一种减震、消音、隔热夹胶玻璃的制作方法

本发明涉及夹胶玻璃技术领域，特别涉及一种减震、消音、隔热夹胶玻璃。

背景技术：

目前，夹胶玻璃是当前建筑与汽车领域广泛使用的“安全玻璃”，通常是在两片玻璃中间夹持一张普通的pvb胶片。此种夹胶玻璃的缺点是不能阻挡红外线在夹胶玻璃中穿透，致使隔热效果差，还有在两片隔热pvb胶片中间，再夹持隔音膜，由此制作出即隔热又隔音的夹胶玻璃，但是隔音效果不佳。

因此，发明一种减震、消音、隔热夹胶玻璃来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种减震、消音、隔热夹胶玻璃，通过红外线反射膜设置为蜂窝状，在光线和声音经前玻璃和后玻璃进入中空层时，红外线反射膜能够高效反射红外线，从而起到隔热的作用，声音首先进入真空腔进行初步消音，然后进入消音夹层内，进行再次消音，并且声波与消音夹层接触发生一系列阻尼、反射、摩擦作用产生的热能经吸热层快速吸收，避免降低消音效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种减震、消音、隔热夹胶玻璃，包括玻璃本体和框架，所述玻璃本体包括前玻璃、中空层和后玻璃，所述后玻璃设置于前玻璃后侧，所述中空层设置于前玻璃和后玻璃之间，所述中空层内部设有第一隔热膜、消音夹层和第二隔热膜，所述消音夹层内部设有吸热层，所述第一隔热膜前侧以及第二隔热膜后侧均设有红外线反射膜，所述第一隔热膜和第一隔热膜与红外线反射膜之间设有真空腔，两个所述红外线反射膜分别与前玻璃和后玻璃粘接连接，所述中空层内侧边缘设有减震圈。

优选的，所述框架截面设置为u型，所述框架与玻璃本体卡接连接，所述框架内侧壁上设有密封圈。

优选的，所述第二隔热膜设置于第一隔热膜后侧，所述消音夹层设置于第一隔热膜和第二隔热膜之间，所述第一隔热膜与第二隔热膜关于吸热层对称设置。

优选的，所述第一隔热膜和第二隔热膜均设置为折叠状，且沿三角形路径折叠，所述第一隔热膜和第二隔热膜分别与前后设置的红外线反射膜固定连接，所述第一隔热膜和第二隔热膜均设置为纳米氧化钨材料制成。

优选的，所述消音夹层顶部和底部均设有三角形折叠面，所述消音夹层内部设有与三角形折叠面垂直设置的消音孔，所述消音孔设置为多个，且三角形折叠面两侧面对应的消音孔交错设置，所述消音夹层为聚氨酯-npbo材料和pvb材料中的一种或两种材料制成。

优选的，所述吸热层由掺锡氧化铟、掺氟氧化锡、掺铝氧化锌、掺锑氧化铟中的至少一种材料制成，所述吸热层设置为蜂窝状。

优选的，所述真空腔设置为多个三棱柱呈直线排列的腔体。

优选的，所述红外线反射膜设置为蜂窝状。

优选的，所述减震圈包括多个弹簧，多个所述弹簧围绕呈矩形状，且相邻弹簧之间固定连接，所述减震圈设置于框架内侧。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明利用玻璃内外侧通过的声音首先进入真空腔进行初步消音，然后穿过第一隔热膜和第二隔热膜进入消音夹层，消音夹层为聚氨酯-npbo材料和pvb材料中的一种或两种材料制成，并且消音夹层内部设有与三角形折叠面垂直设置的消音孔，此时声波进入消音孔内，就会与消音夹层发生一系列阻尼、反射、摩擦作用，将声能转化成热能消耗掉，从而达到吸音的功效，此时消音夹层产生的热能会经吸热层快速吸收，避免降低消音效果；

2、通过利用蜂窝状设置的红外线反射膜能够高效反射红外线的特点，将玻璃内外进入的光线中的红外线反射，从而起到隔热的作用，并且残留的红外线经第一隔热膜和第二隔热膜再次反射隔热；

3、通过中空层内侧边缘设有减震圈，减震圈包括多个弹簧，多个所述弹簧围绕呈矩形状，且相邻弹簧之间固定连接，使整个玻璃减震效果好，所述减震圈设置于框架内侧，减震圈不会影响玻璃的使用和美观。

附图说明

图1为本发明的整体剖视图。

图2为本发明的消音夹层局部剖视图。

图3为本发明的整体结构示意图。

图4为本发明的消音夹层结构示意图。

图中：1玻璃本体、2前玻璃、3中空层、4后玻璃、5第一隔热膜、6消音夹层、7第二隔热膜、8吸热层、9红外线反射膜、10真空腔、11减震圈、12框架、13密封圈、14三角形折叠面、15消音孔、16弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

