本发明涉及地坪施工技术领域，特指裂缝自修复水泥基彩色强化剂艺术地坪及施工方法。
背景技术：
从环保角度出发，目前，石材矿场采取限量开采，为了保住表山绿水，很多具有污染的采石场强制关闭，导致市场上的石材价格越来越高，后来市场上出现人造大理石、水泥砖、水磨石砖，树脂复合砖等，但大部分都是通过烧制、模具制造，挤压成型等方式，提前预制成品，在规格上尺寸不会超过100mm，厚度不超过20mm，铺装时大多采用水泥沙灰作为垫层，抗压性不好，因为垫层会吸水，很容易松动，如果出现爆晒天气，砖还会变形膨胀，砖与砖之间缝隙很难达到一致。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供裂缝自修复水泥基彩色强化剂艺术地坪及施工方法，其结构设计科学，大面积施工，可按不同区域做出不同的颜色，一体成型没有接缝，彩色的强化剂可抗渗、抗裂、防水、防冻，耐压止滑，不褪色，无任何不环保的材料，0.5mm以下的裂缝会自动结晶修复，能通过硅胶模具制出不同的纹路及造型，造价低、施工快、整体美观，适合室内、室外，装饰地坪、园林泥塑等。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，其包括以下重量份计的原料：硅酸盐水泥80-120；
石英沙150-250；
粉体结晶防水剂1-6；
阴锈剂1-6；
聚氧酸减水剂2-8；
胶体二氧化硅2-8；
天然矿石颜料1-10；
高强度彩色混凝土骨料150-250；
水溶性粉体丙烯酸树脂胶粉1-7；
水30-50。
加工步骤如下：将上述配比料进行混合，充分搅拌均匀制成糊状混合物。
裂缝自修复水泥基彩色强化剂艺术地坪施工方法，其施工步骤如下：
(1)、将水泥地面垫层进行铣刨、打磨，使用高压水枪进行冲洗，再使用吸尘器进行吸干，清理好基础层。
(2)、水溶性粉体丙烯酸树脂胶粉加入粘接剂混合后与粉体结晶防水剂，按1：1进行配比，加水搅拌成均匀糊状后，用喷枪每平方按2kg的用量喷涂于地面上，形成粘合层。
(3)、使用上述形成的混合物，按比例加入水、石英沙、黄沙、小石子，充分搅拌30-40分钟至均匀糊状混合物，按设计图的颜色铺摊，30分钟后开始震动捣使其排气泡，60分钟第一道表面收光处理，120分钟后第一道表面收光处理，完成表面收光处理，形成彩色强化剂层。
(4)、按图约图案由彩绘，用不同颜色的金属离子型酸染色剂进行彩绘，金属离子型酸染色剂与水泥中的硅酸盐进行化学反应，酸性液体作为渗透介子，30分钟后会在彩色混凝土1-2mm层及表面反应成永不褪色、不同颜色的氧化物，从而形成化学彩绘层。
(5)、用1000目抛光清洁垫加入作为酸碱中和的少许清洗剂，清洗剂为洗衣粉，用喷枪喷湿表面，用洗地机安装好清洗垫，进行表面打磨，吸干表面水份，表面水份不超过60％的含水率时，形成抛光清洗层，进入下一道工序。
(6)、用50％的单体湿固化硅烷透明树脂加入50％的异辛基三乙氧基硅烷搅拌均匀后用喷枪喷涂均匀，待完全吸收后，对不均匀的地方进行再次补喷至均匀，形成渗透润色剂层。
(7)、用喷均匀喷撒一层枪硅烷透明树脂，每平方0.2kg的用量，形成封闭地坪的效果，形成树脂封闭层。
(8)、使用石材抛光机安装脂抛光片，从300目-3000目多次打磨抛光，去掉表面厚度不均匀的树脂，增加表面光亮度。
本发明有益效果为：
(1)、将水泥地面垫层进行铣刨、打磨，使用高压水枪进行冲洗，再使用吸尘器进行吸干，清理好基础层。
(2)、水溶性粉体丙烯酸树脂胶粉加入粘接剂混合后与粉体结晶防水剂，按1：1进行配比，加水搅拌成均匀糊状后，用喷枪每平方按2kg的用量喷涂于地面上，形成粘合层。
(3)、使用上述形成的混合物，按比例加入水、石英沙、黄沙、小石子，充分搅拌30-40分钟至均匀糊状混合物，按设计图的颜色铺摊，30分钟后开始震动捣使其排气泡，60分钟第一道表面收光处理，120分钟后第一道表面收光处理，完成表面收光处理，形成彩色强化剂层。
