一种高精度可调节的玻璃切割机的制作方法

本发明涉及玻璃切割技术领域，具体为一种高精度可调节的玻璃切割机。

背景技术

玻璃切割是十分重要的一项工艺，玻璃出厂之前，需要对其边缘进行切割使其符合需要尺寸大小，现有的切割方式包括手工切割和机械切割，手工切割的方式下，切割的轨迹不方便控制，同时，质量难以保证，在切割的时候主要是利用玻璃的脆性和残余应力，在切割点划一刻痕造成应力集中，进而在外力作用下断裂线沿应力走向而展开，从而达到切割玻璃的目的。现有的玻璃切割机往往是通过先将玻璃定位后，利用切割刀划一刻痕，再利用顶出装置将切割后的玻璃分离；

中国文献为cn204999803u的一种一种玻璃切割机，本实用新型通过采用上切刀和下切刀对玻璃表面进行切割，使玻璃表面存在划痕，通过对划痕两侧进行加压，即可将玻璃沿划痕部位切割，由于同时采用上下表面切割的方式，能够避免现有的单面切割容易造成切割面存在毛边现象，有效保证切割质量；采用传输辊轮组进行玻璃传输，能够有效保证玻璃传输的同时，在切割时，能够使玻璃中部表面均匀受力，避免玻璃中部表面受力不均造成损坏；采用下切刀的上端面与辊轮上端面等高的方式，能够使玻璃切割过程中始终位于一个水平面上，仅通过下压上切刀的方式对玻璃施加压力，使得玻璃受力更加均匀，不容易损坏，并且，能够有效提高切割部位局部受力，提高切割效率，但是存在切割方向单一，不能调节切割方向，切割方式单一。

中国文献为cn107973524a的一种玻璃切割机，本发明第一顶杆在第一升降气缸的驱动下对玻璃进行往复冲顶，在冲顶过程中由于切割产生的玻璃渣从滑梯形弧面板上滑落至收集箱内，避免玻璃渣的飞溅，也方便后期对玻璃渣的集中收集与处理，但是存在切割时，不易改变切割方向的问题，切割方式单一。

为此，提出一种一种高精度可调节的玻璃切割机，不仅可以改变切割方向，同时还可以切割圆形玻璃，在需要的时候，还可以将切割头更换成钻头，进行钻孔。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高精度可调节的玻璃切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高精度可调节的玻璃切割机，包括工作台和固定板，所述固定板固定连接在工作台的上端；

所述固定板的横向一段下端固定连接有精密十字滑轨，所述精密十字滑轨的下端连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有分度盘，所述分度盘的下端转动连接有旋转盘，所述旋转盘上对称螺纹连接有两个螺钉，两个所述螺钉靠近分度盘的一端与分度盘的下端相抵触；

所述旋转盘的下端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴的一端，所述转轴上连接有切换机构，所述电机的侧壁上对称连接有两个切换机构中的固定杆，所述固定杆的下端固定连接有电动伸缩杆，所述切换机构的下端固定连接有刻度尺，所述刻度尺的下端固定连接有固定机构，所述固定机构的下端固定连接有切割刀。

优选的，所述切换机构包括齿轮和环形齿条，所述齿轮固定套接在转轴上，所述齿轮与环形齿条内侧的一侧齿牙啮合连接，所述环形齿条的下端固定连接有固定块，所述固定块的上端开设有插槽，所述固定块的下端开设有与插槽相通的限位槽，所述转轴的下端位于插槽内，所述转轴位于插槽内的一端外侧壁上对称连接有两个限位杆，所述环形齿条的上端固定连接有若干个弧形块，多个所述弧形块的外侧壁上螺纹连接有螺旋盖，所述转轴位于螺旋盖下方的一段外侧壁上固定套接有限位环，所述固定块的侧壁上对称开设有两个滑槽，所述，所述滑槽内侧壁固定连接有电磁铁。

优选的，所述固定杆的下端连接有限位机构。

优选的，所述限位机构包括两个连接杆和第二弹簧，两个所述连接杆固定连接在固定杆的下端，两个所述连接杆下端相对的一侧固定连接有第二非电动伸缩杆的一端，所述第二非电动伸缩杆的另一端固定连接有永磁铁，所述永磁铁上转动连接有滚球，所述滚球的一侧位于滑槽内，所述第二非电动伸缩杆上缠绕有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的一端固定连接在第二非电动伸缩杆的外侧壁上，所述第二弹簧的另一端固定连接在永磁铁的侧壁上。

