一种拉拔机的进口导向轮装置的制作方法

本实用新型涉及一种拉拔机，具体涉及一种拉拔机的进口导向轮装置。

背景技术：

在机械加工行业，冷拉型钢是一种节约原材料的加工方法。拉拔机或者轧机是其中的一种最主要设备。传统的拉拔机或轧机设备，弯曲的材料在进入模具或者轧机孔型前得不到引导，导致原材料有可能无法顺利的进入拉拔机孔型进行拔制或者轧辊进行轧制，经常导致材料拉花拉毛或者轧偏的现象发生。

技术实现要素：

本实用新型提供一种拉拔机的进口导向轮装置，以解决现有技术存在的原材料无法顺利的进入拉拔机孔型进行拔制或者轧辊进行轧制，导致材料拉花拉毛或者轧偏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种拉拔机的进口导向轮装置，包括底座、左立板、右立板和上顶板，所述左立板和右立板分别垂直固定于所述底座的相向两侧，所述上顶板固定在左立板和右立板上面，所述底座、左立板、右立板和上顶板所形成的空腔里安装有2组立式辊轮和1组横式辊轮，所述立式辊轮的上下两端分别连接上顶板和底座，所述横式辊轮的左右两端分别连接左立板和右立板，所述横式辊轮位于2组立式辊轮中间。

所述左立板和右立通过螺栓固定在底座和上顶板中间。

所述左立板和所述右立板的尺寸相同。

所述底座、所述左立板、所述右立板和所述上顶板均为钢材质。

所述立式辊轮和所述横式辊轮采用GCr15轴承钢制作。

所述上顶板上对应于其中一组所述立式辊轮的位置设置有缺口。

本实用新型带来的有益效果：本实用新型提供的进口导向轮装置，组成部分有3组辊轮装置，其中立式辊轮2组，横式辊轮1组，横立辊轮相互配合形成导向送料口，使得原来弯曲的材料在进入模具或者轧机孔型前得到引导，当工人把原材料送入进口导向轮装置，材料在进口导向轮装置横立辊轮的导向作用下进入拉拔模具或者轧机孔型进行拔制或轧制。这样使得材料可以比较顺畅的进入模具或者轧机孔型，如此润滑条件更好，杜绝了材料拉花拉毛或者轧偏的现象发生。

附图说明

图1是本实用新型实施例的进口导向轮装置的剖面主视图。

图2是本实用新型实施例的进口导向轮装置的俯视图。

图3是本实用新型实施例的进口导向轮装置的上顶板的结构示意图。

图4是本实用新型实施例的进口导向轮装置的侧视图。

其中，1-底座，2-左立板，3-右立板，4-上顶板，5-立式辊轮，6-横式辊轮，7-缺口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是本实用新型实施例的进口导向轮装置的剖面主视图。

图2是本实用新型实施例的进口导向轮装置的俯视图。

图3是本实用新型实施例的进口导向轮装置的上顶板的结构示意图。

图4是本实用新型实施例的进口导向轮装置的侧视图。

如图1-4所示，一种拉拔机的进口导向轮装置，包括底座1、左立板2、右立板3和上顶板4，所述左立板2和右立板3分别垂直固定于所述底座1的相向两侧，所述上顶板4固定在左立板2和右立板3上面。所述底座1、左立板2、右立板3和上顶板4所形成的空腔里安装有2组立式辊轮5和1组横式辊轮6，具体来说，包括4个立式辊轮和2个横式辊轮，所述4个立式辊轮分成2组。所述立式辊轮5的上下两端分别连接上顶板4和底座1，所述横式辊轮6的左右两端分别连接左立板2和右立板3，所述横式辊轮6位于2组立式辊轮5中间。立式辊轮可限制钢材的左右运动，横式辊轮可以限制钢材的上下移动，2组立式辊轮和1组横式辊轮所形成的中间空隙组成材料的导向送料口。

进一步来说，所述左立板2和右立板3通过螺栓固定在底座和上顶板中间。所述左立板2和所述右立板3的尺寸相同。所述底座1、所述左立板2、所述右立板3和所述上顶板4均为钢材质。所述立式辊轮5和所述横式辊轮6采用GCr15轴承钢制作。

在本实施例中，所述上顶板4上对应于其中一组所述立式辊轮5的位置设置有缺口7，所述缺口7靠近拉拔机的矫直辊，使得当钢材穿过立式辊轮和横式辊轮组成的导向送料口时，能从缺口位置看见钢材进入模具或者轧机孔型的轨迹，方便送料，材料可以顺畅的进入模具或者轧机孔型。

如此一来，解决了原材料进入拉拔机或者轧机前的进口导向问题，加了本进口导向轮装置后，原材料可以顺利的进入拉拔机模具进行拔制或者轧辊进行轧制。

综上所述，本实用新型提供的进口导向轮装置，组成部分有3组辊轮装置，其中立式辊轮2组，横式辊轮1组，横立辊轮相互配合形成导向送料口，使得原来弯曲的材料在进入模具或者轧机孔型前得到引导，当工人把原材料送入进口导向轮装置，材料在进口导向轮装置横立辊轮的导向作用下进入拉拔模具或者轧机孔型进行拔制或轧制。这样使得材料可以比较顺畅的进入模具或者轧机孔型，如此润滑条件更好，杜绝了材料拉花拉毛或者轧偏的现象发生。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。