本发明涉及一种活性炭再生领域，具体为一种内热式活性炭活化装置。
背景技术：
随着能源可持续发展的发展战略，人们越来越注重能源的再生，对于能源来说，目前使用量最大仍然为炭资源，而活性炭的使用也在日益增加，活性炭材料是经过加工处理所得的无定形碳，具有很大的比表面积，对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力。活性炭材料主要包括活性炭和活性炭纤维等。活性炭材料作为一种性能优良的吸附剂，主要是由于其具有独特的吸附表面结构特性和表面化学性能所决定的。活性炭材料的化学性质稳定，机械强度高，耐酸、耐碱、耐热，不溶于水与有机溶剂，可以再生使用，已经广泛地应用于化工、环保、食品加工、冶金、药物精制、军事化学防护等各个领域。
而活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化，但是在活性炭活化中，往往会因为其高温炭化后的活性炭重新被氧化，而造成活化效率降低，此外，传统的活性炭活化装置结构非常复杂，成本较高，因此需要对活性炭活化装置进一步改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种内热式活性炭活化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种内热式活性炭活化装置，包括进料装置、炉身、工作区、加热装置、转轴和桨叶，所述进料装置包括进料上盖、垫片和进料口，所述进料上盖通过垫片连接到进料口上方，所述进料口下方连接炉身，所述炉身上方设有进气口，所述炉身右侧下方外设有人孔，所述炉身内部为工作区，所述炉身内壁两侧设有加热装置，所述加热装置内设有电热丝，所述工作区中间设有转轴，所述转轴外表面设有桨叶，所述转轴内侧设有花键槽，所述转轴通过花键槽连接电机轴，所述电机轴另一端连接电机，所述炉身下方设有出料口，所述炉身下方设有支架。
进一步而言，所述进料上盖底部通过铰接接头连接进料口，进料上盖端部通过铰接接头连接扣头。
进一步而言，所述电机轴上设有与转轴内花键槽配合的齿条，并通过齿条连接。
进一步而言，所述桨叶在转轴上呈螺旋分布，且桨叶采用高强度耐磨合金钢。
进一步而言，所述电热丝和电机与外部电源相连，电热丝加热温度为150摄氏度。
进一步而言，所述进气口（15）通入水蒸气。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置采用一种内热式活性炭活化装置，其通过在内部直接进行加热，来进行活性炭的活化，结构简单，效果好，
1.该装置内部设置有加热装置，加热装置内的电热丝与外部电源相连，加热至150摄氏度，有效保证了该活化装置工作区温度，可有效避免活性炭的氧化，使得活性炭活化效率提高，
2.该装置进气口通入水蒸气，以清理活性炭微孔,使其恢复吸附性能，完成活性炭活化，结构简单，成本低，此外还设置有人孔，方便装置的维修与维护，
3.该装置的进料口与进料上盖通过垫片连接，进料上盖底部通过铰接接头连接进料口，端部通过铰接接头连接扣头，有效保证了装置的密封性。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明进料口结构示意图。
图3为本发明转轴结构示意图
图中：1、进料上盖；2、垫片；3、进料装置；4、炉身；5、工作区；6、加热装置；7、电热丝；8、支架；9、出料口；10、电机；11、电机轴；12、转轴；13、桨叶；14、人孔；15、进气口；16、花键槽；17、进料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
一种内热式活性炭活化装置，包括进料装置3、炉身4、工作区5、加热装置6、转轴12和桨叶13，所述进料装置3包括进料上盖1、垫片2和进料口17，所述进料上盖1通过垫片2连接到进料口17上方，所述进料口17下方连接炉身4，所述炉身4上方设有进气口15，所述炉身4右侧下方外设有人孔14，所述炉身4内部为工作区5，所述炉身4内壁两侧设有加热装置6，所述加热装置6内设有电热丝7，所述工作区5中间设有转轴12，所述转轴12外表面设有桨叶13，所述转轴12内侧设有花键槽16，所述转轴12通过花键槽16连接电机轴11，所述电机轴11另一端连接电机10，所述炉身4下方设有出料口9，所述炉身4下方设有支架8。所述进料上盖1底部通过铰接接头连接进料口17，进料上盖1端部通过铰接接头连接扣头，所述电机轴11上设有与转轴12内花键槽16配合的齿条，并通过齿条连接，所述桨叶13在转轴12上呈螺旋分布，且桨叶13采用高强度耐磨合金钢，所述电热丝7和电机10与外部电源相连，电热丝7加热温度为150摄氏度，所述进气口15通入水蒸气。
工作原理：首先，加热装置6上电热丝7和电机10与外部电源相连，将电热丝7加热至150摄氏度，有效保证了该活化装置工作区温度，可有效避免活性炭的氧化，使得活性炭活化效率提高，电机10转动带动电机轴11转动，电机轴11上设有与转轴12内花键槽16配合的齿条，并通过齿条连接，桨叶13在转轴12上呈螺旋分布，且桨叶13采用高强度耐磨合金钢，然后炉身4上方的进气口15通入水蒸气，以清理活性炭微孔,使其恢复吸附性能，完成活性炭活化，结构简单，成本低，此外还设置有人孔14，方便装置的维修与维护，将高温炭化后的活性炭从进料装置3加入到工作区5内，进料装置3包括进料上盖1、垫片2和进料口17，进料上盖1通过垫片2连接到进料口17上方，进料上盖1底部通过铰接接头连接进料口17，进料上盖1端部通过铰接接头连接扣头，有效保证了装置的密封性，经过活化后的活性炭从出料口9流出，结构简单，效果好。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。