优选的，所述工作台的上端固定连接有承载机构。

优选的，所述承载机构包括螺杆和连接板，所述螺杆螺纹连接在工作台的上，所述螺杆位于工作台上方的一端与连接板转动连接。

优选的，所述承载机构还包括两个第一非电动伸缩杆、第一弹簧和承载板，两个所述第一非电动伸缩杆的下端对称连接在连接板的上端，所述第一非电动伸缩杆的上端与承载板固定连接，所述第一非电动伸缩杆上缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在连接板的上端，所述第一弹簧的另一端固定连接在承载板的下端。

优选的，所述承载板的上端固定连接有第一吸盘。

优选的，所述电动伸缩杆的下端固定连接有与第一吸盘相匹配的第二吸盘。

优选的，所述固定机构(11)包括滑块(1101)、螺环(1102)和固定套(1103)，所述滑块(1101)滑动连接在刻度尺(10)的下端，所述螺环(1102)固定套接在滑块(1101)的外侧壁上，所述固定套(1103)与螺环(1102)的侧壁螺纹连接，所述固定套(1103)下端开设有卡槽，所述切割刀(14)位于卡槽内的外侧壁上对称连接有两个限位块(1104)，两个所述限位块(1104)的下端固定连接有顶杆(1105)，所述固定套(1103)的下端螺纹连接有螺套(1106)，所述顶杆(1105)的下端与螺套(1106)内底壁螺纹连接，所述螺套(1106)活动套接在切割刀(14)上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过加入精密十字滑轨，可以将切割刀调节至任意位置，这样非常的方便切割。

2、通过加入分度盘和旋转盘，可以进行切割斜边。

3、通过加入切换机构可以在直线切割和弧形切割间相互切换。这样就不需要额外的购买别的切割机械，降低了成本。

4、通过加入固定机构，可以更换切割刀，也可以更换成钻头，功能多样化。

5、通过加入承载机构，一方面可以起到固定的作用，另一方面电动伸缩杆可以下压玻璃，使得划线后的玻璃分开。

综上所述，此切割机便于方向调节，功能多样化，改变了原有的单一切割方式，降低了原有的生产成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a部结构放大示意图；

图3为本发明b-b截面示意图；

图4为本发明限位机构示意图；

图5为本发明滑行齿条结构示意图。

图中：工作台1、固定板2、精密十字滑轨3、连接块4、分度盘5、旋转盘6、电机7、转轴8、切换机构9、齿轮901、环形齿条902、弧形块903、螺旋盖904、固定块905、限位杆906、固定杆907、刻度尺10、固定机构11、滑块1101、螺环1102、固定套1103、限位块1104、顶杆1105、螺套1106、电动伸缩杆12、承载机构13、螺杆1301、连接板1302、第一非电动伸缩杆1303、第一弹簧1304、承载板1305、切割刀14、限位机构15、连接杆1501、第二非电动伸缩杆1502、第二弹簧1503、永磁铁1504、滚球1505。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种高精度可调节的玻璃切割机，包括工作台1和固定板2，固定板2固定连接在工作台1的上端；固定板2的横向一段下端固定连接有精密十字滑轨3，精密十字滑轨3可以将切割刀14调节至任意切割位置，精密十字滑轨3的下端连接有连接块4，连接块4的下端固定连接有分度盘5，分度盘5可以根据需要切割斜边的角度进行调整，分度盘5的下端转动连接有旋转盘6，旋转盘6上对称螺纹连接有两个螺钉，两个螺钉靠近分度盘5的一端与分度盘5的下端相抵触。

旋转盘6的下端固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有转轴8的一端，转轴8上连接有切换机构9，切换机构9还包括齿轮901和环形齿条902，齿轮901固定套接在转轴8上，齿轮901与环形齿条902内侧的一侧齿牙啮合连接，环形齿条902的下端固定连接有固定块905，固定块905的上端开设有插槽，固定块905的下端开设有与插槽相通的限位槽，转轴8的下端位于插槽内，转轴8位于插槽内的一端外侧壁上对称连接有两个限位杆906，环形齿条902的上端固定连接有若干个弧形块903，多个弧形块903的外侧壁上螺纹连接有螺旋盖904，转轴8位于螺旋盖904下方的一段外侧壁上固定套接有限位环，固定块905的侧壁上对称开设有两个滑槽，滑槽内侧壁固定连接有电磁铁，切换机构9可以在直线切割和弧形切割之间切换，非常方便。