根据图1所示的一种减震、消音、隔热夹胶玻璃，包括玻璃本体1和框架12，所述框架12截面设置为u型，所述框架12与玻璃本体1卡接连接，所述框架12内侧壁上设有密封圈13，便于密封整个玻璃，所述玻璃本体1包括前玻璃2、中空层3和后玻璃4，所述后玻璃4设置于前玻璃2后侧，所述中空层3设置于前玻璃2和后玻璃4之间，所述中空层3内部设有第一隔热膜5、消音夹层6和第二隔热膜7，所述第一隔热膜5和第二隔热膜7均设置为折叠状，且沿三角形路径折叠，所述第一隔热膜5和第二隔热膜7分别与前后设置的红外线反射膜9固定连接，所述第一隔热膜5和第二隔热膜7均设置为纳米氧化钨材料制成，隔热效果好，所述消音夹层6内部设有吸热层8，所述第一隔热膜5前侧以及第二隔热膜7后侧均设有红外线反射膜9，所述红外线反射膜9设置为蜂窝状，能够高效反射红外线，从而起到隔热的作用，所述第一隔热膜5和第一隔热膜5与红外线反射膜9之间设有真空腔10，所述真空腔10设置为多个三棱柱呈直线排列的腔体，进入真空腔10内的声音能够消音并且沿着真空腔10进行传播，两个所述红外线反射膜9分别与前玻璃2和后玻璃4粘接连接，所述中空层3内侧边缘设有减震圈11。

通过红外线反射膜9设置为蜂窝状，在光线和声音经前玻璃2和后玻璃4进入中空层3时，红外线反射膜9能够高效反射红外线，从而起到隔热的作用，并且残留的红外线经第一隔热膜5和第二隔热膜7再次反射隔热，声音首先进入真空腔10进行初步消音，然后进入消音夹层6内，进行再次消音，并且声波与消音夹层6接触发生一系列阻尼、反射、摩擦作用产生的热能经吸热层8快速吸收，避免降低消音效果。

实施例2：

根据图2所示的一种减震、消音、隔热夹胶玻璃，所述第二隔热膜7设置于第一隔热膜5后侧，所述消音夹层6设置于第一隔热膜5和第二隔热膜7之间，所述第一隔热膜5与第二隔热膜7关于吸热层8对称设置，能够使玻璃两面都能够隔音，所述消音夹层6顶部和底部均设有三角形折叠面14，所述消音夹层6内部设有与三角形折叠面14垂直设置的消音孔15，所述消音孔15设置为多个，且三角形折叠面14两侧面对应的消音孔15交错设置，当声波沿着消音孔15深入消音夹层6内部内部时，就会与消音夹层6发生一系列阻尼、反射、摩擦作用，将声能转化成热能消耗掉，从而达到吸音的功效，所述消音夹层6为聚氨酯-npbo材料和pvb材料中的一种或两种材料制成，便于将声音吸收，吸音效果好；

根据图3所示的一种减震、消音、隔热夹胶玻璃，所述减震圈11包括多个弹簧16，多个所述弹簧16围绕呈矩形状，且相邻弹簧16之间固定连接，使整个玻璃减震效果好，所述减震圈11设置于框架12内侧，减震圈11不会影响玻璃的使用和美观；

根据图4所示的一种减震、消音、隔热夹胶玻璃，所述吸热层8由掺锡氧化铟、掺氟氧化锡、掺铝氧化锌、掺锑氧化铟中的至少一种材料制成，所述吸热层8设置为蜂窝状。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-2，使用时，内外光线和声音首先经前玻璃2和后玻璃4进入中空层3，此时蜂窝状设置的红外线反射膜9能够高效反射红外线，从而起到隔热的作用，并且残留的红外线经第一隔热膜5和第二隔热膜7再次反射隔热，而声音首先进入真空腔10进行初步消音，然后穿过第一隔热膜5和第二隔热膜7进入消音夹层6，消音夹层6为聚氨酯-npbo材料和pvb材料中的一种或两种材料制成，并且消音夹层6内部设有与三角形折叠面14垂直设置的消音孔15，此时声波进入消音孔15内，就会与消音夹层6发生一系列阻尼、反射、摩擦作用，将声能转化成热能消耗掉，从而达到吸音的功效，此时消音夹层6产生的热能会经吸热层8快速吸收，避免降低消音效果；

参照说明书附图3，通过中空层3内侧边缘设有减震圈11，减震圈11包括多个弹簧16，多个所述弹簧16围绕呈矩形状，且相邻弹簧16之间固定连接，使整个玻璃减震效果好，所述减震圈11设置于框架12内侧，减震圈11不会影响玻璃的使用和美观；

参照说明书附图4，吸热层8由掺锡氧化铟、掺氟氧化锡、掺铝氧化锌、掺锑氧化铟中的至少一种材料制成，吸热层8设置为蜂窝状，因此能够快速吸收消音夹层6产生的热能，保证消音夹层6较高的消音能力。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。