专利名称：可充满相变材料的抗压式储能热交换容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及相变材料的储能热交换容器，特别是一种可充满相变材料的抗压 式储能热交换容器。
背景技术：
先进的相变材料的储能热交换容器的结构，如中国专利授权公告号为 CN201081585Y号，实用新型专利名称为“带膨胀槽的相变材料储能热交换容器”的结构 在储能热交换容器的壳体上设有一条或一条以上的环形的膨胀槽，环形的膨胀槽的作用是 当外界温度变化使相变材料由液态转变为固态或固态转变为固态过程中，相变材料的体积 随之膨胀或缩小时，环形的膨胀槽也 随之变形，防止相变材料储能热交换容器暴裂、渗漏。 上述结构的缺点是相变材料储能热交换容器的壳体的相变材料入口端边向内缩入的凹 形，相变材料入口低于壳体的端边，所以不能使液体的相变材料充满储能热交换容器的壳 体内部，使储能热交换容器密封后，在壳体内存在部分空气。相变材料储能热交换容器是多 组叠加在一起使用，相变材料储能热交换容器自身重量大，引起在壳体的空气受压体积减 少，导致壳体抗压性能降低，壳体变形，破坏了原来的结构。而且由于相变材料储能热交换 容器壳体内部空气的阻碍，影响相变材料储能热交换容器的导热效率。
发明内容本实用新型的目的是针对上述的缺点，研制出一种可充满相变材料的抗压式储能 热交换容器。把相变材料储能热交换容器的壳体的相变材料入口端边设计制造成向外伸 出的圆弧形，相变材料入口向外伸出壳体的端边，可以在相变材料储能热交换容器的壳体 中充满相变材料，使壳体内部没有空气，抗压性强，壳体不变形。由于相变材料储能热交换 容器壳体内部没有空气的阻碍，提高了相变材料储能热交换容器的导热效率。并且在储能 热交换容器壳体的适当位置设有支撑上下面板的圆筒形支柱和可膨胀的凹槽环，有效地防 止当外界温度变化使容器内相变材料体积膨胀时，引起容器暴裂、渗漏，保证产品的使用安 全。本实用新型的目的是这样实现的可充满相变材料的抗压式储能热交换容器的壳 体是采用高密度聚乙烯(HDPE)等抗压性能强的塑料制成，壳体呈四角圆弧偏长方体壳型， 壳体的壁厚为l_3mm。壳体的相变材料入口向外伸出壳体的端边，在储能热交换容器的壳体 的上表面设有可膨胀的凹槽环，可膨胀的凹槽环是在热压塑料壳体的制造过程中与壳体一 次成型的具有弹性的圆环形凹槽。可膨胀的凹槽环的外径为30-60mm，可膨胀的凹槽环的 数量为6-14个，可膨胀的凹槽环的作用是当外界温度变化使容器内相变材料体积膨胀时， 可膨胀的凹槽环相应的向上膨胀，保护壳体不被胀裂。在壳体的下表面设有凸点，可膨胀的 凹槽环的位置与凸点的位置相对应，凸点嵌进可膨胀的凹槽环，使多组储能热交换容器稳 定叠加。壳体的内部设有圆筒形支柱，圆筒形支柱与壳体的上、下表面连接，圆筒形支柱的 作用是防止多个储能热交换容器叠加在一起因重量加大引起壳体变形。壳体的相变材料入口外径设有外螺纹。相变材料入口的密封盖与壳体由同一种塑料材料制成。密封盖内部设有凸起的密封塞，密封塞的作用是当相变材料的体积膨胀时，能阻止相变材料对密封盖产 生的压力，以及能防止渗漏。在密封盖的内周设有内螺纹，密封盖的内螺纹与壳体的相变材 料入口外径的外螺纹密切配合。在密封盖内侧密封塞的底部设有锥形焊接槽，锥形焊接槽 的作用是当密封盖旋拧在相变材料入口上，相变材料入口的前端插入密封盖内的锥形焊接 槽，利用超声波震动产生高温，使密封盖内的锥形焊接槽与相变材料入口融结牢固密封，密 封盖永久牢固密封在相变材料入口上。使用时，把配制好的液体相变材料从相变材料入口注满储能热交换容器的壳体， 密封盖旋拧在相变材料入口上，使相变材料入口的前端插入密封盖内的锥形焊接槽，利用 超声波震动产生高温，密封盖内的锥形焊接槽与相变材料入口融结牢固密封。采用本实用新型，相变材料充满壳体，壳体内部没有空气，提高了相变材料储能热 交换容器的导热效率，壳体抗压性增强，壳体不变形。并且在储能热交换容器的壳体的上表 面设有可膨胀的凹槽环，有效地防止当外界温度变化使容器内相变材料体积膨胀时，引起 容器暴裂、渗漏，保证产品的使用安全。当外界温度变化使相变材料由液态转变为固态或固 态转变为固态过程中，相变材料储能热交换容器的锥形焊接槽密封盖能永久牢固密封，有 效地防止相变材料储能热交换容器暴裂、渗漏。
