滑杆14在导槽13内部滑动，从而带动滑杆14底端连接的承接板8移动，方便调节翻抛辊轴4的位置，从而对不同位置的物料进行翻抛，操作简单，有利于提高工作效率，其中电动伸缩杆20YNT-03。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。