电机7的侧壁上对称连接有两个切换机构9中的固定杆907，固定杆907的下端连接有限位机构15，限位机构15包括两个连接杆1501和第二弹簧1503，两个连接杆1501固定连接在固定杆907的下端，两个连接杆1501下端相对的一侧固定连接有第二非电动伸缩杆1502的一端，第二非电动伸缩杆1502的另一端固定连接有永磁铁1504，永磁铁1504上转动连接有滚球1505，滚球1505的一侧位于滑槽内，第二非电动伸缩杆1502上缠绕有第二弹簧1503的一端，第二弹簧1503的一端固定连接在第二非电动伸缩杆1502的外侧壁上，第二弹簧1503的另一端固定连接在永磁铁1504的侧壁上，限位机构15协助切换机构9进行切换操作的。

固定杆907的下端固定连接有电动伸缩杆12，切换机构9的下端固定连接有刻度尺10，刻度尺10的下端固定连接有固定机构11，固定机构11的下端固定连接有切割刀14，固定机构11包括滑块1101、螺环1102和固定套1103，滑块1101滑动连接在刻度尺10的下端，螺环1102固定套接在滑块1101的外侧壁上，固定套1103与螺环1102的侧壁螺纹连接，固定套1103下端开设有卡槽，切割刀14位于卡槽内的外侧壁上对称连接有两个限位块1104，两个限位块1104的下端固定连接有顶杆1105，固定套1103的下端螺纹连接有螺套1106，顶杆1105的下端与螺套1106内底壁螺纹连接，螺套1106活动套接在切割刀14上，固定机构11不仅可以很好的固定切割刀14，同时还可以更换切割刀14或者是钻头。

工作台1的上端固定连接有承载机构13，承载机构13包括螺杆1301和连接板1302，螺杆1301螺纹连接在工作台1的上，螺杆1301位于工作台1上方的一端与连接板1302转动连接，承载机构13还包括两个第一非电动伸缩杆1303、第一弹簧1304和承载板1305，两个第一非电动伸缩杆1303的下端对称连接在连接板1302的上端，第一非电动伸缩杆1303的上端与承载板1305固定连接，第一非电动伸缩杆1303上缠绕有第一弹簧1304，第一弹簧1304的一端固定连接在连接板1302的上端，第一弹簧1304的另一端固定连接在承载板1305的下端，承载板1305的上端固定连接有第一吸盘，电动伸缩杆12的下端固定连接有与第一吸盘相匹配的第二吸盘，第一吸盘和第二吸盘使得在玻璃呈放的时候非常的稳定。

本案中，将玻璃放在两个承载板1305上，然后调节螺杆1301，使得玻璃的上表面与切割刀14相抵触，然后再打开第一按钮开关，此时电动伸缩杆12开始伸长，当第二吸盘与玻璃的上表面刚好抵触时，此时关闭第一按钮开关，调节精密十字滑轨3，将切割刀14调节至0刻度线处，使得切割刀14到达相应的切割位子，然后旋转旋转盘6，调整至相对应的刻度，拧紧螺钉，这样就会朝着调节的角度进行直线切割，可以更具需求切割直边或者斜边；

打开第二按钮开关，电磁铁吸引永磁铁1504，使得滚球1505位于滑槽内滑动，然后再打开第三开关，电机7启动，带动转轴8转动，从而带动齿轮901转动，齿轮901转动就会带动环形齿条902做单向运动，从而带动切割刀14在玻璃上划线切割，当切割完毕后，再次按动第一按钮开关，电动伸缩杆12会继续向下运动，从而下压玻璃，致使玻璃分割开；

当需要切割圆形玻璃时，根据需的直径大小，将滑块1101滑到相应的位置，拧紧螺环1102，关闭第二按钮开关，与此同时旋动螺旋盖904，随着上升齿轮901与环形齿条902上的齿牙脱离，限位杆906进入限位槽内，此时再次打开第三按钮开关，电机7的转动就会带动刻度尺10转动，从而带动切割刀14切割。

但需要钻孔的时候，只需将切割刀14调节至0刻度线处，再更换钻头就行非常的方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。