本发明涉及化肥领域，具体的说是一种含微生物复合肥料及其制备方法。
背景技术：
：化学肥料简称化肥。用化学或物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大化肥的长期不合理施用使得土壤养分不均衡、土壤理化性质遭到破坏，如造成土壤的板结、酸化、有机质含量下降等，直接影响了农作物的品质，生态环境受到不良影响。向常规肥料中添加具有活性的微生物或微生物代谢产物等，相比不添加菌剂的复合肥、有机肥，养分更全面，能够有效改善土壤微生态环境、调理土壤理化性质，增强作物产量、提高作物品质。传统的颗粒状肥料工艺流程，在造粒流程后采用连续两级烘干、连续两级冷却的方式，其烘干温度高，影响活性微生物的添加；且将粉状的微生物菌剂滚涂到肥料颗粒表面过程中，因肥料含水量低，表面干燥，容易造成脱落、不均匀、菌剂利用率低等问题，采用液体菌剂喷涂的方法，喷涂较为均匀但需要后续增加一道低温烘干流程，对生产温度控制流程有较高的要求。因此设计一种有效避免肥料生产过程中的高温对微生物有效活菌数影响,增产提质,保持菌剂的存活率且具有一定的稳定性的复合肥料，正是发明人要解决的问题。技术实现要素：针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种含微生物复合肥料及其制备方法，能实现有效避免肥料生产过程中的高温对微生物有效活菌数影响,增产提质,保持菌剂的存活率且具有一定的稳定性的功能。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种含微生物复合肥料，其含水率≤5.0%，其按质量分数计，氮磷钾总养分≥35%，有效活菌数不低于2.0×107cfu/g，主要包含尿素10%～40%，磷酸一铵10%～35%，硫酸铵10%～40%，硫酸钾10%～40%，氯化钾10%～35%，钙镁磷肥2%～15%，黏土2%～15%，包膜材料0.3%～0.5%，微生物菌粉0.01%～1%。进一步，可以添加有机质组分，其按质量分数计，有机质≥5.0%，其中，有机物料可以是腐熟的猪粪、牛粪，以及氨基酸、腐殖酸、海藻酸。进一步，其主要包含解淀粉芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、放线菌、枯草芽孢杆菌、嗜热芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、绿色木霉、哈茨木霉、酵母中的一种或多种菌剂。添加方式为首先将菌株制备成为固体菌粉并均匀添加到包膜油中，喷涂在肥料颗粒表面。其中菌粉与包膜油的比例为1:3～1:5。进一步，所述包膜材料，即包膜油，是指乳状或油状材料，主要成分包含凡士林、石蜡、脂肪酸、机械油、动物油脂、植物油脂、山梨醇脂肪酸酯、油酸、亚油酸、聚乙二醇、硬脂酸其中的一种或多种混合的一定配比。一种含微生物复合肥料制备方法，其制造流程为：步骤（1）：有机类肥料母粒的制备，按照原料各组分重量配比进行配料，采用常规的圆盘造粒、滚筒造粒、高塔造粒等现有方式进行生产，形成复合肥料核心颗粒，进行常规烘干、冷却、筛分到所需大小的颗粒，不合格的颗粒作为原料返回系统。步骤（2）：菌粉的制备，分别将保存在-20℃冷藏冰箱中的解淀粉芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、放线菌、枯草芽孢杆菌、嗜热芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、绿色木霉、哈茨木霉、酵母中的一种或几种原始菌株进行平板划线活化、液体摇瓶二次活化后，接种至液体发酵罐中，发酵一个周期后得到菌液，以1:1:1的比例混合，形成液体混合菌液，采用喷雾干燥的方式得到复合菌粉。菌粉中有效活菌数为20亿～2500亿cfu/g。步骤（3）：复合包膜油的制备，凡士林、石蜡、脂肪酸、机械油、动物油脂、植物油脂、山梨醇脂肪酸酯、油酸、亚油酸、聚乙二醇、硬脂酸其中的一种或多种混合的一定配比得到乳状或油状包膜油，与步骤（2）得到的菌粉混合，菌粉与包膜油的比例，以重量计，为1:3～1:5，得到复合包膜油。步骤（4）：配制成品，将步骤（3）得到的复合包膜油均匀喷涂到步骤（1）制备的母粒表面，添加量为0.3%～0.5%，即得到本发明所述的复合微生物肥料。步骤（5）：将步骤（4）得到的成品肥料颗粒进行冷却，筛分，检测合格后即为成品并包装。进一步，所述包膜是指包裹一层加入菌剂的包膜油。进一步，所述包膜首先进行包膜材料与固体菌粉的混合，得到含有菌粉的复合型包膜油，再将复合型包膜油均匀喷淋到肥料颗粒表面。本发明的有益效果是：1.