(4)、按图约图案由彩绘，用不同颜色的金属离子型酸染色剂进行彩绘，金属离子型酸染色剂与水泥中的硅酸盐进行化学反应，酸性液体作为渗透介子，30分钟后会在彩色混凝土1-2mm层及表面反应成永不褪色、不同颜色的氧化物，从而形成化学彩绘层。
(5)、用1000目抛光清洁垫加入作为酸碱中和的少许清洗剂，清洗剂为洗衣粉，用喷枪喷湿表面，用洗地机安装好清洗垫，进行表面打磨，吸干表面水份，表面水份不超过60％的含水率时，形成抛光清洗层，进入下一道工序。
(6)、用50％的单体湿固化硅烷透明树脂加入50％的异辛基三乙氧基硅烷搅拌均匀后用喷枪喷涂均匀，待完全吸收后，对不均匀的地方进行再次补喷至均匀，形成渗透润色剂层。
(7)、用喷均匀喷撒一层枪硅烷透明树脂，每平方0.2kg的用量，形成封闭地坪的效果，形成树脂封闭层。
(8)、使用石材抛光机安装脂抛光片，从300目-3000目多次打磨抛光，去掉表面厚度不均匀的树脂，增加表面光亮度，大面积施工，可按不同区域做出不同的颜色，一体成型没有接缝，彩色的强化剂可抗渗、抗裂、防水、防冻，耐压止滑，不褪色，无任何不环保的材料，0.5mm以下的裂缝会自动结晶修复，能通过硅胶模具奢出不同的纹路及造型，造价低、施工快、整体美观，适合室内、室外，装饰地坪、园林泥塑等。
具体实施方式：
本发明以下重量份计的原料：硅酸盐水泥80-120；
石英沙150-250；
粉体结晶防水剂1-6；
阴锈剂1-6；
聚氧酸减水剂2-8；
胶体二氧化硅2-8；
天然矿石颜料1-10；
高强度彩色混凝土骨料150-250；
水溶性粉体丙烯酸树脂胶粉1-7；
水30-50。
加工步骤如下：将上述的配比料进行混合，充分搅拌均匀制成糊状混合物。
裂缝自修复水泥基彩色强化剂艺术地坪施工方法，其施工步骤如下：
(1)、将水泥地面垫层进行铣刨、打磨，使用高压水枪进行冲洗，再使用吸尘器进行吸干，清理好基础层。
(2)、水溶性粉体丙烯酸树脂胶粉加入粘接剂混合后与粉体结晶防水剂，按1：1进行配比，加水搅拌成均匀糊状后，用喷枪每平方按2kg的用量喷涂于地面上，形成粘合层。
(3)、使用上述的形成的混合物，按比例加入水、石英沙、黄沙、小石子，充分搅拌30-40分钟至均匀糊状混合物，按设计图的颜色铺摊，30分钟后开始震动捣使其排气泡，60分钟第一道表面收光处理，120分钟后第一道表面收光处理，完成表面收光处理，形成彩色强化剂层。
(4)、按图约图案由彩绘，用不同颜色的金属离子型酸染色剂进行彩绘，金属离子型酸染色剂与水泥中的硅酸盐进行化学反应，酸性液体作为渗透介子，30分钟后会在彩色混凝土1-2mm层及表面反应成永不褪色、不同颜色的氧化物，从而形成化学彩绘层。
(5)、用1000目抛光清洁垫加入作为酸碱中和的少许清洗剂(清洗剂为洗衣粉)，用喷枪喷湿表面，用洗地机安装好清洗垫，进行表面打磨，吸干表面水份，表面水份不超过60％的含水率时，形成抛光清洗层，进入下一道工序。
(6)、用50％的单体湿固化硅烷透明树脂加入50％的异辛基三乙氧基硅烷搅拌均匀后用喷枪喷涂均匀，待完全吸收后，对不均匀的地方进行再次补喷至均匀，形成渗透润色剂层，如果有不均匀的地方，可以查同的方法进行补喷。
(7)、用喷均匀喷撒一层枪硅烷透明树脂，每平方0.2kg的用量，形成封闭地坪的效果，形成树脂封闭层，表面收光时留下的少许沙眼细孔，后期保养时便于清洁。
(8)、使用石材抛光机安装脂抛光片，从300目-3000目多次打磨抛光，去掉表面厚度不均匀的树脂，增加表面光亮度，减少表面的磨擦力，延长地面的保持光亮时间。
彩色的强化剂可抗渗、抗裂、防水、防冻，耐压止滑，不褪色，无任何不环保的材料，金属离子型酸染色剂与水泥中的硅酸盐进行化学反应，酸性液体作为渗透介子，形成氧化物的化学彩绘层，0.5mm以下的裂缝会自动结晶修复，因为，能通过硅胶模具奢出不同的纹路及造型，造价低、施工快、整体美观，适合室内、室外，装饰地坪、园林泥塑等。
以上所述仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。