本发明涉及建筑材料领域，更具体地，涉及一种抗压建筑材料及其制备方法。
背景技术：
随着社会的发展，科技水平和生活水平不断提高，城市建筑规模也越来越大，楼层越来越高，因此对建筑材料性能诸如抗压强度、抗折强度的要求也越来越高，只有建筑材料的性能达到一定标准，才能给人们的生产生活带来安全的保障。因此，为了满足社会快速发展的要求，有必要对现有的建筑材料进一步优化提升，以适应社会发展的需要。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种抗压建筑材料。
本发明的另一目的是提供一种所述抗压建筑材料的制备方法。
本发明目的通过以下技术方案予以实现：
提供一种抗压建筑材料，由以下重量份数的各组分组成：摩根石5～10份，勃姆石9～17份，青礞石4～9份，骨粉12～20份，菱镁矿15～22份，铬丝3～8份，锆刚玉10～16份，煤矸石2～7份，高岑土11～18份，磷酸锆4～10份，纳米钛酸钙8～14份，甲酸钙5～9份，聚乙二醇7～13份，甲乙酮9～15份。
优选地，所述抗压建筑材料由以下重量份数的各组分组成：摩根石8份，勃姆石15份，青礞石6份，骨粉15份，菱镁矿20份，铬丝5份，锆刚玉12份，煤矸石3份，高岑土16份，磷酸锆7份，纳米钛酸钙10份，甲酸钙6份，聚乙二醇8份，甲乙酮10份。
本发明还提供了所述抗压建筑材料的制备方法，包括以下步骤：
s1．按重量配比取摩根石、勃姆石、青礞石、骨粉、菱镁矿、铬丝、锆刚玉、煤矸石和高岑土粉碎后混合均匀，得到粉料；
s2.将粉料与剩余原材料混合后，以球：水：料=2：0.75～0.85：1的比例入球磨研磨至细度为250～300目筛筛余0.3～0.5%；
s3.将s2所得产物注入模腔，烘干后入窑烧制，得到抗压建筑材料。
进一步地，所述s3中的烧制条件为：以25℃/min的速率升温至800℃，保温3h，再以20℃/min的速率升温至1600℃，保温3h，然后以15℃/min的速率降温至1350℃，保温3h，自然冷却至室温。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明提供了一种抗压建筑材料，采用特殊的原料配方，按该配方生产出来的建筑材料具有强度高、耐久性好等特点，其抗压强度达到380mpa，抗折强度达到70mpa，且生产工艺简单易操作，适合大规模推广应用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
本实施例公开了一种抗压建筑材料，由以下重量份数的各组分组成：摩根石5份，勃姆石17份，青礞石4份，骨粉20份，菱镁矿15份，铬丝8份，锆刚玉10份，煤矸石7份，高岑土11份，磷酸锆10份，纳米钛酸钙8份，甲酸钙9份，聚乙二醇7份，甲乙酮15份。
实施例2
本实施例公开了一种抗压建筑材料，由以下重量份数的各组分组成：摩根石10份，勃姆石9份，青礞石9份，骨粉12份，菱镁矿22份，铬丝3份，锆刚玉16份，煤矸石2份，高岑土18份，磷酸锆4～1份，纳米钛酸钙14份，甲酸钙5份，聚乙二醇13份，甲乙酮9份。
实施例3
本实施例公开了一种抗压建筑材料，由以下重量份数的各组分组成：摩根石6份，勃姆石11份，青礞石8份，骨粉18份，菱镁矿16份，铬丝4份，锆刚玉15份，煤矸石6份，高岑土12份，磷酸锆5份，纳米钛酸钙12份，甲酸钙8份，聚乙二醇11份，甲乙酮13份。
实施例4
本实施例公开了一种抗压建筑材料，由以下重量份数的各组分组成：摩根石8份，勃姆石15份，青礞石6份，骨粉15份，菱镁矿20份，铬丝5份，锆刚玉12份，煤矸石3份，高岑土16份，磷酸锆7份，纳米钛酸钙10份，甲酸钙6份，聚乙二醇8份，甲乙酮10份。
实施例5
取实施例1～4任意实施例的重量组分制备抗压建筑材料，制备步骤如下：
s1．按重量配比取摩根石、勃姆石、青礞石、骨粉、菱镁矿、铬丝、锆刚玉、煤矸石和高岑土粉碎后混合均匀，得到粉料；
s2.将粉料与剩余原材料混合后，以球：水：料=2：0.75：1的比例入球磨研磨至细度为300目筛筛余0.3%；
s3.将s2所得产物注入模腔，烘干后入窑烧制，以25℃/min的速率升温至800℃，保温3h，再以20℃/min的速率升温至1600℃，保温3h，然后以15℃/min的速率降温至1350℃，保温3h，自然冷却至室温，得到抗压建筑材料。
实施例6
取实施例1～4任意实施例的重量组分制备抗压建筑材料，制备步骤如下：
s1．按重量配比取摩根石、勃姆石、青礞石、骨粉、菱镁矿、铬丝、锆刚玉、煤矸石和高岑土粉碎后混合均匀，得到粉料；
s2.将粉料与剩余原材料混合后，以球：水：料=2：0.8：1的比例入球磨研磨至细度为280目筛筛余0.4%；
s3.将s2所得产物注入模腔，烘干后入窑烧制，以25℃/min的速率升温至800℃，保温3h，再以20℃/min的速率升温至1600℃，保温3h，然后以15℃/min的速率降温至1350℃，保温3h，自然冷却至室温，得到抗压建筑材料。