图1为本实用新型壳体的俯视结构示意图；图2为本实用新型壳体的主视结构示意图；图3为本实用新型密封盖的俯视剖面结构示意图。图中1、壳体，2、相变材料入口，3、外螺纹，4、圆筒形支柱，5、可膨胀的凹槽环，6、 凸点，7、密封盖，8、内螺纹，9、锥形焊接槽。
具体实施方式
实施例可充满相变材料的抗压式储能热交换容器的壳体1采用高密度聚乙烯(HDPE)抗 压性能强的塑料制成。壳体1呈四角圆弧偏长方体壳型，壳体1的长度为500mm，壳体1的 宽度为250mm，壳体1的高度为40mm，壳体1的壁厚为1. 5mm。壳体1的相变材料入口 2高 于壳体1的端边20mm，相变材料入口 2的外径为35mm。在储能热交换容器的壳体1的上表 面设有8个外径为45_的可膨胀的凹槽环5。在壳体1的下表面设有8个凸点6，可膨胀 的凹槽环5的位置与凸点6的位置相对应，凸点6嵌进可膨胀的凹槽环5，使多组储能热交 换容器稳定叠加。壳体1的内部设有11个圆筒形支柱4，圆筒形支柱4与壳体1的上、下表 面连接，圆筒形支柱4的作用是防止多个储能热交换容器叠加在一起因重量加大引起壳体 1变形。壳体1的相变材料入口 2外径设有外螺纹3。相变材料入口 2的密封盖7与壳体1 由同一种塑料材料制成。密封盖7内部设有凸起的密封塞，在密封盖7的内周设有内螺纹 8，密封盖7的内螺纹8与壳体1的相变材料入口 2外径的外螺纹3密切配合。在密封盖7 内侧密封塞的底部设有锥形焊接槽9，锥形焊接槽9的作用是当密封盖7旋拧在相变材料 入口 2上，相变材料入口 2的前端插入密封盖7内的锥形焊接槽9，利用超声波震动产生高温，使密封盖7内的锥形焊接槽9与相变材料入口 2融结牢固密封，密封盖7永久牢固密封 在相 变材料入口 2上。
权利要求可充满相变材料的抗压式储能热交换容器，由壳体(1)和密封盖(7)组成，其特征是壳体(1)呈四角圆弧偏长方体壳型，壳体(1)的相变材料入口(2)向外伸出壳体(1)的端边，壳体(1)的上表面设有可膨胀的凹槽环(5)，可膨胀的凹槽环(5)是与壳体(1)一次成型的具有弹性的圆环形凹槽，壳体(1)的下表面设有凸点(6)，可膨胀的凹槽环(5)的位置与凸点(6)的位置相对应，壳体(1)的内部设有圆筒形支柱(4)，圆筒形支柱(4)与壳体(1)的上、下表面连接，壳体(1)的相变材料入口(2)的外径设有外螺纹(3)，密封盖(7)的内周设有内螺纹(8)，密封盖(7)的内螺纹(8)与壳体(1)的相变材料入口(2)的外径的外螺纹(3)密切配合。
2.根据权利要求1所述的可充满相变材料的抗压式储能热交换容器，其特征是上述 的壳体(1)的壁厚为l_3mm。
3.根据权利要求1所述的可充满相变材料的抗压式储能热交换容器，其特征是上述 的可膨胀的凹槽环(5)的外径为30-60mm。
4.根据权利要求1所述的可充满相变材料的抗压式储能热交换容器，其特征是上述 的可膨胀的凹槽环(5)的数量为6-14个。
专利摘要本实用新型公开一种可充满相变材料的抗压式储能热交换容器的结构，壳体呈四角圆弧偏长方体壳型，壳体的相变材料入口向外伸出壳体的端边，壳体的上表面设有可膨胀的凹槽环，相变材料入口的密封盖与壳体由同一种塑料材料制成。在密封盖内侧密封塞的底部设有锥形焊接槽，相变材料入口的前端插入密封盖内的锥形焊接槽，利用超声波震动产生高温，使密封盖内的锥形焊接槽与相变材料入口融结牢固密封，永久牢固密封在相变材料入口上。采用本实用新型，相变材料充满壳体，壳体内部没有空气，提高了相变材料储能热交换容器的导热效率，壳体抗压性增强，壳体不变形。可膨胀的凹槽环有效地防止当外界温度变化使容器内相变材料体积膨胀时，引起容器暴裂、渗漏，保证产品的使用安全。
文档编号F28F9/00GK201589569SQ20102000321
公开日2010年9月22日 申请日期2010年1月14日 优先权日2010年1月14日
发明者陈锦标 申请人:陈锦标