本发明在菌剂添加过程中不产生高于60℃的高温状态，实现了有效避免肥料生产过程中的高温对微生物有效活菌数影响的功能。2.本发明处理的莴苣在产量、单株重和vc含量普遍高于复合肥处理，显著高于市场同类产品，能够起到增产提质的效果。3.本发明采用包膜油混合菌剂后添加到肥料核心颗粒表面，与复合肥喷涂包膜油后添加菌剂、复合肥表层添加菌剂两种方式相比，能保持菌剂的存活率且具有一定的稳定性。附图说明图1是本发明有效活菌数的跟踪测定示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。一种含微生物复合肥料，其含水率≤5.0%，其按质量分数计，氮磷钾总养分≥35%，有效活菌数不低于2.0×107cfu/g，主要包含尿素10%～40%，磷酸一铵10%～35%，硫酸铵10%～40%，硫酸钾10%～40%，氯化钾10%～35%，钙镁磷肥2%～15%，黏土2%～15%，包膜材料0.3%～0.5%，微生物菌粉0.01%～1%。可以添加有机质组分，其按质量分数计，有机质≥5.0%，其中，有机物料可以是腐熟的猪粪、牛粪，以及氨基酸、腐殖酸、海藻酸，其主要包含解淀粉芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、放线菌、枯草芽孢杆菌、嗜热芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、绿色木霉、哈茨木霉、酵母中的一种或多种菌剂,添加方式为首先将菌株制备成为固体菌粉并均匀添加到包膜油中，喷涂在肥料颗粒表面,其中菌粉与包膜油的比例为1:3～1:5，所述包膜材料，即包膜油，是指乳状或油状材料，主要成分包含凡士林、石蜡、脂肪酸、机械油、动物油脂、植物油脂、山梨醇脂肪酸酯、油酸、亚油酸、聚乙二醇、硬脂酸其中的一种或多种混合的一定配比。一种含微生物复合肥料制备方法，其制造流程为：步骤（1）：有机类肥料母粒的制备，按照原料各组分重量配比进行配料，采用常规的圆盘造粒、滚筒造粒、高塔造粒等现有方式进行生产，形成复合肥料核心颗粒，进行常规烘干、冷却、筛分到所需大小的颗粒，不合格的颗粒作为原料返回系统。步骤（2）：菌粉的制备，分别将保存在-20℃冷藏冰箱中的解淀粉芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、放线菌、枯草芽孢杆菌、嗜热芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、绿色木霉、哈茨木霉、酵母中的一种或几种原始菌株进行平板划线活化、液体摇瓶二次活化后，接种至液体发酵罐中，发酵一个周期后得到菌液，以1:1:1的比例混合，形成液体混合菌液，采用喷雾干燥的方式得到复合菌粉。菌粉中有效活菌数为20亿～2500亿cfu/g。步骤（3）：复合包膜油的制备，凡士林、石蜡、脂肪酸、机械油、动物油脂、植物油脂、山梨醇脂肪酸酯、油酸、亚油酸、聚乙二醇、硬脂酸其中的一种或多种混合的一定配比得到乳状或油状包膜油，与步骤（2）得到的菌粉混合，菌粉与包膜油的比例，以重量计，为1:3～1:5，得到复合包膜油。步骤（4）：配制成品，将步骤（3）得到的复合包膜油均匀喷涂到步骤（1）制备的母粒表面，添加量为0.3%～0.5%，即得到本发明所述的复合微生物肥料。步骤（5）：将步骤（4）得到的成品肥料颗粒进行冷却，筛分，检测合格后即为成品并包装。所述包膜是指包裹一层加入菌剂的包膜油，所述包膜首先进行包膜材料与固体菌粉的混合，得到含有菌粉的复合型包膜油，再将复合型包膜油均匀喷淋到肥料颗粒表面。实施例一：含微生物复合肥料的摇盆造粒方法。本发明涉及的一种含微生物复合肥料，进行实验室摇盆造粒的步骤如下：1．采购有机物料、尿素，磷酸一铵，硫酸铵，硫酸钾，氯化钾，钙镁磷肥，黏土，并将固体原料粉碎过筛；2．按照有机物料0%～25%，尿素10%～40%，磷酸一铵10%～35%，硫酸铵10%～40%，硫酸钾10%～40%，氯化钾10%～35%，钙镁磷肥2%～15%，黏土2%～15%的配方比例进行称重、配料混匀；3．将混合原料添加到广口圆盆中，人工进行摇盆，并用喷壶施加自来水，待盆中形成肥料颗粒后，取出，在烘箱中烘干，进行筛分，得到半成品肥料颗粒；4．分别将保存在-20℃冷藏冰箱中的解淀粉芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、放线菌、枯草芽孢杆菌、嗜热芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、绿色木霉、哈茨木霉、酵母中的一种或几种原始菌株进行平板划线活化、液体摇瓶二次活化后，接种至液体发酵罐中，发酵一个周期后得到菌液，以1:1:1的比例混合，形成液体混合菌液，采用喷雾干燥的方式得到复合菌粉。菌粉中有效活菌数为20亿～2500亿cfu/g；5．凡士林、石蜡、脂肪酸、机械油、动物油脂、植物油脂、山梨醇脂肪酸酯、油酸、亚油酸、聚乙二醇、硬脂酸其中的一种或多种混合的一定配比得到乳状或油状包膜油，与步骤（2）得到的菌粉混合，菌粉与包膜油的比例，以重量计，为1:3～1:5，得到复合包膜油；6．将含菌剂的复合包膜油用喷壶喷淋到半成品肥料颗粒中，添加量为0.3%～0.5%。即得到本发明所述的一种含微生物复合肥料。实施例二：含微生物复合肥料在莴苣上的效果验证。本发明涉及的含微生物复合肥料，以莴苣为供试作物开展肥效验证试验：品种：种都三号莴苣。试验地点：大棚蔬菜基地，面积为1.5亩。土壤条件：土壤类型为黄棕壤，养分指标：碱解氮94.33mg/kg，速效磷26.22mg/kg，速效钾360.12mg/kg，有机质：26.40g/kg，ph值4.92。试验设计：为验证本发明所述含微生物复合肥料肥效，以15-15-15常规复合肥、市场同类复合微生物产品相比较，试验设计及结果如下：试验结果：编号试验处理肥料规格大田施用量kg/亩大区施用量kg/43.2m2t1ck（空白对照）t2复合肥料n-p2o5-k2o（15-15-15）402.592t3市场现有复合微生物肥料（有效活菌数2.0亿/g）有机质≥50%,n-p2o5-k2o≥10%18011.66t4本发明所述含微生物复合肥料1有效活菌数≥0.2亿/g，有机质≥5%905.832t5本发明所述含微生物复合肥料2有效活菌数≥0.2亿/g，p2o5-k2o大于等于35%905.832主要指标见下表，编号试验处理产量（kg）单株重（g/株）vc含量株高径粗spad值生物量t1ck（空白对照）6.86539.231.7840.53.1239.78.81t2复合肥料8.33640.772.44453.5741.614.94t3市场现有复合微生物肥料（有效活菌数2.0亿/g）7.94610.772.4740.53.5344.614.71t4本发明所述含微生物复合肥料18.66666.152.8747.33.4543.816.35t5本发明所述含微生物复合肥料28.51654.622.6740.32.9242.811.57试验结果表明，本发明所述的含微生物复合肥料处理的莴苣在产量、单株重和vc含量普遍高于复合肥处理，显著高于市场同类产品，说明本发明所述的含微生物复合肥料能够起到增产提质的效果，且其中以添加了有机质的含微生物复合肥料处理1表现最优。实施例三：含微生物复合肥料的有效活菌数测定。参见图1是本发明有效活菌数的跟踪测定示意图，实施例一制得的含微生物复合肥料，在制备完成后置于室温下保存，连续12个月检测其有效活菌数，每个月检测一次，并同时对组分一致、添加菌剂方式不同的两组样品做比对，其中一种比对样品为喷涂包膜油后添加菌剂的复合肥，一种比对样品为复合肥表层添加菌剂。进行有效活菌数检测方法采用《ny/t2321-2013微生物肥料产品检验规程》中5.1平板计数法。试验结果表明，本发明所述的含微生物复合肥料，其采用包膜油混合菌剂后添加到肥料核心颗粒表面，与复合肥喷涂包膜油后添加菌剂、复合肥表层添加菌剂两种方式相比，能保持菌剂的存活率。所检测样品初始有效活菌数均为0.5亿，在12个月后，本发明所述含微生物复合肥有效活菌数由0.5亿/g降低到0.3亿/g，仍能满足产品有效活菌数≥0.2亿/g的要求，且在长达12个月的保存期中，有效活菌数未产生大幅度降低，保持了平稳变化，采用喷涂包膜油后添加菌剂的复合肥，其有效活菌数下降幅度明显，在第10个月时产品不能满足0.2亿的最低要求，采用表层直接添加菌剂的复合肥，其有效活菌数下降幅度明显，在第6个月时产品不能满足0.2亿的最低要求，且在保存期间，本发明所述含微生物复合肥料肥料未发生潮解、霉变、结块，说明本发明所述的含微生物复合肥料为均一稳定的。以上所述的仅为本发明的最佳实施例，凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换一定和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明在菌剂添加过程中不产生高于60℃的高温状态，实现了有效避免肥料生产过程中的高温对微生物有效活菌数影响的功能，本发明处理的莴苣在产量、单株重和vc含量普遍高于复合肥处理，显著高于市场同类产品，能够起到增产提质的效果，采用包膜油混合菌剂后添加到肥料核心颗粒表面，与复合肥喷涂包膜油后添加菌剂、复合肥表层添加菌剂两种方式相比，能保持菌剂的存活率且具有一定的稳定性。当前第1页12